【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混合粉碎相关，具体是一种生物质与煤混合粉碎装置。
技术介绍
1、生物质与煤混合共热解是生物质资源利用的重要方法，两者混合热解不仅有助于降低二氧化碳的排放量，还能有效地解决能源短缺和环境污染带来的问题，混燃发电也为电厂带来巨大的经济效益。
2、现有的技术中，一般采用粉碎和混合装置在一个设备上同时工作，物料进行粉碎后从粉碎箱的出料端进入搅拌罐内被搅拌，但是搅拌罐内堆积的物料会对搅拌装置造成干涉，因此，现有的装置一般会在搅拌罐的外壁上设置一个开合门，用于排放搅拌罐内混合好的物料，需要两组驱动源来分别控制粉碎混合和物料排出，粉碎混合装置混合时，关闭开合门，开合门打开时，粉碎混合装置停止工作，需要人工的操作才能完成这项工作，操作复杂，消耗电力和人力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生物质与煤混合粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种生物质与煤混合粉碎装置，包括工作台及固定安装在所述工作台上的搅拌罐，所述搅拌罐上固定安装有粉碎箱，还包括：
4、粉碎装置，所述粉碎装置安装在所述粉碎箱内；
5、搅拌装置，安装在所述搅拌罐内，用于对粉碎装置粉碎后掉落到搅拌罐内的物料混合；
6、开合组件，安装在所述搅拌罐的外侧，用于在所述搅拌罐中的物料混合充分后，将所述搅拌罐内物料的排出；
7、驱动件，安装在所述工作台上，驱动件与所述开合组件和搅拌装
8、放料槽，固定安装在所述粉碎箱上，所述放料槽的出料端与所述粉碎箱内侧连通。
9、如上所述的生物质与煤混合粉碎装置：所述搅拌装置包括两组对称设置的滚轧，所述滚轧转动安装在所述粉碎箱上且所述滚轧的转轴贯穿所述粉碎箱，两个所述滚轧上的轮齿相互啮合。
10、如上所述的生物质与煤混合粉碎装置：所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在所述搅拌罐内，且沿所述搅拌罐的轴向安装，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片，所述搅拌轴通过传动件与所述驱动件连接。
11、如上所述的生物质与煤混合粉碎装置：所述传动件包括固定安装在所述工作台上的第二传动轴，所述第二传动轴上固定安装有第二齿轮，沿所述搅拌罐的径向上转动安装有连接轴，所述连接轴贯穿所述搅拌罐，所述连接轴通过锥齿轮组与所述搅拌轴转动连接，所述第二传动轴通过第三皮带与所述滚轧的转轴转动连接，两个所述滚轧的转轴上固定安装有一组相互啮合齿轮组。
12、如上所述的生物质与煤混合粉碎装置：所述开合组件包括滑块，所述滑块滑动安装在所述搅拌罐的外壁上，所述搅拌罐上形成有与所述滑块嵌合的通槽,所述滑块通过往复推送件连接所述驱动件。
13、如上所述的生物质与煤混合粉碎装置：所述往复推送件包括转盘，所述转盘转动安装在所述搅拌罐上，所述转盘的偏心位置处转动安装有连杆，所述连杆与所述滑块上的转轴转动连接，所述转盘的转轴通过第一皮带与转动安装在所述工作台上的第一传动轴转动连接，所述第二传动轴上固定安装有第三齿轮。
14、如上所述的生物质与煤混合粉碎装置：所述驱动件包括电机，所述电机固定安装在所述工作台上，所述电机的输出轴与转动安装在所述工作台上的驱动轴固定连接，所述驱动轴上固定安装有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮和与所述第三齿轮啮合的第一齿轮。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先将物料放置于放料内，物料从放料的出料端掉落进粉碎中，在驱动件未启动的情况下，粉碎装置起到挡板的作用，防止未被粉碎的物料掉落进搅拌中，启动驱动件工作，驱动件带动粉碎装置和搅拌装置同时工作，物料被粉碎装置粉碎过后掉落至搅拌中，搅拌装置对掉落下来的物料进行搅拌，使得生物质和煤炭充分混合在一起，此时的开合组件不工作，当粉碎装置和搅拌装置工作一段时间后，停止工作，驱动件开始驱动开合组件执行工作，开合组件执行打开动作，使得搅拌内混合好的物料可以排出搅拌内，为下一次的粉碎搅拌腾出空间，之后开合组件执行关闭工作，开合组件执行一组往复移动后停止工作，粉碎装置和搅拌装置再次执行工作，粉碎装置、搅拌装置和开合组件通过一组驱动源完成三组工作的连贯，粉碎装置及搅拌装置的间歇性工作，为物料的收集节省人工操作，使得搅拌内混合好的物料可以及时排放，从而避免过多的物料堆积对搅拌装置的工作造成干涉。
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1.一种生物质与煤混合粉碎装置，包括工作台(1)及固定安装在所述工作台(1)上的搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)上固定安装有粉碎箱(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种生物质与煤混合粉碎装置，其特征在于，所述搅拌装置包括两组对称设置的滚轧(6)，所述滚轧(6)转动安装在所述粉碎箱(3)上且所述滚轧(6)的转轴贯穿所述粉碎箱(3)，两个所述滚轧(6)上的齿轮相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种生物质与煤混合粉碎装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)转动安装在所述搅拌罐(4)内，且沿所述搅拌罐(4)的轴向安装，所述搅拌轴(8)上设置有多组搅拌叶片(9)，所述搅拌轴(8)通过传动件与所述驱动件连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物质与煤混合粉碎装置，其特征在于，所述传动件包括固定安装在所述工作台(1)上的第二传动轴(14)，所述第二传动轴(14)上固定安装有第二齿轮(16)，沿所述搅拌罐(4)的径向上转动安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)贯穿所述搅拌罐(4)，所述连接轴(11)通过锥齿轮组(10
5.根据权利要求4所述的一种生物质与煤混合粉碎装置，其特征在于，所述开合组件包括滑块(23)，所述滑块(23)滑动安装在所述搅拌罐(4)的外壁上，所述搅拌罐(4)上形成有与所述滑块(23)嵌合的通槽(24),所述滑块(23)通过往复推送件连接所述驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种生物质与煤混合粉碎装置，其特征在于，所述往复推送件包括转盘(21)，所述转盘(21)转动安装在所述搅拌罐(4)上，所述转盘(21)的偏心位置处转动安装有连杆(22)，所述连杆(22)与所述滑块(23)上的转轴转动连接，所述转盘(21)的转轴通过第一皮带(18)与转动安装在所述工作台(1)上的第一传动轴(13)转动连接，所述第二传动轴(14)上固定安装有第三齿轮(17)。
7.根据权利要求6所述的一种生物质与煤混合粉碎装置，其特征在于，所述驱动件包括电机(5)，所述电机(5)固定安装在所述工作台(1)上，所述电机(5)的输出轴与转动安装在所述工作台(1)上的驱动轴(12)固定连接，所述驱动轴(12)上固定安装有与所述第二齿轮(16)啮合的第四齿轮(25)和与所述第三齿轮(17)啮合的第一齿轮(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种生物质与煤混合粉碎装置，包括工作台(1)及固定安装在所述工作台(1)上的搅拌罐(4)，所述搅拌罐(4)上固定安装有粉碎箱(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种生物质与煤混合粉碎装置，其特征在于，所述搅拌装置包括两组对称设置的滚轧(6)，所述滚轧(6)转动安装在所述粉碎箱(3)上且所述滚轧(6)的转轴贯穿所述粉碎箱(3)，两个所述滚轧(6)上的齿轮相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种生物质与煤混合粉碎装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)转动安装在所述搅拌罐(4)内，且沿所述搅拌罐(4)的轴向安装，所述搅拌轴(8)上设置有多组搅拌叶片(9)，所述搅拌轴(8)通过传动件与所述驱动件连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物质与煤混合粉碎装置，其特征在于，所述传动件包括固定安装在所述工作台(1)上的第二传动轴(14)，所述第二传动轴(14)上固定安装有第二齿轮(16)，沿所述搅拌罐(4)的径向上转动安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)贯穿所述搅拌罐(4)，所述连接轴(11)通过锥齿轮组(10)与所述搅拌轴(8)转动连接，所述第二传动轴(14)通过第三皮带(20)与所述滚轧(6)的转轴转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：马培勇，丁锋，程竹松，杨树全，刁瑞，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：新型
国别省市：
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