【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超声波电主轴加工领域，具体涉及一种超声波电主轴加工装置。
技术介绍
1、在超声电火花加工中，常会使用到电火花主轴，电火花主轴是电火花加工机床的核心组成部分，用于驱动电极进行电火花放电对工件进行加工，超声电火花加工主要用于加工硬质材料、复杂形状的工件、精密零件等，其优点包括高精度、高表面质量、无切削力等，它广泛应用于模具制造、航空航天、汽车制造、微电子等领域。
2、现有的超声电火花加工设备进行组装时，需要在超声波滚筒的表面套设有多个钼片或铁片，当超声波滚筒进行转动时，带动钼片或铁片同步旋转对工件进行加工，其中，超声波滚筒上在安装多个钼片或者铁片时，需要使用隔板将多个铁片隔开，现有的超声波滚筒上铁片在进行安装时，常使用人工排布的方式，将铁片与隔板依次安装到超声波滚筒的表面，安装时间长，且容易出现安装错位的问题，发现后需要拆机重新调整，影响使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种超声波电主轴加工装置，解决相关技术中的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种超声波电主轴加工装置，包括水平放置的放置底座，放置底座上设置有叠片平台，叠片平台上方设置有第一容纳框以及第二容纳框，第一容纳框以及第二容纳框分置于叠片平台两侧，第一容纳框内收纳有铁片，第二容纳框内收纳有隔板，第一容纳框以及第二容纳框上均安装有用于排出铁片或隔板的排料部，还包括与第一容纳框以及第二容纳框相连的驱动部，驱动部交替驱动第一容纳框以及第
4、上述的，第一容纳框包括放置框架，放置框架包括水平放置的底板，底板的两侧均安装有竖直设置的侧板，两侧板之间形成开口，两侧板之间的距离长于铁片的长度，放置框架的底端还设置有推送板，推送板与放置框架之间通过顶推弹簧相连。
5、上述的，排料部包括两个限制磁板，两限制磁板与放置框架两侧的开口一一对应，两限制磁板均滑动安装在放置框架上，放置框架上还安装有线性伸缩件，线性伸缩件与两限制磁板相连，线性伸缩件驱动限制磁板沿竖直方向滑动，铁片呈堆叠状放置于第一容纳框内，限制磁板靠近铁片的一面为磁性面。
6、上述的，第一容纳框在不同位置存在以下两种状态：
7、其一为：上料状态：第一容纳框与第二容纳框分置于叠片平台两侧，第一容纳框与第二容纳框的开口均朝着远离叠片平台的方向设置；
8、其二为：排料状态：第一容纳框位于叠片平台的正上方，第一容纳框的开口朝着叠片平台的方向设置；
9、驱动部驱动第一容纳框在上述两种状态之间进行切换。
10、上述的，驱动部包括两组驱动电机，两组驱动电机分别与第一容纳框与第二容纳框相对应，两驱动电机的输出轴上均连接有牵引杆，两牵引杆分别与第一容纳框与第二容纳框相连。
11、上述的，放置底座的侧壁上还安装有引导槽板，引导槽板竖直放置，引导槽板靠近叠片平台的板面上开设有导向槽，导向槽包括第一引导段、第二引导段与第一连通段，第一连通段将第一引导段与第二引导段连通，第一连通段位于叠片平台的正上方，第一引导段与第二引导段呈半圆形，两牵引杆远离驱动电机的一端均设置有移动滑块，与第一容纳框相连的牵引杆上的移动滑块滑动安装在第一引导段内，与第二容纳框相连的牵引杆上的上的移动滑块滑动安装在第二引导段内，两驱动电机分别通过牵引杆交替驱动第一容纳框沿着第一引导段移动盖于叠片平台上方并复位以及驱动第二容纳框沿着第二引导段移动盖于叠片平台上方并复位。
12、上述的，导向槽设置有多个，多个导向槽沿竖直方向间隔布置在引导槽板的板面，引导槽板的板面还设置有第二连通段与第三连通段，第二连通段将多个导向槽的第一引导段远离叠片平台的一端连通，第三连通段将多个导向槽的第二引导段远离叠片平台的一端连通。
13、上述的，牵引杆为伸缩杆，两个牵引杆的伸缩端分别和第一容纳框与第二容纳框相连，移动滑块呈轮体状，移动滑块通过连接轴与牵引杆的伸缩端转动连接，连接轴的轴向垂直与引导槽板的板面。
14、上述的，引导槽板上还设置有多个调节组件，多个调节组件与多个第一引导段和第二引导段远离叠片平台的开口一一对应，调节组件安装在第一引导段与第二引导段远离叠片平台的开口处，调节组件调节第一引导段与第二引导段远离叠片平台开口的开启和闭合。
15、上述的，调节组件包括开合部与吸附部，开合部与吸附部分别布置在第一引导段或第二引导段槽口的上下两侧，开合部包括转轴，转轴转动安装在引导槽板上，转轴上固定安装有挡板，挡板远离转轴的一端伸入至第一引导段或第二引导段内，挡板挡住第一引导段或第二引导段的开口，转轴与引导槽板之间连接有复位扭簧，吸附部包括吸附轮，吸附轮通过棘轮机构与引导槽板相连，吸附轮分为有磁区与无磁区，驱动部驱动第一容纳框或第二容纳向叠片平台方向偏转时，吸附轮不转动，吸附轮的无磁区朝着开合部的挡板，驱动部驱动第一容纳框或第二容纳从叠片平台往两侧复位时，吸附轮转动，有磁区与无磁区切换，吸附轮的有磁区朝着开合部的挡板，有磁区吸附挡板，闭合第一引导段或第二引导段。
16、本专利技术的有益效果在于：在上述技术方案中，本专利技术提供的可交替出现叠片平台上的第一容纳框以及第二容纳框，第一容纳框以及第二容纳框在驱动部的作用下，交替移动至叠片平台的上方，并在排料部的作用下，第一容纳框以及第二容纳框内的铁片和隔板依次叠放在叠片平台上，通过自动叠片的方式，安装速度快，提高了超声电火花加工设备的组装效率。
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1.一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，包括水平放置的放置底座(1)，放置底座(1)上设置有叠片平台(2)，叠片平台(2)上方设置有第一容纳框(3)以及第二容纳框(4)，第一容纳框(3)以及第二容纳框(4)分置于叠片平台(2)两侧，第一容纳框(3)内收纳有铁片(9)，第二容纳框(4)内收纳有隔板(10)，第一容纳框(3)以及第二容纳框(4)上均安装有用于排出铁片(9)或隔板(10)的排料部(5)，还包括与第一容纳框(3)以及第二容纳框(4)相连的驱动部(6)，驱动部(6)交替驱动第一容纳框(3)以及第二容纳框(4)盖于叠片平台(2)上方并复位。
2.根据权利要求1所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，第一容纳框(3)包括放置框架(31)，放置框架(31)包括水平放置的底板(311)，底板(311)的两侧均安装有竖直设置的侧板(312)，两侧板(312)之间形成开口，两侧板(312)之间的距离长于铁片(9)的长度，放置框架(31)的底端还设置有推送板(32)，推送板(32)与放置框架(31)之间通过顶推弹簧(33)相连。
3.根据权利要求2所述的一种
4.根据权利要求3所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，第一容纳框(3)在不同位置存在以下两种状态：
5.根据权利要求1所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，驱动部(6)包括两组驱动电机(61)，两组驱动电机(61)分别与第一容纳框(3)与第二容纳框(4)相对应，两驱动电机(61)的输出轴上均连接有牵引杆(62)，两牵引杆(62)分别与第一容纳框(3)与第二容纳框(4)相连。
6.根据权利要求5所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，放置底座(1)的侧壁上还安装有引导槽板(7)，引导槽板(7)竖直放置，引导槽板(7)靠近叠片平台(2)的板面上开设有导向槽(71)，导向槽(71)包括第一引导段(72)、第二引导段(73)与第一连通段(74)，第一连通段(74)将第一引导段(72)与第二引导段(73)连通，第一连通段(74)位于叠片平台(2)的正上方，第一引导段(72)与第二引导段(73)呈半圆形，两牵引杆(62)远离驱动电机(61)的一端均设置有移动滑块(63)，与第一容纳框(3)相连的牵引杆(62)上的移动滑块(63)滑动安装在第一引导段(72)内，与第二容纳框(4)相连的牵引杆(62)上的上的移动滑块(63)滑动安装在第二引导段(73)内，两驱动电机(61)分别通过牵引杆(62)交替驱动第一容纳框(3)沿着第一引导段(72)移动盖于叠片平台(2)上方并复位以及驱动第二容纳框(4)沿着第二引导段(73)移动盖于叠片平台(2)上方并复位。
7.根据权利要求5所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，导向槽(71)设置有多个，多个导向槽(71)沿竖直方向间隔布置在引导槽板(7)的板面，引导槽板(7)的板面还设置有第二连通段(75)与第三连通段(76)，第二连通段(75)将多个导向槽(71)的第一引导段(72)远离叠片平台(2)的一端连通，第三连通段(76)将多个导向槽(71)的第二引导段(73)远离叠片平台(2)的一端连通。
8.根据权利要求7所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，牵引杆(62)为伸缩杆，两个牵引杆(62)的伸缩端分别和第一容纳框(3)与第二容纳框(4)相连，并且移动滑块(63)呈轮体状，移动滑块(63)通过连接轴(64)与牵引杆(62)的伸缩端转动连接，连接轴(64)的轴向垂直与引导槽板(7)的板面。
9.根据权利要求7所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，引导槽板(7)上还设置有多个调节组件(8)，多个调节组件(8)与多个第一引导段(72)和第二引导段(73)远离叠片平台(2)的开口一一对应，调节组件(8)安装在第一引导段(72)与第二引导段(73)远离叠片平台(2)的开口处，调节组件(8)调节第一引导段(72)与第二引导段(73)远离叠片平台(2)开口的开启和闭合。
10.根据权利要求9所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，调节组件(8)包括开合部(81)与吸附部(82)，开合部(81)与吸附部(82)分...
【技术特征摘要】
1.一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，包括水平放置的放置底座(1)，放置底座(1)上设置有叠片平台(2)，叠片平台(2)上方设置有第一容纳框(3)以及第二容纳框(4)，第一容纳框(3)以及第二容纳框(4)分置于叠片平台(2)两侧，第一容纳框(3)内收纳有铁片(9)，第二容纳框(4)内收纳有隔板(10)，第一容纳框(3)以及第二容纳框(4)上均安装有用于排出铁片(9)或隔板(10)的排料部(5)，还包括与第一容纳框(3)以及第二容纳框(4)相连的驱动部(6)，驱动部(6)交替驱动第一容纳框(3)以及第二容纳框(4)盖于叠片平台(2)上方并复位。
2.根据权利要求1所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，第一容纳框(3)包括放置框架(31)，放置框架(31)包括水平放置的底板(311)，底板(311)的两侧均安装有竖直设置的侧板(312)，两侧板(312)之间形成开口，两侧板(312)之间的距离长于铁片(9)的长度，放置框架(31)的底端还设置有推送板(32)，推送板(32)与放置框架(31)之间通过顶推弹簧(33)相连。
3.根据权利要求2所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，排料部(5)包括两个限制磁板(51)，两限制磁板(51)与放置框架(31)两侧的开口一一对应，两限制磁板(51)均滑动安装在放置框架(31)上，放置框架(31)上还安装有线性伸缩件(52)，线性伸缩件(52)与两限制磁板(51)相连，线性伸缩件(52)驱动限制磁板(51)沿竖直方向滑动，铁片(9)呈堆叠状放置于第一容纳框(3)内，限制磁板(51)靠近铁片(9)的一面为磁性面。
4.根据权利要求3所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，第一容纳框(3)在不同位置存在以下两种状态：
5.根据权利要求1所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，驱动部(6)包括两组驱动电机(61)，两组驱动电机(61)分别与第一容纳框(3)与第二容纳框(4)相对应，两驱动电机(61)的输出轴上均连接有牵引杆(62)，两牵引杆(62)分别与第一容纳框(3)与第二容纳框(4)相连。
6.根据权利要求5所述的一种超声波电主轴加工装置，其特征在于，放置底座(1)的侧壁上还安装有引导槽板(7)，引导槽板(7)竖直放置，引导槽板(7)靠近叠片平台(2)的板面上开设有导向槽(71)，导向槽(71)包括第一引导段(72)、第二引导段(73)与第一连通段(74)，第一连通段(74)将第一引导段(72)与第二引导段(73)连通，第一连通段(74)位于叠片平台(2)的正上方，第一引导段(72)与第二引导段(73)呈半圆形，两牵引杆(62)远离驱动电机(61)的一端均设置有移动滑块(63)，与第一容纳框(3)相连的牵引杆(62)上的移动滑块(63)滑动安装在第一引导段(72)内，与第二容纳框(4)相连的牵引杆(62)上的上的移动滑块(63)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：白瀚涛，张乐娟，廉守才，
申请(专利权)人：中科超声山东精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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