【技术实现步骤摘要】
本技术属于直线模组，尤其涉及一种便捷拆装直线驱动装置。
技术介绍
1、传统的直线模组包括机座、驱动源、传动皮带和移动座，传动皮带转动连接在机座的两端，所述移动座通过皮带夹固定设置在所述传动皮带上，所述驱动源驱动所述传动皮带旋转，进而带动移动座沿直线方向移动；机座上设置有供移动座移动的让位槽，外部异物和灰尘容易落入让位槽中，导致传动皮带受到污染，因此，操作人员一般在让位槽的槽口铺设有密封带，密封带与移动座滑动连接，使移动座顺利滑动的同时，异物被密封带阻挡在让位槽外侧。
2、现有技术中，为了提高密封带与移动座之间的滑动流程程度，操作人员会在移动座内固定设置有用于引导密封袋进入或离开移动座的导轮，在移动座移动的过程中，导轮始终与密封带抵接，在抵接过程中，由于灰尘容易堆积在密封袋的表面，因此，部分灰尘会粘附在导轮上，长此以往，导轮容易受到腐蚀，另一方面，导轮外表面的灰尘容易挤兑在密封带和导轮的抵接位置之间，导致导轮卡死。
3、综上所述，导轮相较于移动座而言，是需要定期拆装更换的零部件之一，而传统的直线模组中，大多数导轮都是固定设置的，拆装需要经过繁琐的操作，甚至需要将结合移动座整体进行导轮清理，影响直线模组的使用便捷性，亟待改善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便捷拆装直线驱动装置，旨在解决现有技术中的直线模组，其导轮相较于移动座而言，是需要定期拆装更换的零部件之一，而传统的直线模组中，大多数导轮都是固定设置的，拆装需要经过繁琐的操作，甚至需要将结合移动
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种便捷拆装直线驱动装置，包括基座、移动机构和密封带，所述移动机构滑动连接在所述基座上；所述密封带设置在所述基座上，所述密封带与所述移动机构滑动连接；其中，所述移动机构包括移动座和导轮，所述移动座滑动连接在所述基座上，所述导轮与所述密封带滚动抵接，所述导轮经所述密封带绷紧按压，限位转动连接在所述移动座上。
3、可选地，所述移动座包括第一载料板和第二载料板，所述第一载料板和所述第二载料板叠合设置，所述第一载料板和所述第二载料板之间成型有供所述密封带穿过的穿槽，所述导轮可拆卸地转动连接在所述第一载料板和所述第二载料板之间。
4、可选地，所述导轮包括第一引导轮和第二引导轮，所述第一引导轮可拆卸转动连接在所述第一载料板的端部，所述第二引导轮可拆卸转动连接在所述第二载料板上，其中，所述密封带的两个端面分别与所述第一引导轮和所述第二引导轮所述抵接，当所述密封带绷紧时，所述密封带将所述第一引导轮和所述第二引导轮分别往所述第一载料板和所述第二载料板的方向按压限位。
5、可选地，所述第一载料板上设置有用于容纳所述第一引导轮的第一安装槽，所述第二载料板上设置有用于容纳所述第二引导轮的第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽分别凹设在所述第一载料板和所述第二载料板互为相对的端面上，所述第一引导轮和所述第二引导轮分别通过所述第一安装槽和所述第二安装槽插入或离开所述第一载料板和所述第二载料板。
6、可选地，所述第一安装槽和所述第二安装槽的结构相同，所述第一安装槽包括连接孔和容纳孔，所述连接孔的数量为两组，所述连接孔和所述容纳孔均凹设在所述第一载料板的端面上，两组所述连接孔分布在所述容纳孔的两侧，两组所述连接孔均与所述容纳孔连通，使所述第一安装槽的整体结构呈十字形状结构设置，所述第一引导轮的端部位于所述容纳孔内，一连接轴滑动连接在两组所述连接孔内，所述第一引导轮与所述连接轴转动连接。
7、可选地，所述容纳孔的深度大于所述连接孔。
8、可选地，所述第一引导轮的数量为两组，两组所述第一引导轮沿所述密封带的宽度方向分布设置。
9、可选地，所述容纳孔沿所述第一载料板的长度方向延伸设置，使所述第一载料板的截面呈匚形状结构设置，所述第一载料板和所述第二载料板叠合后，所述穿槽成型在所述第一载料板和所述第二载料板之间，所述连接孔成型在所述容纳孔的两组侧壁上，所述连接轴的数量为两组，两组所述连接轴分别滑动连接在所述连接孔内，两组所述第一引导轮分别转动连接在对应的连接轴上。
10、本技术实施例提供的便捷拆装直线驱动装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：移动座沿密封带的长度方向移动的过程中，密封带经导轮的引导顺利与移动座滑动连接，此过程中，密封带与导轮相互作用，导轮将密封带往预设方向驱动，密封带按压导轮往移动座的方向移动定位，使导轮维持转动连接在移动座上；相较于现有技术中的直线模组，其导轮相较于移动座而言，是需要定期拆装更换的零部件之一，而传统的直线模组中，大多数导轮都是固定设置的，拆装需要经过繁琐的操作，甚至需要将结合移动座整体进行导轮清理，影响直线模组的使用便捷性的技术问题。本技术实施例提供的便捷拆装直线驱动装置采用可拆卸的导轮结构，导轮的转动连接状态密封带的按压力限位在所述移动座上，在需要拆卸导轮时，只需要解锁密封带，即可将导轮拆卸下来，进而更换导轮或清理导轮的污渍，进而提高导轮和密封带之间的连接顺滑程度，提高直线驱动装置的拆装便捷性，提高直线驱动装置的实用性。
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1.一种便捷拆装直线驱动装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的便捷拆装直线驱动装置，其特征在于：所述移动座包括第一载料板和第二载料板，所述第一载料板和所述第二载料板叠合设置，所述第一载料板和所述第二载料板之间成型有供所述密封带穿过的穿槽，所述导轮可拆卸地转动连接在所述第一载料板和所述第二载料板之间。
3.根据权利要求2所述的便捷拆装直线驱动装置，其特征在于：所述导轮包括第一引导轮和第二引导轮，所述第一引导轮可拆卸转动连接在所述第一载料板的端部，所述第二引导轮可拆卸转动连接在所述第二载料板上，其中，所述密封带的两个端面分别与所述第一引导轮和所述第二引导轮所述抵接，当所述密封带绷紧时，所述密封带将所述第一引导轮和所述第二引导轮分别往所述第一载料板和所述第二载料板的方向按压限位。
4.根据权利要求3所述的便捷拆装直线驱动装置，其特征在于：所述第一载料板上设置有用于容纳所述第一引导轮的第一安装槽，所述第二载料板上设置有用于容纳所述第二引导轮的第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽分别凹设在所述第一载料板和所述第二载料板互为相对的端面上，
5.根据权利要求4所述的便捷拆装直线驱动装置，其特征在于：所述第一安装槽和所述第二安装槽的结构相同，所述第一安装槽包括连接孔和容纳孔，所述连接孔的数量为两组，所述连接孔和所述容纳孔均凹设在所述第一载料板的端面上，两组所述连接孔分布在所述容纳孔的两侧，两组所述连接孔均与所述容纳孔连通，使所述第一安装槽的整体结构呈十字形状结构设置，所述第一引导轮的端部位于所述容纳孔内，一连接轴滑动连接在两组所述连接孔内，所述第一引导轮与所述连接轴转动连接。
6.根据权利要求5所述的便捷拆装直线驱动装置，其特征在于：所述容纳孔的深度大于所述连接孔。
7.根据权利要求5所述的便捷拆装直线驱动装置，其特征在于：所述第一引导轮的数量为两组，两组所述第一引导轮沿所述密封带的宽度方向分布设置。
8.根据权利要求7所述的便捷拆装直线驱动装置，其特征在于：所述容纳孔沿所述第一载料板的长度方向延伸设置，使所述第一载料板的截面呈匚形状结构设置，所述第一载料板和所述第二载料板叠合后，所述穿槽成型在所述第一载料板和所述第二载料板之间，所述连接孔成型在所述容纳孔的两组侧壁上，所述连接轴的数量为两组，两组所述连接轴分别滑动连接在所述连接孔内，两组所述第一引导轮分别转动连接在对应的连接轴上。
...【技术特征摘要】
1.一种便捷拆装直线驱动装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的便捷拆装直线驱动装置，其特征在于：所述移动座包括第一载料板和第二载料板，所述第一载料板和所述第二载料板叠合设置，所述第一载料板和所述第二载料板之间成型有供所述密封带穿过的穿槽，所述导轮可拆卸地转动连接在所述第一载料板和所述第二载料板之间。
3.根据权利要求2所述的便捷拆装直线驱动装置，其特征在于：所述导轮包括第一引导轮和第二引导轮，所述第一引导轮可拆卸转动连接在所述第一载料板的端部，所述第二引导轮可拆卸转动连接在所述第二载料板上，其中，所述密封带的两个端面分别与所述第一引导轮和所述第二引导轮所述抵接，当所述密封带绷紧时，所述密封带将所述第一引导轮和所述第二引导轮分别往所述第一载料板和所述第二载料板的方向按压限位。
4.根据权利要求3所述的便捷拆装直线驱动装置，其特征在于：所述第一载料板上设置有用于容纳所述第一引导轮的第一安装槽，所述第二载料板上设置有用于容纳所述第二引导轮的第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽分别凹设在所述第一载料板和所述第二载料板互为相对的端面上，所述第一引导轮和所述第二引导轮分别通过所述第一安装槽和所述第二安装槽插入或离开所述第一载料板和所述第二载料板。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：何超亚，
申请(专利权)人：东莞时海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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