一种塑料加工用加热软化装置制造方法及图纸

技术编号:41283085 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-11 09:32
本技术涉及塑料加工技术领域,公开了一种塑料加工用加热软化装置,包括,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部固定连接有搅拌箱顶盖,所述搅拌箱顶盖顶部固定连接有上料箱,所述搅拌箱底部设置有搅拌机构,所述上料箱中部固定连接有第一固定支架,所述第一固定支架底部固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端固定连接有转盘,且转盘与上料箱和搅拌箱顶盖转动连接,所述转盘和搅拌箱顶盖前部右侧均贯穿并设置有上料口。本技术中,通过第一旋转电机转动带动转盘转动,物料会从上料口落入到搅拌箱内,转盘持续转动,直至上料口完全闭合,防止一次性倒入大量的塑料颗粒导致难以将塑料颗粒搅拌开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工,具体为一种塑料加工用加热软化装置


技术介绍

1、塑料加工,又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工,在塑料加工过程中,常使用塑料加工用加热软化装置。

2、经检索,现有中国专利公开号为:cn214082261u,提供了一种塑料加工用塑料颗粒软化装置,包括软化箱,所述软化箱的内壁固定安装有加热板,软化箱的内部转动安装有搅拌杆,搅拌杆的外壁焊接安装有搅拌臂,搅拌臂的外壁焊接安装有搅拌扇叶,该专利通过加热板、搅拌杆、搅拌臂、搅拌扇叶、第二支撑板、电机和旋转杆的配合使用,能够将加入到软化箱内的塑料颗粒进行搅拌加热,进而达到了软化效果,搅拌加热使得塑料颗粒与加热板的接触面更大,进而使得软化效率更快更均匀,减少了出现塑料颗粒堆积产生软化不均匀导致后续加工出现问题,有效的加强了生产效率和此装置的实用性。

3、虽然上述专利可以提高塑料软化加工的效率,但上述的塑料加工用塑料颗粒软化装置还存在以下问题:搅拌方向单一,装置中部塑料加热软化效果不理想,且一次性倒入大量的塑料颗粒导致难以将塑料颗粒搅拌开,导致内部的塑料颗粒难以软化。

4、针对上述问题,为此,提出一种塑料加工用加热软化装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种塑料加工用加热软化装置,解决了背景技术中加热软化效果不理想和难以将塑料颗粒搅拌开问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料加工用加热软化装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部固定连接有搅拌箱顶盖,所述搅拌箱顶盖顶部固定连接有上料箱,所述搅拌箱底部设置有搅拌机构,所述上料箱中部固定连接有第一固定支架,所述第一固定支架底部固定连接有第一旋转电机。

3、通过采用上述技术方案,物料通过上料箱进入搅拌箱内,并由搅拌机构搅拌软化。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌机构包括第二旋转电机,所述第二旋转电机与搅拌箱底部中部固定连接,且第二旋转电机的输出端贯穿并与搅拌箱底部中部转动连接,所述第二旋转电机的输出端固定连接有套管,所述套管中部贯穿并设置有第二固定支架,且第二固定支架上部与搅拌箱上部固定连接,所述套管外壁贯穿并转动连接有均匀分布的搅拌杆,所述搅拌杆靠近第二固定支架的一端均贯穿并固定连接有第一锥齿轮,所述第二固定支架外壁贯穿并固定连接有均匀分布的第二锥齿轮。

5、通过采用上述技术方案,通过第二旋转电机带动套管转动,并通过传动,使搅拌杆转动。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌杆中部均固定连接有均匀分布的桨叶,所述搅拌杆远离第二固定支架的一端均固定连接有搅拌叶。

7、通过采用上述技术方案,桨叶使中心位置的塑料向外推出,搅拌叶使塑料上下搅拌,共同作用下,使塑料软化更均匀。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一锥齿轮与第二锥齿轮均啮合连接。

9、通过采用上述技术方案,通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,从而使搅拌杆转动。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌箱底部左侧贯穿并固定连接有下料管,所述下料管中部右侧贯穿并设置有下料阀。

11、通过采用上述技术方案,软化完成后,打开下料阀下料。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌箱内壁固定连接有加热板。

13、通过采用上述技术方案,加热板对塑料持续加热。

14、作为上述技术方案的进一步描述:所述第一旋转电机的输出端固定连接有转盘,且转盘与上料箱和搅拌箱顶盖转动连接。

15、通过采用上述技术方案,转盘旋转,物料会从上料口落入到搅拌箱内,转盘持续转动,直至上料口完全闭合。

16、作为上述技术方案的进一步描述:所述转盘和搅拌箱顶盖前部右侧均贯穿并设置有上料口。

17、通过采用上述技术方案,物料从上料口落入到搅拌箱内。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

19、1、本技术提供的一种塑料加工用加热软化装置,首先通过第一旋转电机转动带动转盘转动,物料会从上料口落入到搅拌箱内,转盘持续转动,直至上料口完全闭合,防止一次性倒入大量的塑料颗粒导致难以将塑料颗粒搅拌开。

20、2、本技术提供的一种塑料加工用加热软化装置,通过第二旋转电机转动带动套管转动,从而带动搅拌杆旋转,同时在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下,搅拌杆翻转,带动搅拌叶和桨叶翻转,搅拌叶翻转使物料加热软化更充分,桨叶翻转使中心位置的物料向外围推出,使其受热更均匀,软化更彻底。

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【技术保护点】

1.一种塑料加工用加热软化装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部固定连接有搅拌箱顶盖(10),所述搅拌箱顶盖(10)顶部固定连接有上料箱(2),所述搅拌箱(1)底部设置有搅拌机构(3),所述上料箱(2)中部固定连接有第一固定支架(6),所述第一固定支架(6)底部固定连接有第一旋转电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用加热软化装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括第二旋转电机(301),所述第二旋转电机(301)与搅拌箱(1)底部中部固定连接,且第二旋转电机(301)的输出端贯穿并与搅拌箱(1)底部中部转动连接,所述第二旋转电机(301)的输出端固定连接有套管(302),所述套管(302)中部贯穿并设置有第二固定支架(303),且第二固定支架(303)上部与搅拌箱(1)上部固定连接,所述套管(302)外壁贯穿并转动连接有均匀分布的搅拌杆(306),所述搅拌杆(306)靠近第二固定支架(303)的一端均贯穿并固定连接有第一锥齿轮(307),所述第二固定支架(303)外壁贯穿并固定连接有均匀分布的第二锥齿轮(308)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用加热软化装置,其特征在于:所述搅拌杆(306)中部均固定连接有均匀分布的桨叶(305),所述搅拌杆(306)远离第二固定支架(303)的一端均固定连接有搅拌叶(304)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料加工用加热软化装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(307)与第二锥齿轮(308)均啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用加热软化装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)底部左侧贯穿并固定连接有下料管(4),所述下料管(4)中部右侧贯穿并设置有下料阀(5)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用加热软化装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)内壁固定连接有加热板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料加工用加热软化装置,其特征在于:所述第一旋转电机(7)的输出端固定连接有转盘(8),且转盘(8)与上料箱(2)和搅拌箱顶盖(10)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料加工用加热软化装置,其特征在于:所述转盘(8)和搅拌箱顶盖(10)前部右侧均贯穿并设置有上料口(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种塑料加工用加热软化装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部固定连接有搅拌箱顶盖(10),所述搅拌箱顶盖(10)顶部固定连接有上料箱(2),所述搅拌箱(1)底部设置有搅拌机构(3),所述上料箱(2)中部固定连接有第一固定支架(6),所述第一固定支架(6)底部固定连接有第一旋转电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用加热软化装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括第二旋转电机(301),所述第二旋转电机(301)与搅拌箱(1)底部中部固定连接,且第二旋转电机(301)的输出端贯穿并与搅拌箱(1)底部中部转动连接,所述第二旋转电机(301)的输出端固定连接有套管(302),所述套管(302)中部贯穿并设置有第二固定支架(303),且第二固定支架(303)上部与搅拌箱(1)上部固定连接,所述套管(302)外壁贯穿并转动连接有均匀分布的搅拌杆(306),所述搅拌杆(306)靠近第二固定支架(303)的一端均贯穿并固定连接有第一锥齿轮(307),所述第二固定支架(303)外壁贯穿并固定连接有均匀分布的第二锥齿轮(308)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨位秒杨金钱
申请(专利权)人:晋江泓农塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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