【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池制备，具体为一种升降压篮机构。
技术介绍
1、目前在使用太阳能硅片制绒、刻蚀、扩散等机对太阳能硅片进行处理的过程中，上下料台往往需要将一叠硅片通过人工或机械的方式导入花篮中，然后人工将花篮转移至上料台上，花篮中经过处理工艺后，将被传送至下料台，然后人工转移至下料导片机。
2、在现有技术中的上述工艺流程中，在前端机台升降压篮机构匹配的是固定型号(尺寸)的花篮，后端机台升降压篮机构匹配的是是另一种固定型号(尺寸)的花篮；具体的，升降花篮机构下底板部位有固定卡槽挡板纠正花篮定位，上压篮板有四点定位块固定原花篮上方四孔达到花篮定位，此设计只能使用一种固定尺寸的花篮，更换其他类型花篮后无法使用，前端和后端机台使用的花篮尺寸不匹配，用户需要更换花篮才能继续工作，费时费力，通用性差。另外，有时候一个机台使用花篮量需40个，花篮更换成本较高，造成资源浪费。
3、鉴于上述问题，非常有必要设计一种升降压篮机构，来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种升降压篮机构，适用于不同尺寸的花篮本体，调节方便，定位精准，夹持稳固，通用性大幅提高，不仅大大提高了工作效率，节省了资源成本。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
3、本技术提供一种升降压篮机构，包括用于夹持和定位花篮本体的上压板和下底板，所述花篮本体包括花篮顶板和花篮底板；所述上压板内设置有x轴定位结构和y轴定位结构，所述x轴
4、优选地，所述x轴定位结构包括垂直于上压板一侧壁布置的第一转轴，所述第一转轴通过两个固定在上压板两个侧壁上的第一轴承转动设置于上压板上，所述上压板下壁沿第一转轴轴向方向开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽对称设置于所述上压板下壁，所述第一转轴上设置有第一螺纹a和第一螺纹b，第一螺纹a和第一螺纹b的方向相反，所述第一转轴上在第一螺纹a和第一螺纹b上套设有两个第一螺纹筒，第一螺纹筒内壁设置有螺纹，第一螺纹a和与其对应的第一螺纹筒内壁的螺纹啮合连接，第一螺纹b和与其对应的第一螺纹筒内壁的螺纹啮合连接，所述第一螺纹筒上固定有第一滑杆，两个第一滑杆分别贯穿两个第一滑槽，第一滑杆下端固定有垂直于第一转轴轴向方向的第一定位板；所述第一转轴的一端贯穿上压板的侧壁设置于上压板的外部，所述第一转轴位于上压板外部的一端固定有第一旋钮。
5、优选地，所述y轴定位结构包括垂直于上压板一侧壁布置的第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴相互垂直，所述第二转轴通过两个固定在上压板两个侧壁上的第二轴承转动设置于上压板上，所述上压板下壁沿第二转轴轴向方向开设有两个第二滑槽，两个第二滑槽对称设置于所述上压板下壁，所述第二转轴上设置有第二螺纹a和第二螺纹b，第二螺纹a和第二螺纹b的方向相反，所述第二转轴上在第二螺纹a和第二螺纹b上套设有两个第二螺纹筒，第二螺纹筒内壁设置有螺纹，第二螺纹a和与其对应的第二螺纹筒内壁的螺纹啮合连接，第二螺纹b和与其对应的第二螺纹筒内壁的螺纹啮合连接，所述第二螺纹筒上固定有第二滑杆，两个第二滑杆分别贯穿两个第二滑槽，第二滑杆下端固定有垂直于第二转轴轴向方向的第二定位板；所述第二转轴的一端贯穿下底板的侧壁设置于上压板的外部，所述第二转轴位于上压板外部的一端固定有第二旋钮。
6、所述下底板内设置有第三定位结构，第三定位结构包括垂直于下底板一侧壁布置的第三转轴，所述第三转轴通过两个固定在下底板两个侧壁上的第三轴承转动设置于下底板上，所述下底板上壁沿第三转轴轴向方向开设有一个第三滑槽，所述第三转轴上设置有第三螺纹，所述第三转轴上在第三螺纹上套设有第三螺纹筒，第三螺纹筒内壁设置有与第三螺纹啮合连接的螺纹，所述第三螺纹筒上固定有第三滑杆，第三滑杆贯穿第三滑槽，第三滑杆上端固定有垂直于第三转轴轴向方向的第三定位板；所述第三转轴的一端贯穿下底板的侧壁设置于下底板的外部，所述第三转轴位于下底板外部的一端固定有第三旋钮
7、优选地，所述第一定位板上壁和第二定位板上壁均与所述上压板上下壁始终贴合；所述第一定位板的高度小于花篮底板的厚度；所述第二定位板的高度小于花篮底板的厚度。
8、优选地，所述第一转轴设置于第二转轴下方，所述第一滑杆的长度小于所述第二滑杆的长度。
9、优选地，所述第一转轴设置于第二转轴上方，所述第一滑杆的长度大于所述第二滑杆的长度。
10、优选地，所述第一滑杆的宽度与第一滑槽的宽度相同。
11、优选地，所述第二滑杆的宽度与第二滑槽的宽度相同。
12、优选地，所述第三滑杆的宽度与第三滑槽的宽度相同。
13、本技术一种升降压篮机构的有益效果具体如下：
14、本技术使升降压篮机构可以匹配使用多种尺寸规格的花篮本体，通过相互配合下底板上的x轴定位结构、y轴定位结构能够夹持并定位花篮本体，本结构适用于不同尺寸的花篮本体，对花篮本体在上压板和下底板的中心位置快速定位定位，第三定位结构能够对花篮本体的移动方向进行导向，本技术通用性高，操作简单，定位精准，夹持稳固，能够大大提高工作效率，节省资源成本。
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1.一种升降压篮机构，其特征在于，包括用于夹持和定位花篮本体(27)的上压板(1)和下底板(2)，所述花篮本体(27)包括花篮顶板(3)和花篮底板(4)；所述上压板(1)内设置有X轴定位结构(7)和Y轴定位结构(8)，所述X轴定位结构(7)和Y轴定位结构(8)互相垂直，所述X轴定位结构(7)和Y轴定位结构(8)能够适应于不同尺寸的花篮底板(4)并将其稳定夹持且定位在上压板(1)上壁的中心位置，且所述X轴定位结构(7)和Y轴定位结构(8)相互独立、互不影响。
2.根据权利要求1所述的一种升降压篮机构，其特征在于，所述X轴定位结构(7)包括垂直于上压板(1)一侧壁布置的第一转轴(9)，所述第一转轴(9)通过两个固定在上压板(1)两个侧壁上的第一轴承(10)转动设置于上压板(1)上，所述上压板(1)下壁沿第一转轴(9)轴向方向开设有两个第一滑槽(11)，两个第一滑槽(11)对称设置于所述上压板(1)下壁，所述第一转轴(9)上设置有第一螺纹A(12)和第一螺纹B(13)，第一螺纹A(12)和第一螺纹B(13)的方向相反，所述第一转轴(9)上在第一螺纹A(12)和第一螺纹B(1
3.根据权利要求2所述的一种升降压篮机构，其特征在于，所述Y轴定位结构(8)包括垂直于上压板(1)一侧壁布置的第二转轴(18)，所述第二转轴(18)与所述第一转轴(9)相互垂直，所述第二转轴(18)通过两个固定在上压板(1)两个侧壁上的第二轴承(19)转动设置于上压板(1)上，所述上压板(1)下壁沿第二转轴(18)轴向方向开设有两个第二滑槽(20)，两个第二滑槽(20)对称设置于所述上压板(1)下壁，所述第二转轴(18)上设置有第二螺纹A(21)和第二螺纹B(22)，第二螺纹A(21)和第二螺纹B(22)的方向相反，所述第二转轴(18)上在第二螺纹A(21)和第二螺纹B(22)上套设有两个第二螺纹筒(23)，第二螺纹筒(23)内壁设置有螺纹，第二螺纹A(21)和与其对应的第二螺纹筒(23)内壁的螺纹啮合连接，第二螺纹B(22)和与其对应的第二螺纹筒(23)内壁的螺纹啮合连接，所述第二螺纹筒(23)上固定有第二滑杆(24)，两个第二滑杆(24)分别贯穿两个第二滑槽(20)，第二滑杆(24)下端固定有垂直于第二转轴(18)轴向方向的第二定位板(25)；所述第二转轴(18)的一端贯穿下底板(2)的侧壁设置于上压板(1)的外部，所述第二转轴(18)位于上压板(1)外部的一端固定有第二旋钮(26)。
4.根据权利要求1所述的一种升降压篮机构，其特征在于，所述下底板(2)内设置有第三定位结构(28)，第三定位结构(28)包括垂直于下底板(2)一侧壁布置的第三转轴(29)，所述第三转轴(29)通过两个固定在下底板(2)两个侧壁上的第三轴承(30)转动设置于下底板(2)上，所述下底板(2)上壁沿第三转轴(29)轴向方向开设有一个第三滑槽(31)，所述第三转轴(29)上设置有第三螺纹(32)，所述第三转轴(29)上在第三螺纹(32)上套设有第三螺纹筒(33)，第三螺纹筒(33)内壁设置有与第三螺纹(32)啮合连接的螺纹，所述第三螺纹筒(33)上固定有第三滑杆(34)，第三滑杆(34)贯穿第三滑槽(31)，第三滑杆(34)上端固定有垂直于第三转轴(29)轴向方向的第三定位板(35)；所述第三转轴(29)的一端贯穿下底板(2)的侧壁设置于下底板(2)的外部，所述第三转轴(29)位于下底板(2)外部的一端固定有第三旋钮(36)。
5.根据权利要求3所述的一种升降压篮机构，其特征在于，所述第一定位板(16)上壁和第二定位板(25)上壁均与所述上压板(1)下壁始终贴合；所述第一定位板(16)的高度小于花篮底板(4)的厚度；所述第二定位板(25)的高度小于花篮底板(4)的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种升降压篮机构，其特征在于，所述第一转轴(9)设置于第二转轴(18)下方，所述第一滑杆(15)的长度小于所述第二滑杆(24)的长度。
7.根据权利要求5所述的一种升降压篮机构，其特征在于，所述第一转轴(9...
【技术特征摘要】
1.一种升降压篮机构，其特征在于，包括用于夹持和定位花篮本体(27)的上压板(1)和下底板(2)，所述花篮本体(27)包括花篮顶板(3)和花篮底板(4)；所述上压板(1)内设置有x轴定位结构(7)和y轴定位结构(8)，所述x轴定位结构(7)和y轴定位结构(8)互相垂直，所述x轴定位结构(7)和y轴定位结构(8)能够适应于不同尺寸的花篮底板(4)并将其稳定夹持且定位在上压板(1)上壁的中心位置，且所述x轴定位结构(7)和y轴定位结构(8)相互独立、互不影响。
2.根据权利要求1所述的一种升降压篮机构，其特征在于，所述x轴定位结构(7)包括垂直于上压板(1)一侧壁布置的第一转轴(9)，所述第一转轴(9)通过两个固定在上压板(1)两个侧壁上的第一轴承(10)转动设置于上压板(1)上，所述上压板(1)下壁沿第一转轴(9)轴向方向开设有两个第一滑槽(11)，两个第一滑槽(11)对称设置于所述上压板(1)下壁，所述第一转轴(9)上设置有第一螺纹a(12)和第一螺纹b(13)，第一螺纹a(12)和第一螺纹b(13)的方向相反，所述第一转轴(9)上在第一螺纹a(12)和第一螺纹b(13)上套设有两个第一螺纹筒(14)，第一螺纹筒(14)内壁设置有螺纹，第一螺纹a(12)和与其对应的第一螺纹筒(14)内壁的螺纹啮合连接，第一螺纹b(13)和与其对应的第一螺纹筒(14)内壁的螺纹啮合连接，所述第一螺纹筒(14)上固定有第一滑杆(15)，两个第一滑杆(15)分别贯穿两个第一滑槽(11)，第一滑杆(15)下端固定有垂直于第一转轴(9)轴向方向的第一定位板(16)；所述第一转轴(9)的一端贯穿上压板(1)的侧壁设置于上压板(1)的外部，所述第一转轴(9)位于上压板(1)外部的一端固定有第一旋钮(17)。
3.根据权利要求2所述的一种升降压篮机构，其特征在于，所述y轴定位结构(8)包括垂直于上压板(1)一侧壁布置的第二转轴(18)，所述第二转轴(18)与所述第一转轴(9)相互垂直，所述第二转轴(18)通过两个固定在上压板(1)两个侧壁上的第二轴承(19)转动设置于上压板(1)上，所述上压板(1)下壁沿第二转轴(18)轴向方向开设有两个第二滑槽(20)，两个第二滑槽(20)对称设置于所述上压板(1)下壁，所述第二转轴(18)上设置有第二螺纹a(21)和第二螺纹b(22)，第二螺纹a(21)和第二螺纹b(22)的方向相反，所述第二转轴(18)上在第二螺纹a(21)和第二螺纹b(22)上套设有两个第二螺纹筒(23)，第二螺纹筒(23)内壁设置有螺纹，第二螺纹a(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘增桥，
申请(专利权)人：江苏华恒新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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