【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及减薄液，具体涉及铝硅铜复合膜层减薄液。
技术介绍
1、中国专利cn108505042a公开了一种pcb用高速减薄铜液及制备方法，应用于铜减薄蚀刻处理，所述蚀刻药水包括促进剂、表面活性剂、ph调节剂、h2o2稳定剂以及溶剂，按每l所述蚀刻药水计，所述促进剂含量为30-36g，所述表面活性剂含量为12-18g，所述ph调节剂为100-140ml的50％浓度硫酸溶液，所述溶剂为700-740ml的水，所述h2o2稳定剂包含三种组分，其中第一组分为35-45ml，第二组分为15-21ml，第三组分为50-54g，其中，所述h2o2稳定剂用于降低h2o2的分解速率，提高所述高速减薄铜液的铜离子忍耐度；
2、现有技术中，常规的铝硅铜复合膜层减薄液以氢氟酸为主，采用其来减薄铝硅铜复合膜层时，不能有效的吸收减薄液中的金属离子，从而促进减薄液中无机硅酸盐及碱性活化物等有效物质对铝硅铜复合膜层的减薄工作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供铝硅铜复合膜层减薄液，解决以下技术问题：
2、减薄铝硅铜复合膜层时，不能有效的吸收减薄液中的金属离子，从而促进减薄液中无机硅酸盐及碱性活化物等有效物质对铝硅铜复合膜层的减薄工作。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
4、铝硅铜复合膜层减薄液，包括以下重量份原料：
5、包括重量百分含量为5-20％的硅醇、0.1-5％的无机硅酸盐及0.01-1％的碱性活化物，0.1-4％的金属
6、金属离子吸附剂的制备工艺，包括以下步骤：
7、步骤1：将分散剂、水相阻聚剂加入食盐水中，配成水相；将单体、致孔剂和引发剂混合均匀，配成油相；将油相加入水相中，进行悬浮聚合反应，反应完成后，去除致孔剂，得到白球；
8、步骤2：将白球和乙醇水溶液混合，再加入盐酸羟胺，加热进行反应，反应完成后，固液分离并洗涤，得到树脂；
9、步骤3：将所得树脂加入盐酸，转型为盐酸盐型树脂，得到金属离子吸附剂。
10、作为本专利技术进一步的方案碱性活化物为金属氢氧化物及强碱弱酸盐中的至少一种；
11、硅醇为r3sioh或r2si(oh)2，其中r为甲基、乙基或丙基；无机硅酸盐为硅酸钾或硅酸钠；金属氢氧化物为氢氧化钠及氢氧化钾中的至少一种；强碱弱酸盐为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾及碳酸氢钾中的至少一种。
12、作为本专利技术进一步的方案单体包括20％～30％丙烯腈和70％～80％二乙烯苯。
13、作为本专利技术进一步的方案：单体与致孔剂的质量比为100：(120～200)。
14、作为本专利技术进一步的方案：引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈；引发剂与单体的质量比为(1～2)：100。
15、作为本专利技术进一步的方案：分散剂为羟乙基纤维素，水相阻聚剂为次甲基蓝。
16、作为本专利技术进一步的方案：白球与盐酸羟胺的质量比为1：(0.4～0.8)。
17、作为本专利技术进一步的方案：白球与乙醇水溶液混合，再加入盐酸羟胺，调节ph为6～7，升温至65～75℃，保温2～4小时，升温至80～85℃，保温10～12小时，固液分离并洗涤，得到树脂。
18、作为本专利技术进一步的方案：盐酸盐型树脂水洗至ph为3～5。
19、改性表面活性剂的制备工艺，包括以下步骤：
20、作为本专利技术进一步的方案：将nsf-10打入反应釜，开动搅拌，加入去离子水，将温度维持在25～35℃，搅拌30～40分钟；
21、向反应釜中缓慢均匀地投放五氧化二磷，五氧化二磷的投放顺序是每间隔3～5分钟投放一次，每次投放量相等，29次投放完毕，五氧化二磷投放过程中保持反应釜温度在35-50℃，五氧化二磷投放完毕后，继续搅拌0.5～1小时；
22、升温至68～72℃，保温反应2.5～3.5小时；
23、保温毕，缓慢加入双氧水，维持温度在68～72℃，双氧水投放完毕后保温水解1～2小时，
24、水解毕，停止搅拌，静置1小时后，用过滤纱布过滤放料。
25、本专利技术的有益效果：
26、本专利技术制备得到的减薄液，其通过添加金属离子吸附剂，可以有效的吸收减薄液中的金属离子，从而促进减薄液中无机硅酸盐及碱性活化物等有效物质对铝硅铜复合膜层的减薄工作；
27、本专利技术其通过添加改性表面活性剂，其具有溶解速度快，减薄效果佳的效果。
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1.铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，碱性活化物为金属氢氧化物及强碱弱酸盐中的至少一种；
3.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，单体包括20％～30％丙烯腈和70％～80％二乙烯苯。
4.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，单体与致孔剂的质量比为100：(120～200)。
5.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈；引发剂与单体的质量比为(1～2)：100。
6.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，分散剂为羟乙基纤维素，水相阻聚剂为次甲基蓝。
7.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，白球与盐酸羟胺的质量比为1：(0.4～0.8)。
8.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，白球与乙醇水溶液混合，再加入盐酸羟胺，调节pH为6～7，升温至65～75℃，保温2～4小时，升温至80～85
9.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，盐酸盐型树脂水洗至pH为3～5。
10.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，改性表面活性剂的制备工艺，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，碱性活化物为金属氢氧化物及强碱弱酸盐中的至少一种；
3.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，单体包括20％～30％丙烯腈和70％～80％二乙烯苯。
4.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，单体与致孔剂的质量比为100：(120～200)。
5.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减薄液，其特征在于，引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈；引发剂与单体的质量比为(1～2)：100。
6.根据权利要求1所述的铝硅铜复合膜层减...
【专利技术属性】
技术研发人员：何珂，戈烨铭，白雪，
申请(专利权)人：江阴润玛电子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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