System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种倒置式加工中心刀具存放装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种倒置式加工中心刀具存放装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41281254 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本发明专利技术涉及机械加工领域技术领域,尤其是一种倒置式加工中心刀具存放装置及方法,包括结构框架,从上至下依次设有多个挂置层,相邻挂置层间形成矩形空间;挂板,各所述挂置层平铺若干所述挂板,所述挂板具有至少一个导向槽,在所述导向槽末端设有定位圆弧锥面用于定位刀具的刀座钩钉;本发明专利技术的结构框架上设置有多个挂置层,各挂置层铺设有带有导向槽和定位圆弧锥面,可通过刀具尾部拉钉将刀具倒置挂放在定位圆弧锥面上,刀具自然下垂克服自重原因造成的刀体弯曲同心度改变问题,保护刀具配合锥面不被磨损和碰伤,刀具挂置主装置强度高可存放大量大质量刀具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域,尤其是一种倒置式加工中心刀具存放装置及方法


技术介绍

1、数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,其具有自动交换加工刀具或加工辅助装置的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。

2、在使用数控加工中心设备的企业车间为实现不同产品的加工需要,配备大量不同类型和尺寸的加工刀具,受机床刀库容量、刀具几何尺寸、刀具重量等参数限制,加工中心作业环境中有许多附件与刀具需要被更换、外置或不定期存放,同时也需要将更换下来的备用刀具和外置刀具、库存备用刀具放置的场地空间。

3、现有技术中,数控加工中心设备备用刀具、外置刀具及备用库存刀具的存放通常利用用刀座与主轴的精密配合表面为受力接触表面竖置或倾置于临时刀架上。但存在以下缺陷:(1)放置过程中容易接触、磨损、碰伤刀具精密配合表面降低刀具精度;(2)随刀具长度的增加刀具整体重心远离承载表面存放稳定性下降,大长径比的刀具存放期容易对附近范围内途经人员形成潜在伤害;(3)对于结构质量大的刀具存放支撑强度不足;(4)刀具刃部硬度高韧性差存取操作中容易碰伤、破损刀刃造成不必要的经济损失;(5)刀具存放密度低空间利用效率低等问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种倒置式加工中心刀具存放装置,通过在结构框架上设置若干挂板实现刀具的倒挂,进而实现备用刀具和外置刀具、库存备用刀具的配合面得到完好保护,存放空间利用效率高,刀具刃部不被碰伤破损,避免刀具自重力造成的弯曲变形精度下降等问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:

2、第一方面,本专利技术提供了一种倒置式加工中心刀具存放装置,包括:

3、结构框架,从上至下依次设有多个挂置层,相邻挂置层间形成矩形空间;

4、挂板,各所述挂置层平铺若干所述挂板,所述挂板具有至少一个导向槽,在所述导向槽末端设有定位圆弧锥面用于定位刀具的刀座钩钉。

5、作为进一步的实现方式,各所述挂置层任意边缘一块所述挂板的所述导向槽开口方向朝向内侧,以便刀座拉钉的滑入无阻碍。

6、作为进一步的实现方式,所述挂板与所述结构框架可拆卸连接。

7、作为进一步的实现方式,所述挂板与所述结构框架通过螺栓连接实现可拆卸连接。

8、作为进一步的实现方式,所述定位圆弧锥面位于每处所述导向槽末端边缘的上下两面。

9、作为进一步的实现方式,所述定位圆弧锥面为凹陷结构。

10、作为进一步的实现方式,各所述挂板设有三个同朝向的导向槽,以中间所述导向槽为基准两侧所述导向槽对称分布。

11、作为进一步的实现方式,底部所述挂置层下方设有承重底板,用于码放或摆放工具及刀具配件。

12、作为进一步的实现方式,多个所述挂置层从上至下依次等间距设置。

13、第二方面,本专利技术提供了根据第一方面所述倒置式加工中心刀具存放装置的工作方法,包括以下步骤:

14、将结构框架安装在加工中心设备周围或库房内平整坚实的地面,依据使用现场需求情况将不同数量的挂板安装在结构框架上,选择每层任意边缘一块挂板的导向槽开口方向朝向内侧以便刀座拉钉的滑入无阻碍,根据刀具长度决定是否将其正下方挂板移除获得充足空间,根据刀具直径决定是否将同层相邻挂板移除获得充足空间。

15、上述本专利技术的有益效果如下:

16、1.本专利技术的结构框架上设置有多个挂置层,各挂置层铺设有带有导向槽和定位圆弧锥面,可通过刀具尾部拉钉将刀具倒置挂放在定位圆弧锥面上,刀具自然下垂克服自重原因造成的刀体弯曲同心度改变问题,保护刀具配合锥面不被磨损和碰伤,刀具挂置主装置强度高可存放大量大质量刀具。

17、2.本专利技术的挂板和结构框架为可拆卸连接,工作人员可根据现场刀具长度和直径需要进行组配,如有超长刀具挂放需要可将正下方挂板移除形成充足空间,如有超大直径刀具挂放需要可将同层相邻挂板移除获得充足空间。

18、3.本专利技术导向槽和定位圆弧锥面的数量可根据实际需要设定,且设有多层挂置层,存放装置具有存放刀具密度高以及空间占用小空间利用率高的优点,并且刀尖刀刃均处在挂架范围内不会对附近经过人员形成潜在危害因素。

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【技术保护点】

1.一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,各所述挂置层任意边缘一块所述挂板的所述导向槽开口方向朝向内侧,以便刀座拉钉的滑入无阻碍。

3.根据权利要求1所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,所述挂板与所述结构框架可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,所述挂板与所述结构框架通过螺栓连接实现可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,所述定位圆弧锥面位于每处所述导向槽末端边缘的上下两面。

6.根据权利要求5所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,所述定位圆弧锥面为凹陷结构。

7.根据权利要求1所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,各所述挂板设有三个同朝向的导向槽,以中间所述导向槽为基准两侧所述导向槽对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,底部所述挂置层下方设有承重底板,用于码放或摆放工具及刀具配件。

9.根据权利要求1所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,多个所述挂置层从上至下依次等间距设置。

10.根据权利要求1-9任一项所述的倒置式加工中心刀具存放装置的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,各所述挂置层任意边缘一块所述挂板的所述导向槽开口方向朝向内侧,以便刀座拉钉的滑入无阻碍。

3.根据权利要求1所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,所述挂板与所述结构框架可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,所述挂板与所述结构框架通过螺栓连接实现可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种倒置式加工中心刀具存放装置,其特征在于,所述定位圆弧锥面位于每处所述导向槽末端边缘的上下两面。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传勇于海勃刘海川李刚杨鑫成张平彦付祥龙张强鲁大伟张允虎
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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