一种前加工工件治具制造技术

本技术公开了一种前加工工件治具，涉及散热片加工领域，包括底座、第一翻板、第二翻板、铰接结构、第一整形结构与第二整形结构，底座一端与第一翻板通过铰接结构连接，底座另一端与第二翻板通过铰接结构连接，底座中部位置开设有凹槽，第二翻板与第一翻板设置于凹槽内，第一翻板开设有用于容纳散热片的工件容纳槽，第一翻板设有第一整形结构，第二翻板开设有供第一整形结构贯穿的贯穿槽，第二翻板设有第二整形结构。第一整形结构与第二整形结构配合夹持散热片边沿，第二翻板与凹槽内壁配合对散热片其余部位进行夹持定位，夹持散热片进而使散热片保持平整度，防止散热片出现弯曲现象，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热片加工领域，特别是涉及一种前加工工件治具。

技术介绍

1、散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等。散热片与晶体管一般通过螺钉进行固定，而散热片与晶体管之间的间隙一般使用导热膏、背胶或绝缘片进行填补。在生产过程中，铝合金材质的散热片主要通过挤压成型的方式生产，由于是经过高温熔化后在成型的方式生产。一些壁厚较薄的散热片在挤压过程中，产品容易出现上凸或下凹的变形，造成不良品。使得在生产时需经常因散热片变形而反复调整散热片，导致加工效率低下。因此，本技术提出一种可以对散热片进行整形的工装治具。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种前加工工件治具，包括底座、第一翻板、第二翻板、铰接结构、第一整形结构与第二整形结构，所述底座一端与第一翻板通过铰接结构连接，底座另一端与第二翻板通过铰接结构连接，所述底座中部位置开设有凹槽，所述第二翻板与第一翻板由上往下依次设置于凹槽内，所述第一翻板开设有用于容纳散热片的工件容纳槽，所述第一翻板设有第一整形结构，所述第二翻板开设有供第一整形结构贯穿的贯穿槽，所述第二翻板设有第二整形结构。

2、优选地，所述工件容纳槽贯穿第一翻板，所述凹槽内壁开设有工件定位槽，所述工件定位槽与工件容纳槽一一对应设置。

3、优选地，所述第二翻板开设有若干元器件容纳槽，所述元器件容纳槽与工件容纳槽一一对应设置。

4、优选地，所述铰接结构包括连接块，连接块两端均开设有铰接孔，所述连接块一端与底座铰接，所述连接块另一端铰接第一翻板或第二翻板。

5、优选地，所述第一整形结构为直棱柱，所述第二整形结构的轴线与第二翻板所在平面相平行，所述第一整形结构的截面呈直角梯形。

6、优选地，所述第二整形结构为直棱柱，所述第二整形结构的轴线与第二翻板所在平面相平行，所述第二整形结构的截面呈倒置的直角梯形。

7、优选地，还包括盖板，所述盖板与底座通过紧固件可拆卸连接，所述紧固件依次贯穿第二翻板与第一翻板。

8、优选地，所述紧固件为轴肩螺丝

9、优选地，还包括支撑条，所述支撑条开设有与轴肩螺丝螺纹连接的螺纹孔。

10、优选地，所述凹槽内壁设有固定柱，所述第一翻板与第二翻板均开设有供固定柱贯穿的插孔。

11、本技术的有益效果为：将第一翻板翻转放入凹槽内，将加工成型的散热片放入第一翻板的工件容纳槽内。将第二翻板翻转放在第一翻板上表面，第二翻板的元器件容纳槽设置与晶体管相对应，使元器件容纳槽对晶体管进行限位。待整形的散热片一端弯折呈翘起状，散热片一端的折弯部位将放置在第一整形结构的斜面上，通过第二整形结构的斜面将散热片夹持固定在第一整形结构的斜面上。第一整形结构与第二整形结构配合夹持散热片边沿，第二翻板与凹槽内壁配合对散热片其余部位进行夹持定位，夹持壁厚较薄的散热片进而使散热片保持平整度，防止散热片出现弯曲现象，提高产品质量。

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【技术保护点】

1.一种前加工工件治具，其特征在于：包括底座、第一翻板、第二翻板、铰接结构、第一整形结构与第二整形结构，所述底座一端与第一翻板通过铰接结构连接，底座另一端与第二翻板通过铰接结构连接，所述底座中部位置开设有凹槽，所述第二翻板与第一翻板由上往下依次设置于凹槽内，所述第一翻板开设有用于容纳散热片的工件容纳槽，所述第一翻板设有第一整形结构，所述第二翻板开设有供第一整形结构贯穿的贯穿槽，所述第二翻板设有第二整形结构。

2.根据权利要求1所述前加工工件治具，其特征在于：所述工件容纳槽贯穿第一翻板，所述凹槽内壁开设有工件定位槽，所述工件定位槽与工件容纳槽一一对应设置。

3.根据权利要求1所述前加工工件治具，其特征在于：所述第二翻板开设有若干元器件容纳槽，所述元器件容纳槽与工件容纳槽一一对应设置。

4.根据权利要求1所述前加工工件治具，其特征在于：所述铰接结构包括连接块，连接块两端均开设有铰接孔，所述连接块一端与底座铰接，所述连接块另一端铰接第一翻板或第二翻板。

5.根据权利要求1所述前加工工件治具，其特征在于：所述第一整形结构为直棱柱，所述第二整形结构的轴线与第二翻板所在平面相平行，所述第一整形结构的截面呈直角梯形。

6.根据权利要求1所述前加工工件治具，其特征在于：所述第二整形结构为直棱柱，所述第二整形结构的轴线与第二翻板所在平面相平行，所述第二整形结构的截面呈倒置的直角梯形。

7.根据权利要求1所述前加工工件治具，其特征在于：还包括盖板，所述盖板与底座通过紧固件可拆卸连接，所述紧固件依次贯穿第二翻板与第一翻板。

8.根据权利要求7所述前加工工件治具，其特征在于：所述紧固件为轴肩螺丝。

9.根据权利要求8所述前加工工件治具，其特征在于：还包括支撑条，所述支撑条开设有与轴肩螺丝螺纹连接的螺纹孔。

10.根据权利要求1所述前加工工件治具，其特征在于：所述凹槽内壁设有固定柱，所述第一翻板与第二翻板均开设有供固定柱贯穿的插孔。

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【技术特征摘要】

1.一种前加工工件治具，其特征在于：包括底座、第一翻板、第二翻板、铰接结构、第一整形结构与第二整形结构，所述底座一端与第一翻板通过铰接结构连接，底座另一端与第二翻板通过铰接结构连接，所述底座中部位置开设有凹槽，所述第二翻板与第一翻板由上往下依次设置于凹槽内，所述第一翻板开设有用于容纳散热片的工件容纳槽，所述第一翻板设有第一整形结构，所述第二翻板开设有供第一整形结构贯穿的贯穿槽，所述第二翻板设有第二整形结构。

2.根据权利要求1所述前加工工件治具，其特征在于：所述工件容纳槽贯穿第一翻板，所述凹槽内壁开设有工件定位槽，所述工件定位槽与工件容纳槽一一对应设置。

3.根据权利要求1所述前加工工件治具，其特征在于：所述第二翻板开设有若干元器件容纳槽，所述元器件容纳槽与工件容纳槽一一对应设置。

4.根据权利要求1所述前加工工件治具，其特征在于：所述铰接结构包括连接块，连接块两端均开设有铰接孔，所述连接块一端与底座铰接，所述连接块另一端铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国红，孙善辉，刘建伟，
申请(专利权)人：惠州精创源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：