一种减压阀制造技术

技术编号:41282056 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-11 09:32
本技术提供了一种减压阀,属于阀门制造技术领域。它解决了现有减压阀无过滤等问题。本减压阀包括具有进水口和出水口的阀体,阀体内具有阀座,阀座具有竖直贯通的通水孔,阀体的顶部螺纹连接有阀帽,阀帽螺纹连接有调节帽,阀体中设有阀芯,调节帽和阀芯之间设有调节弹簧,阀芯的下端穿过通水孔并固连有密封垫,阀芯的上端具有径向外凸并密封于阀体内壁的凸圈,阀芯嵌设有密封于阀座内壁的密封圈一,凸圈和阀座之间形成存水腔,出水口的内端具有连通于存水腔的过水孔,阀体的底部螺纹连接有尾帽,尾帽和密封垫之间设有复位弹簧,阀体于进水口和/或阀座处设有过滤结构。本技术具有结构简单、能对介质进行过滤等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门制造,特别涉及一种减压阀


技术介绍

1、为了管道连接处的流体的压力控制,通常会在管道相应位置安装减压阀,减压阀通过自身的调节作用,使得阀后压力的拨动与弹簧力相平衡,从而使得阀后压力在一定误差范围内保持恒定。

2、例如中国专利文献资料公开了一种减压阀[申请号:202220177243.2;授权公告号:cn217081565u],其包括阀体组件、壳体组件、启闭控制组件、膜片组件、阀芯组件和压力表,壳体组件与阀体组件上下连接,启闭控制组件、膜片组件、阀芯组件设置在壳体组件与阀体组件内。液体进入阀体后,当液体经过阀芯组件的主阀芯到达另一端时,液压进入膜片组件的膜片下方,对膜片产生向上推力,当推力大于启闭控制组件的弹簧的弹力时,则推动膜片压缩弹簧带动阀芯组件的主阀芯和副阀芯向上运动,主阀芯起关闭作用,使阀后压力减小,副阀芯跟随主阀芯运动能将阀前、后通道断开贯通,当阀后压力减小后,推动膜片的推力小于弹簧的弹力时,膜片向下运动,主阀芯的开度增加,以稳定阀后压力。

3、上述的减压阀调节压力的稳定性好,但是其结构复杂,制造成本高,而且不能对介质进行过滤,会导致阀芯、第一通道、第二通道处结垢,影响使用效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、能对介质进行过滤的减压阀。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种减压阀,包括具有进水口和出水口的阀体,所述的阀体内具有将进水口和出水口分隔开的阀座,阀座具有竖直贯通的通水孔,阀座具有连通于进水口的上腔和连通于出水口的下腔,所述的阀体的顶部螺纹连接有阀帽,所述的阀帽螺纹连接有调节帽,阀体中设有阀芯,调节帽和阀芯之间设有调节弹簧,阀芯的下端穿过通水孔并固连有密封垫,其特征在于,所述的阀芯的上端具有径向外凸并密封于阀体内壁的凸圈,阀芯嵌设有密封于阀座内壁的密封圈一,所述的凸圈和阀座之间形成存水腔,所述的出水口的内端具有连通于存水腔的过水孔,阀体的底部螺纹连接有尾帽,所述的尾帽和密封垫之间设有复位弹簧,所述的阀体于进水口和/或阀座处设有过滤结构。

3、在上述的一种减压阀中,所述的过滤结构包括若干片过滤网,各过滤网的一端均固连在一块连接板上,阀体开设有贯通至进水口的连接孔,各过滤网均穿过连接孔并将进水口内端和进水口外端分隔开,所述的阀体和连接板之间设有一圈围绕过滤网设置的密封环,所述的连接板与阀体可拆卸连接。

4、在上述的一种减压阀中,所述的阀体的内壁具有供过滤网嵌设的凹槽。

5、在上述的一种减压阀中,所述的连接板为塑料板,连接板与各过滤网的一端注塑为一体式结构。

6、在上述的一种减压阀中,所述的连接板通过若干颗螺丝与阀体相固连。

7、作为另一种情况,在上述的一种减压阀中,所述的阀座和尾帽之间设有呈筒状的过滤网,过滤网的上端嵌设于阀座,过滤网的下端抵触于尾帽具有的台阶上,过滤网将下腔连通于出水口的连通处遮挡。过滤网对介质起到过滤作用,避免结垢,需要清理时,将尾帽旋出,拿出过滤网清洗,清洗后将过滤网、尾帽复位。

8、在上述的一种减压阀中,所述的凸圈的外壁嵌设有密封于阀体内壁的密封圈二,凸圈朝向阀座的端面具有环形凹槽。

9、在上述的一种减压阀中,所述的阀体开设有连通于出水口的测压孔,所述的测压孔螺纹连接有压帽。

10、在上述的一种减压阀中,所述的阀芯的下端螺纹连接有密封帽,密封帽朝向阀杆的端面嵌设有密封垫,密封帽具有伸入复位弹簧的限位部,复位弹簧的上端抵触于密封面,复位弹簧的下端抵触于尾帽。

11、与现有技术相比,本减压阀的结构简单,使用稳定性好,而且过滤结构能过滤掉介质中的杂质,避免结垢,提高了工作稳定性,延长了使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种减压阀,包括具有进水口(1a)和出水口(1b)的阀体(1),所述的阀体(1)内具有将进水口(1a)和出水口(1b)分隔开的阀座(1c),阀座(1c)具有竖直贯通的通水孔(1c1),阀座(1c)具有连通于进水口(1a)的上腔和连通于出水口(1b)的下腔,所述的阀体(1)的顶部螺纹连接有阀帽(2),所述的阀帽(2)螺纹连接有调节帽(3),阀体(1)中设有阀芯(4),调节帽(3)和阀芯(4)之间设有调节弹簧(5),阀芯(4)的下端穿过通水孔(1c1)并固连有密封垫(6),其特征在于,所述的阀芯(4)的上端具有径向外凸并密封于阀体(1)内壁的凸圈(4a),阀芯(4)嵌设有密封于阀座(1c)内壁的密封圈一(7),所述的凸圈(4a)和阀座(1c)之间形成存水腔(8),所述的出水口(1b)的内端具有连通于存水腔(8)的过水孔(1d),阀体(1)的底部螺纹连接有尾帽(9),所述的尾帽(9)和密封垫(6)之间设有复位弹簧(10),所述的阀体(1)于进水口(1a)和/或阀座(1c)处设有过滤结构。

2.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于,所述的过滤结构包括若干片过滤网(11),各过滤网(11)的一端均固连在一块连接板(12)上,阀体(1)开设有贯通至进水口(1a)的连接孔,各过滤网(11)均穿过连接孔并将进水口(1a)内端和进水口(1a)外端分隔开,所述的阀体(1)和连接板(12)之间设有一圈围绕过滤网(11)设置的密封环(13),所述的连接板(12)与阀体(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种减压阀,其特征在于,所述的阀体(1)的内壁具有供过滤网(11)嵌设的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种减压阀,其特征在于,所述的连接板(12)为塑料板,连接板(12)与各过滤网(11)的一端注塑为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的一种减压阀,其特征在于,所述的连接板(12)通过若干颗螺丝与阀体(1)相固连。

6.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于,所述的阀座(1c)和尾帽(9)之间设有呈筒状的过滤网(11),过滤网(11)的上端嵌设于阀座(1c),过滤网(11)的下端抵触于尾帽(9)具有的台阶上,过滤网(11)将下腔连通于出水口(1b)的连通处遮挡。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种减压阀,其特征在于,所述的凸圈(4a)的外壁嵌设有密封于阀体(1)内壁的密封圈二(14),凸圈(4a)朝向阀座(1c)的端面具有环形凹槽(4a1)。

8.根据权利要求7所述的一种减压阀,其特征在于,所述的阀体(1)开设有连通于出水口(1b)的测压孔(1e),所述的测压孔(1e)螺纹连接有压帽(15)。

9.根据权利要求8所述的一种减压阀,其特征在于,所述的阀芯(4)的下端螺纹连接有密封帽(16),密封帽(16)朝向阀杆的端面嵌设有密封垫(6),密封帽(16)具有伸入复位弹簧(10)的限位部(16a),复位弹簧(10)的上端抵触于密封面,复位弹簧(10)的下端抵触于尾帽(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种减压阀,包括具有进水口(1a)和出水口(1b)的阀体(1),所述的阀体(1)内具有将进水口(1a)和出水口(1b)分隔开的阀座(1c),阀座(1c)具有竖直贯通的通水孔(1c1),阀座(1c)具有连通于进水口(1a)的上腔和连通于出水口(1b)的下腔,所述的阀体(1)的顶部螺纹连接有阀帽(2),所述的阀帽(2)螺纹连接有调节帽(3),阀体(1)中设有阀芯(4),调节帽(3)和阀芯(4)之间设有调节弹簧(5),阀芯(4)的下端穿过通水孔(1c1)并固连有密封垫(6),其特征在于,所述的阀芯(4)的上端具有径向外凸并密封于阀体(1)内壁的凸圈(4a),阀芯(4)嵌设有密封于阀座(1c)内壁的密封圈一(7),所述的凸圈(4a)和阀座(1c)之间形成存水腔(8),所述的出水口(1b)的内端具有连通于存水腔(8)的过水孔(1d),阀体(1)的底部螺纹连接有尾帽(9),所述的尾帽(9)和密封垫(6)之间设有复位弹簧(10),所述的阀体(1)于进水口(1a)和/或阀座(1c)处设有过滤结构。

2.根据权利要求1所述的一种减压阀,其特征在于,所述的过滤结构包括若干片过滤网(11),各过滤网(11)的一端均固连在一块连接板(12)上,阀体(1)开设有贯通至进水口(1a)的连接孔,各过滤网(11)均穿过连接孔并将进水口(1a)内端和进水口(1a)外端分隔开,所述的阀体(1)和连接板(12)之间设有一圈围绕过滤网(11)设置的密封环(13),所述的连接板(12)与阀体(1)可拆卸连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏宗尧林淑友范云峰王荣伟赵明祥
申请(专利权)人:浙江苏明阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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