【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚丙烯膜，具体而言，涉及一种cpp膜后处理方法、高强度cpp膜。
技术介绍
1、按加工方式的不同，聚丙烯膜分为流延聚丙烯薄膜(cpp膜)和双向拉伸聚丙烯薄膜(bopp膜)两大类。cpp膜是聚丙烯(pp)颗粒在高温下熔化后，通过挤出机将熔融的物料挤出成扁平的膜状，在卷绕和冷却后形成的一种薄膜。因其采用的是单向伸延工艺，所以膜的拉伸方向和挤出方向相同。bopp膜则是聚丙烯(pp)颗粒在高温下熔化后，通过挤出机将熔融的物料挤出成扁平的膜状，采用不同方向的拉伸技术，将膜表面在垂直方向和水平方向分别进行拉伸，从而使得膜在两个方向上均具有更高的拉伸强度。相比于bopp膜，cpp膜的拉伸强度较低，但cpp膜具有韧性较高和低成本的优势。为了扩展cpp膜的应用领域，需要对制备的cpp膜进行进一步后处理，以提高其拉伸强度。然而，现有的cpp膜后处理方法，在提高cpp膜拉伸强度的同时，易造成cpp膜的韧性和透明度降低。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是：现有的cpp膜后处理方法，在提高cpp膜拉伸强度的同时，易造成cpp膜的韧性和透明度降低。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种cpp膜后处理方法，包括：将cpp膜置于超临界流体中，在预设压强、预设温度下浸润预设时间；其中，所述预设压强为8-30mpa，所述预设温度为40-90℃，所述预设时间为0.5-10h。
4、较佳地，所述超临界流体为二氧化碳超临界流体。
...【技术保护点】
1.一种CPP膜后处理方法，其特征在于，包括：将CPP膜置于超临界流体中，在预设压强、预设温度下浸润预设时间；其中，所述预设压强为8-30MPa，所述预设温度为40-90℃，所述预设时间为0.5-10h。
2.根据权利要求1所述的CPP膜后处理方法，其特征在于，所述超临界流体为二氧化碳超临界流体。
3.根据权利要求1所述的CPP膜后处理方法，其特征在于，所述预设压强为12-20MPa。
4.根据权利要求1所述的CPP膜后处理方法，其特征在于，所述预设温度为60-80℃。
5.根据权利要求1所述的CPP膜后处理方法，其特征在于，所述预设时间为1-3h。
6.根据权利要求1所述的CPP膜后处理方法，其特征在于，所述CPP膜的厚度为5-120μm。
7.根据权利要求6所述的CPP膜后处理方法，其特征在于，所述CPP膜的厚度为20-50μm。
8.根据权利要求1所述的CPP膜后处理方法，其特征在于，所述CPP膜由均聚聚丙烯材料制成。
9.根据权利要求1所述的CPP膜后处理方法，其特征在于，所述
10.一种高强度CPP膜，其特征在于，采用如权利要1-9任一项所述的CPP膜后处理方法获得。
...【技术特征摘要】
1.一种cpp膜后处理方法，其特征在于，包括：将cpp膜置于超临界流体中，在预设压强、预设温度下浸润预设时间；其中，所述预设压强为8-30mpa，所述预设温度为40-90℃，所述预设时间为0.5-10h。
2.根据权利要求1所述的cpp膜后处理方法，其特征在于，所述超临界流体为二氧化碳超临界流体。
3.根据权利要求1所述的cpp膜后处理方法，其特征在于，所述预设压强为12-20mpa。
4.根据权利要求1所述的cpp膜后处理方法，其特征在于，所述预设温度为60-80℃。
5.根据权利要求1所述的cpp膜后处理方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文沾，范家起，熊江健，李俊仪，
申请(专利权)人：浙江耀阳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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