一种表面处理机液下辊端盖工装制造技术

技术编号:41280271 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:31
本技术公开了一种表面处理机液下辊端盖工装,涉及机械设备领域,包括至少两个固定在液下辊端盖上的固定组件,多个固定组件的中心点位于液下辊端盖的中心轴上,固定组件上设有连接杆,多个连接杆上固定有固定块,固定块贯穿设有圆柱状的套筒,套筒的中心轴与液下辊端盖的中心轴重合,套筒内同轴设有顶杆,套筒一侧连接有驱动机构;该种表面处理机液下辊端盖工装在未改变其原有结构的基础上,实现了对液下辊端盖的拉拔,改变了过去使用榔头敲击轴承的历史,保证了人员的安全,并通过驱动机构实现对液下辊端盖的拉拔,降低了维修人员的工作强度,减少了液下辊更换的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,具体为一种表面处理机液下辊端盖工装


技术介绍

1、表面处理时,铜箔经过导向辊在处理液内运行,此时的导向辊浸泡在液槽底部,常被称作液下辊,它由轴、轴承、端盖和辊体组成,在不同的需求或维修时,需要更换液下辊,而更换液下辊的第一步是将液下辊端部的轴承卸下。

2、液下辊端部的轴承在长期使用过程中会受到di水冲洗和硫酸铜溶液的腐蚀,易吸死在液下辊轴头上而无法取出,而现有液下辊上的端盖材质强度不够,无法承受拉拔的力度;而处理机液下辊端盖与轴承之间的间隙过小,使用工装夹具无法有效的固定轴承,从而对其进行拉拔;因此只能通过人工利用榔头和打击螺丝刀,先将轴承座敲碎后再将轴承粉碎,才能取下端盖。而在敲击轴承的过程中,轴承极易飞溅出锋利的碎渣,对操作人员造成伤害。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种表面处理机液下辊端盖工装,该种表面处理机液下辊端盖工装在未改变其原有结构的基础上,实现了对液下辊端盖的拉拔,改变了过去使用榔头敲击轴承的历史,保证了人员的安全,并通过驱动机构实现对液下辊端盖的拉拔,降低了维修人员的工作强度,减少了液下辊更换的时间。

2、本技术的上述优化结构是通过以下技术方案得以实现的:一种表面处理机液下辊端盖工装,配合液下辊端盖使用,包括至少两个固定在所述液下辊端盖上的固定组件,多个所述固定组件的中心点位于所述液下辊端盖的中心轴上,所述固定组件上设有连接杆,多个所述连接杆上固定有固定块,所述固定块贯穿设有圆柱状的套筒,所述套筒在所述固定块上的位置可调,所述套筒的中心轴与所述液下辊端盖的中心轴重合,所述套筒内同轴设有顶杆,所述套筒远离所述顶杆一侧连接有驱动机构,所述驱动机构驱动所述顶杆在所述套筒内滑动。

3、在一些实施例中,所述固定组件包括设于所述液下辊端盖上的螺纹孔、与所述螺纹孔螺纹配合的内外螺母。

4、在一些实施例中,所述连接杆靠近所述内外螺母一端设有与所述内外螺母内螺纹配合的第一螺杆。

5、在一些实施例中,所述固定块贯穿设有截面为凸字型的安装槽,所述安装槽内设有安装垫片,所述固定块顶部设有锁紧螺母,所述连接杆远离所述内外螺母一端设有第二螺杆,所述第二螺杆贯穿所述安装槽、所述安装垫片并与所述锁紧螺母螺纹连接。

6、在一些实施例中,所述安装槽的宽度大于所述第二螺杆的直径。

7、在一些实施例中,所述驱动机构为液压驱动机构。

8、在一些实施例中,所述顶杆底部同轴设有圆锥。

9、在一些实施例中,所述螺纹孔为深度20mm的m12螺纹孔。

10、在一些实施例中,所述固定块贯穿设有螺纹孔,所述套筒外设有与所述螺纹孔螺纹配合的螺纹。

11、综上所述,本技术具有以下有益效果:

12、该种表面处理机液下辊端盖工装不改变其原有结构,有效保证了液下辊的密封性,可以和端盖配合并在组装完成后可使用驱动机构实现对液下辊端盖的拉拔,代替原先人力拆除,解决了工装夹具无法有效固定的问题,降低了维修人员的工作强度,减少了液下辊更换的时间;同时避免了轴承敲击过程中因碎屑飞溅造成伤害。

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【技术保护点】

1.一种表面处理机液下辊端盖工装,配合液下辊端盖(1)使用,其特征在于,包括至少两个固定在所述液下辊端盖(1)上的固定组件(2),多个所述固定组件(2)的中心点位于所述液下辊端盖(1)的中心轴上,所述固定组件(2)上设有连接杆(3),多个所述连接杆(3)上固定有固定块(4),所述固定块(4)贯穿设有圆柱状的套筒(5),所述套筒(5)在所述固定块(4)上的位置可调,所述套筒(5)的中心轴与所述液下辊端盖(1)的中心轴重合,所述套筒(5)内同轴设有顶杆(6),所述套筒(5)远离所述顶杆(6)一侧连接有驱动机构,所述驱动机构驱动所述顶杆(6)在所述套筒(5)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理机液下辊端盖工装,其特征在于:所述固定组件(2)包括设于所述液下辊端盖(1)上的螺纹槽(21)、与所述螺纹槽(21)螺纹配合的内外螺母(22)。

3.根据权利要求2所述的一种表面处理机液下辊端盖工装,其特征在于:所述连接杆(3)靠近所述内外螺母(22)一端设有与所述内外螺母(22)内螺纹配合的第一螺杆(31)。

4.根据权利要求2所述的一种表面处理机液下辊端盖工装,其特征在于:所述固定块(4)贯穿设有截面为凸字型的安装槽(41),所述安装槽(41)内设有安装垫片(42),所述固定块(4)顶部设有锁紧螺母(43),所述连接杆(3)远离所述内外螺母(22)一端设有第二螺杆(32),所述第二螺杆(32)贯穿所述安装槽(41)、所述安装垫片(42)并与所述锁紧螺母(43)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种表面处理机液下辊端盖工装,其特征在于:所述安装槽(41)的宽度大于所述第二螺杆(32)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种表面处理机液下辊端盖工装,其特征在于:所述驱动机构为液压驱动机构。

7.根据权利要求1所述的一种表面处理机液下辊端盖工装,其特征在于:所述顶杆(6)底部同轴设有圆锥。

8.根据权利要求2所述的一种表面处理机液下辊端盖工装,其特征在于:所述螺纹槽(21)为深度20mm的M12螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的一种表面处理机液下辊端盖工装,其特征在于:所述固定块(4)贯穿设有螺纹孔(44),所述套筒(5)外设有与所述螺纹孔(44)螺纹配合的螺纹。

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【技术特征摘要】

1.一种表面处理机液下辊端盖工装,配合液下辊端盖(1)使用,其特征在于,包括至少两个固定在所述液下辊端盖(1)上的固定组件(2),多个所述固定组件(2)的中心点位于所述液下辊端盖(1)的中心轴上,所述固定组件(2)上设有连接杆(3),多个所述连接杆(3)上固定有固定块(4),所述固定块(4)贯穿设有圆柱状的套筒(5),所述套筒(5)在所述固定块(4)上的位置可调,所述套筒(5)的中心轴与所述液下辊端盖(1)的中心轴重合,所述套筒(5)内同轴设有顶杆(6),所述套筒(5)远离所述顶杆(6)一侧连接有驱动机构,所述驱动机构驱动所述顶杆(6)在所述套筒(5)内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理机液下辊端盖工装,其特征在于:所述固定组件(2)包括设于所述液下辊端盖(1)上的螺纹槽(21)、与所述螺纹槽(21)螺纹配合的内外螺母(22)。

3.根据权利要求2所述的一种表面处理机液下辊端盖工装,其特征在于:所述连接杆(3)靠近所述内外螺母(22)一端设有与所述内外螺母(22)内螺纹配合的第一螺杆(31)。

4.根据权利要求2所述的一种表面处理机...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏金鹏刘利荣周桂娜黄开胜王文兵
申请(专利权)人:江西省江铜铜箔科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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