【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制品抛光，具体为一种金属制品生产加工用表面抛光装置。
技术介绍
1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。
2、根据公示的一种精密金属制品生产用表面抛光装置(cn217433994u)，包括底座，所述底座顶部的背部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板内部的左右两侧之间固定连接有固定杆，所述固定板内壁的顶部开设有滑道，所述固定杆的外表面滑动连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆正面的底部转动连接有抛光环，所述底座的顶部设有固定机构。该精密金属制品生产用表面抛光装置，通过设置的固定机构，能快速的将金属制品固定在箱体上进行抛光操作，方便固定，固定稳固，不容易脱落，提高抛光的精度，将金属制品的部分面加工完毕后，通过设置的移动机构，能推动固定机构移动，将未抛光的金属面进行抛光，操作方便，省时省力，但在金属工件进行抛光的过程中，有较多的金属工件存在不规则的现象，这样就导致了在对不规则金属工件进行夹紧时，非常不方便，在抛光过程中，容易造成金属工件不能完全夹紧，导致金属工件发生偏移的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品生产加工用表面抛光装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属制品生产加工用表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶部与支撑柱的底
2、优选的，所述固定块、凹槽、滑块、支架和定位杆均呈圆周阵列设置在转盘上。通过在转盘上设置多组固定块、凹槽、滑块、支架和定位杆，能够有效的保证，在遇到不规则的金属工件时，定位杆能够通过转盘进行调节角度后，找到理想的角度对不规则金属工件进行限位，有效的提高不规则金属工件在加工过程中的稳定性。
3、优选的，所述活动块上转动安装有齿轮，所述齿轮通过传动杆与铰接架传动连接，所述齿轮的齿牙间隙内滑动插接有卡杆，所述卡杆滑动安装在活动块开设的横槽内，所述卡杆和横槽的内壁分别与弹簧b的两端固定。通过齿轮和卡杆的相互配合，能够有效的对铰接架在调节角度对金属工件进行固定后，对调节角度后的铰接架进行限位，有效的保证金属工件在加工过程中，不会发生偏移现象。
4、优选的，所述卡杆的顶部与l型杆的底部固定连接，所述l型杆内贯穿有限位杆且与限位杆滑动连接，所述限位杆的表面套接有弹簧c，所述固定板上呈线性阵列状开设有卡槽，所述卡槽内滑动插接有限位杆。通过l型杆和限位杆的相互配合，能够在限位杆插入卡槽内后，同时对活动块的移动和卡杆同时进行限位，有效的提高了工作人员的工作效率。
5、优选的，所述活动块上转动安装有把手，所述把手通过传动带与转盘传动连接。通过把手和转盘的传动连接，使工作人员在调节夹紧角度时，更加便捷。
6、优选的，所述转盘上开设有通槽，所述通槽的内壁上固定安装有u型板，所述u型板内滑动插接有风扇杆，所述风扇杆上固定安装有风扇，所述通槽的横截面形状呈“t型”，通过在转盘上开设通槽，同时风扇杆和风扇在安装后，能够有效的保证金属工件在抛光后，解除限位时，能够对金属工件快速进行散热，有效的提高了金属工件的冷却效率。
7、本技术提供了一种金属制品生产加工用表面抛光装置。具备以下有益效果：
8、(1)、根据申请里设置的夹紧机构里设置的固定块、凹槽、滑块、支架和定位杆，在对不规则金属抛光前，能够通过对定位杆的调节，对不规则金属进行固定，有效的保证不规则金属在进行抛光的过程中，不会出现偏移的现象。
9、(2)、根据申请里设置的卡杆、l型杆以及限位杆的相互配合，能够保证在对铰接架的角度以及活动块与抛光片的位置调节完毕后，同时对铰接架和活动块进行限位，有效的保证金属工件在进行限位后，不会受外力影响，导致金属工件发生偏移的问题。
10、(3)、根据申请里设置的通槽、u型板、风扇杆以及风扇的相互配合，能够有效的保证在金属工件抛光结束后，通过将风扇杆插入通槽内，并且摇动把手，带动风扇杆进行旋转，有效的保证金属工件在加工后能够迅速冷却，保证工人不会被烫伤。
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1.一种金属制品生产加工用表面抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与支撑柱(2)的底部固定连接，所述支撑柱(2)的顶部与顶座(3)的底部固定连接，所述顶座(3)的底部滑动安装有液压机(4)，所述液压机(4)的输出轴上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定安装有抛光片(6)，所述液压机(4)的输出轴上固定安装有夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)包括：连接柱(71)、固定板(72)、滑槽(73)、活动块(74)、铰接架(75)、连接板(76)、转盘(77)、固定块(78)、凹槽(79)、滑块(710)、弹簧A(711)、支架(712)和定位杆(713)，所述连接柱(71)的一端与液压机(4)的输出轴固定连接，所述连接柱(71)远离液压机(4)输出轴的一端贯穿固定板(72)且与固定板(72)滑动连接，所述固定板(72)上开设有滑槽(73)，所述滑槽(73)内滑动安装有活动块(74)，所述活动块(74)的两侧表面上转动安装有铰接架(75)，所述铰接架(75)设置有两组且呈镜像设置，两组所述铰接架(75)通过连接板(76)固定连接，所述连接板(76)上转动
2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述固定块(78)、凹槽(79)、滑块(710)、支架(712)和定位杆(713)均呈圆周阵列设置在转盘(77)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述活动块(74)上转动安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)通过传动杆与铰接架(75)传动连接，所述齿轮(8)的齿牙间隙内滑动插接有卡杆(9)，所述卡杆(9)滑动安装在活动块(74)开设的横槽(10)内，所述卡杆(9)和横槽(10)的内壁分别与弹簧B(11)的两端固定。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述卡杆(9)的顶部与L型杆(12)的底部固定连接，所述L型杆(12)内贯穿有限位杆(13)且与限位杆(13)滑动连接，所述限位杆(13)的表面套接有弹簧C(14)，所述固定板(72)上呈线性阵列状开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内滑动插接有限位杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述活动块(74)上转动安装有把手(16)，所述把手(16)通过传动带与转盘(77)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产加工用表面抛光装置，其特征在于：所述转盘(77)上开设有通槽(17)，所述通槽(17)的内壁上固定安装有U型板(18)，所述U型板(18)内滑动插接有风扇杆(19)，所述风扇杆(19)上固定安装有风扇，所述通槽(17)的横截面形状呈“T型”。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产加工用表面抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部与支撑柱(2)的底部固定连接，所述支撑柱(2)的顶部与顶座(3)的底部固定连接，所述顶座(3)的底部滑动安装有液压机(4)，所述液压机(4)的输出轴上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定安装有抛光片(6)，所述液压机(4)的输出轴上固定安装有夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)包括：连接柱(71)、固定板(72)、滑槽(73)、活动块(74)、铰接架(75)、连接板(76)、转盘(77)、固定块(78)、凹槽(79)、滑块(710)、弹簧a(711)、支架(712)和定位杆(713)，所述连接柱(71)的一端与液压机(4)的输出轴固定连接，所述连接柱(71)远离液压机(4)输出轴的一端贯穿固定板(72)且与固定板(72)滑动连接，所述固定板(72)上开设有滑槽(73)，所述滑槽(73)内滑动安装有活动块(74)，所述活动块(74)的两侧表面上转动安装有铰接架(75)，所述铰接架(75)设置有两组且呈镜像设置，两组所述铰接架(75)通过连接板(76)固定连接，所述连接板(76)上转动安装有转盘(77)，所述转盘(77)上固定安装有固定块(78)，所述转盘(77)上开设有凹槽(79)，所述凹槽(79)内滑动安装有滑块(710)，所述滑块(710)和转盘(77)分别与弹簧a(711)的两端固定，所述滑块(710)与支架(712)的一端铰接，所述支架(712)远离滑块(710)的一端与定位杆(713)铰接，所述定位杆(713)转动安装在固定板(72)上。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金星，
申请(专利权)人：佛山市康展铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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