【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水泥基早强灌浆料，具体为一种高性能水泥基早强灌浆料及其制备方法。
技术介绍
1、水泥基早强灌浆料是指通过对工业废弃物硅灰、粉煤灰进行高价值再生利用，形成新型复合材料，高强灌浆料成为满足新一轮工程建设和城市更新的重要技术要求，在地下工程、岩土工程以及混凝土板修复和加固等领域得到广泛应用，在水泥基早强灌浆料制备过程中需要用到高性能胶凝材料，从而提高水泥基早强灌浆料的使用效果。
2、但是，大多数的现有技术方案存在以下缺陷：对制备而成的水泥基早强灌浆料的强度提升较慢，且水泥基早强灌浆料的流动性较差，因此，本专利技术提供一种高性能水泥基早强灌浆料及其制备方法，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高性能水泥基早强灌浆料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的对制备而成的水泥基早强灌浆料的强度提升较慢，且水泥基早强灌浆料的流动性较差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能水泥基早强灌浆料及其制备方法，包括：石英砂、微硅灰，还包括：
3、p·c 42.5复合硅酸盐水泥，42.5快硬性硫铝酸盐水泥和pca-i型母液聚羧酸高效减水剂。
4、优选的，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
5、步骤1：先取石英砂放入高速粉磨机中粉磨，使石英砂分别磨至26-40目、40-70目和70-110目，取p·c 42.5复合硅酸盐水泥，再取42.5快硬性硫铝酸盐水泥，取微
6、步骤2：将各组重量比的分一次加入砂浆搅拌锅中搅拌，搅拌完成后将灌浆料装入40×40×160mm三联试模中，在环境温度中自然养护分别养护3天、7天和28天，最后依据gb/t50448-2008《水泥基灌浆料应用技术规范》中试验方法测得各灌浆料的流动度、根据gb17671-2021《水泥胶砂强度检验方法(iso法)》测试抗折以及抗压强度。
7、优选的，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
8、步骤1：取675份42.5快硬性硫铝酸盐水泥和225份p·c 42.5复合硅酸盐水泥，在取180份微硅灰、325份26-40目石英砂、325份40-70目石英砂、100份70-110目石英砂、60份pca-i型母液聚羧酸高效减水剂和55份钢纤维，最后取0份早强剂、260份水、40份i级粉煤灰和3份uea膨胀剂；
9、步骤2：将取得的原料分一次加入砂浆搅拌锅中，先干搅5min，在10s内将拌合水全部缓慢均匀加入，搅拌1min后停止30s，快速搅拌1min后停止90s，最后快速搅拌1min，搅拌完成后将灌浆料装入40×40×160mm三联试模中；
10、步骤3：在环境温度中自然养护分别养护3天、7天和28天，依据gb/t50448-2008《水泥基灌浆料应用技术规范》中试验方法测得灌浆料的初始流动度大于等于300mm，30分钟保留的流动度为265mm，根据gb17671-2021《水泥胶砂强度检验方法(iso法)》测试3天的抗压强度为37.1mpa、7天的抗压强度为57.5mpa和28天的抗压强度为86.5mpa。
11、优选的，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
12、步骤1：取1000份p·c 42.5复合硅酸盐水泥，在取180份微硅灰、325份26-40目石英砂、325份40-70目石英砂、100份70-110目石英砂、60份pca-i型母液聚羧酸高效减水剂和30份钢纤维，最后取20份早强剂、250份水、40份i级粉煤灰和3份uea膨胀剂；
13、步骤2：将取得的原料分一次加入砂浆搅拌锅中，先干搅5min，在10s内将拌合水全部缓慢均匀加入，搅拌1min后停止30s，快速搅拌1min后停止90s，最后快速搅拌1min，搅拌完成后将灌浆料装入40×40×160mm三联试模中；
14、步骤3：在环境温度中自然养护分别养护3天、7天和28天，依据gb/t50448-2008《水泥基灌浆料应用技术规范》中试验方法测得灌浆料的初始流动度大于等于300mm，30分钟保留的流动度为299mm，根据gb17671-2021《水泥胶砂强度检验方法(iso法)》测试3天的抗压强度为38.6mpa、7天的抗压强度为72.4mpa和28天的抗压强度为101.3mpa。
15、优选的，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
16、步骤1：取675份42.5快硬性硫铝酸盐水泥和225份p·c 42.5复合硅酸盐水泥，在取180份微硅灰、325份26-40目石英砂、325份40-70目石英砂、100份70-110目石英砂、90份pca-i型母液聚羧酸高效减水剂和55份钢纤维，最后取0份早强剂、250份水、60份i级粉煤灰和3份uea膨胀剂；
17、步骤2：将取得的原料分一次加入砂浆搅拌锅中，先干搅5min，在10s内将拌合水全部缓慢均匀加入，搅拌1min后停止30s，快速搅拌1min后停止90s，最后快速搅拌1min，搅拌完成后将灌浆料装入40×40×160mm三联试模中；
18、步骤3：在环境温度中自然养护分别养护3天、7天和28天，依据gb/t50448-2008《水泥基灌浆料应用技术规范》中试验方法测得灌浆料的初始流动度大于等于300mm，30分钟保留的流动度为275mm，根据gb17671-2021《水泥胶砂强度检验方法(iso法)》测试3天的抗压强度为28.2mpa、7天的抗压强度为39.4mpa和28天的抗压强度为61.2mpa。
19、优选的，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
20、步骤1：取1000份p·c 42.5复合硅酸盐水泥，在取180份微硅灰、265份26-40目石英砂、325份40-70目石英砂、100份70-110目石英砂、54份pca-i型母液聚羧酸高效减水剂和30份钢纤维，最后取25份早强剂、207份水、36份i级粉煤灰和3份uea膨胀剂；
21、步骤2：将取得的原料分一次加入砂浆搅拌锅中，先干搅5min，在10s内将拌合水全部缓慢均匀加入，搅拌1min后停止30s，快速搅拌1min后停止90s，最后快速搅拌1min，搅拌完成后将灌浆料装入40×40×160mm三联试模中；
22、步骤3：在环境温度中自然养护分别养护3天、7天和28天，依据gb/t50448-2008《水泥基灌浆料应用技术规范》中试验方法测得灌浆料的初始流动度大于等于300mm，30分钟保留的流动度为295mm，根据gb17671-2021《水泥胶砂强度检验方法(iso法)》测试3天的抗压强度为40.1mpa、7天的抗压强度为75.0mpa和28天的抗压强度为105.4mpa。
23、优选的，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
【技术保护点】
1.一种高性能水泥基早强灌浆料，包括：石英砂、微硅灰，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高性能水泥基早强灌浆料，其特征在于，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1-2所述的一种高性能水泥基早强灌浆料，其特征在于，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求1-2所述的一种高性能水泥基早强灌浆料，其特征在于，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
5.根据权利要求1-2所述的一种高性能水泥基早强灌浆料，其特征在于，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
6.根据权利要求1-2所述的一种高性能水泥基早强灌浆料，其特征在于，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
7.根据权利要求1-2所述的一种高性能水泥基早强灌浆料，其特征在于，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
8.根据权利要求1-2所述的一种高性能水泥基早强灌浆料，其特征在于，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种高性能水泥基早强灌浆料，包括：石英砂、微硅灰，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高性能水泥基早强灌浆料，其特征在于，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1-2所述的一种高性能水泥基早强灌浆料，其特征在于，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求1-2所述的一种高性能水泥基早强灌浆料，其特征在于，所述高性能水泥基早强灌浆料制备方法包括以下步骤：
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜昊天，张书强，徐艳红，潘春宇，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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