一种真空泵装配平台制造技术

技术编号:41280534 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术涉及真空泵装配领域,具体是一种真空泵装配平台,包括固定柱,固定柱上安装有用于固定真空泵并呈悬臂状布置的装配平台,装配平台与固定柱回转配合且回转轴线与地面平行,以使得装配平台可带动真空泵产生水平翻转动作,固定柱上安装有可沿铅垂方向滑动后固定的升降柱,升降柱与地面平行布置从而与装配平台配合后可对真空泵产生夹持固定动作。本技术通过单臂式平台悬挂固定真空泵,大幅缩小了支架的占用空间,在真空泵翻转后可夹持固定真空泵,提高了真空泵翻转后悬挂状态时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵装配领域,具体是一种真空泵装配平台


技术介绍

1、罗茨真空泵是目前一种较为常用的真空获得设备,可与多种真空泵串联组成真空机组,提供设备的真空度,广泛应用于医药、化工、航空航天、电子、太阳能、冶金、食品等各种行业。

2、罗茨真空泵在装配过程中,由于零件较多,需要进行多次翻转和调整,为方便真空泵的装配,现有装配平台如专利号“cn215510942u”所述,通过u型的支架固定真空泵后带动真空泵翻转以完成装配,固定时受双臂支架影响会大幅减小人员的操作空间,且真空泵在翻转后完全处于悬挂状态,如果松动掉落会产生安全事故,存在安全隐患,因此亟待解决。


技术实现思路

1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种真空泵装配平台。本技术通过单臂式平台悬挂固定真空泵,大幅缩小了支架的占用空间,在真空泵翻转后可夹持固定真空泵,提高了真空泵翻转后悬挂状态时的稳定性。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种真空泵装配平台,包括固定柱,固定柱上安装有用于固定真空泵并呈悬臂状布置的装配平台,装配平台与固定柱回转配合且回转轴线与地面平行,以使得装配平台可带动真空泵产生水平翻转动作,固定柱上安装有可沿铅垂方向滑动后固定的升降柱,升降柱与地面平行布置从而与装配平台配合后可对真空泵产生夹持固定动作。

4、作为本技术进一步的方案:所述固定柱沿铅垂方向布置,固定柱上沿铅垂方向开设有升降滑轨,升降柱呈悬臂状的布置在升降滑轨上并与升降滑轨滑动配合,升降滑轨上安装有液压气缸以驱动升降柱沿升降滑轨升降。

5、作为本技术再进一步的方案:所述固定柱的一侧安装有与固定柱回转配合的转动盘,转动盘的回转轴线与地面平行,固定柱的另一侧安装有驱动电机,驱动电机的电机轴贯穿固定柱后与转动盘同轴固定以驱动转动盘旋转,装配平台的安装座上开设有第二定位孔并通过第二定位孔与转动盘螺栓固定。

6、作为本技术再进一步的方案:装配平台的固定台面上安装有垫座,垫座上开设有第一定位孔,并通过第一定位孔与真空泵螺栓固定,固定台面中心处开设有检修孔。

7、作为本技术再进一步的方案:固定台面上布置有四组垫座,四组垫座分布在固定台面的四个角端,检修孔呈方形孔,检修孔的孔体位于四组垫座所围合的区域内。

8、作为本技术再进一步的方案:固定柱沿铅垂方向固定在托盘边缘,所述托盘表面为缓冲橡胶层,装配平台以及升降柱均位于托盘沿铅垂方向的投影范围内,托盘底部的四个角端安装有万向轮。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过单悬臂式的装配平台固定真空泵,没有大量的支架占用真空泵的装配空间,方便人员的装配作业,在翻转作业装配平台以及真空泵后,可通过固定柱上的升降滑轨升起固定柱,使固定柱与装配平台将真空泵夹持固定,避免真空泵处于仅有顶部受力的悬挂状态,翻转后的夹持操作大幅提高了真空泵的装配稳定性,结束翻转作业后固定柱可降下,不影响正常的装配作业。

11、2、本技术通过电机的电机轴驱动转动盘旋转,从而带动固定在转动盘上的真空泵翻转作业,可实现三百六十度的翻转,确保真空泵装配时每个角度都可以实现安装,提高了装配效率;驱动电机和装配平台对称布置在固定柱的两侧,实现了配重平衡,避免发生倾倒。

12、3、本技术通过在固定台面上安装四组垫座,可对真空泵实现多点位固定,提高了装配时真空泵固定的稳定性,固定台面上在四组垫座之间开设有检修孔,在保证固定台面强度的情况下,减轻了驱动电机所要承受的扭矩,又可通过检修孔对真空泵底面进行零部件的安装。

13、4、本技术装配平台底部设计有托盘,装配过程中可以放置一些待装配的轻型零部件,同时还起到防止工件或真空泵脱落的作用,起到弹性缓冲作用;托盘底部万向轮的布置,可以根据工位和环境的需求,进行装配平台位置的调整。

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【技术保护点】

1.一种真空泵装配平台,其特征在于,包括固定柱(1),固定柱(1)上安装有用于固定真空泵(3)并呈悬臂状布置的装配平台(2),装配平台(2)与固定柱(1)回转配合且回转轴线与地面平行,以使得装配平台(2)可带动真空泵(3)产生水平翻转动作,固定柱(1)上安装有可沿铅垂方向滑动后固定的升降柱(15),升降柱(15)与地面平行布置从而与装配平台(2)配合后可对真空泵(3)产生夹持固定动作。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵装配平台,其特征在于,所述固定柱(1)沿铅垂方向布置,固定柱(1)上沿铅垂方向开设有升降滑轨,升降柱(15)呈悬臂状的布置在升降滑轨上并与升降滑轨滑动配合,升降滑轨上安装有液压气缸以驱动升降柱(15)沿升降滑轨升降。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵装配平台,其特征在于,所述固定柱(1)的一侧安装有与固定柱(1)回转配合的转动盘(11),转动盘(11)的回转轴线与地面平行,固定柱(1)的另一侧安装有驱动电机(12),驱动电机(12)的电机轴贯穿固定柱(1)后与转动盘(11)同轴固定以驱动转动盘(11)旋转,装配平台(2)的安装座上开设有第二定位孔(24)并通过第二定位孔(24)与转动盘(11)螺栓固定。

4.根据权利要求1~3中任意一项所述的一种真空泵装配平台,其特征在于,装配平台(2)的固定台面(21)上安装有垫座(22),垫座(22)上开设有第一定位孔(221),并通过第一定位孔(221)与真空泵(3)螺栓固定,固定台面(21)中心处开设有检修孔(23)。

5.根据权利要求4所述的一种真空泵装配平台,其特征在于,固定台面(21)上布置有四组垫座(22),四组垫座(22)分布在固定台面(21)的四个角端,检修孔(23)呈方形孔,检修孔(23)的孔体位于四组垫座(22)所围合的区域内。

6.根据权利要求1~3中任意一项所述的一种真空泵装配平台,其特征在于,固定柱(1)沿铅垂方向固定在托盘(13)边缘,所述托盘(13)表面为缓冲橡胶层,装配平台(2)以及升降柱(15)均位于托盘(13)沿铅垂方向的投影范围内,托盘(13)底部的四个角端安装有万向轮(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种真空泵装配平台,其特征在于,包括固定柱(1),固定柱(1)上安装有用于固定真空泵(3)并呈悬臂状布置的装配平台(2),装配平台(2)与固定柱(1)回转配合且回转轴线与地面平行,以使得装配平台(2)可带动真空泵(3)产生水平翻转动作,固定柱(1)上安装有可沿铅垂方向滑动后固定的升降柱(15),升降柱(15)与地面平行布置从而与装配平台(2)配合后可对真空泵(3)产生夹持固定动作。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵装配平台,其特征在于,所述固定柱(1)沿铅垂方向布置,固定柱(1)上沿铅垂方向开设有升降滑轨,升降柱(15)呈悬臂状的布置在升降滑轨上并与升降滑轨滑动配合,升降滑轨上安装有液压气缸以驱动升降柱(15)沿升降滑轨升降。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵装配平台,其特征在于,所述固定柱(1)的一侧安装有与固定柱(1)回转配合的转动盘(11),转动盘(11)的回转轴线与地面平行,固定柱(1)的另一侧安装有驱动电机(12),驱动电机(12)的电机轴贯穿固定柱(1)后与转动盘(11)同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大海黄鑫董德越
申请(专利权)人:安徽斯凡克科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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