【技术实现步骤摘要】
本技术属于磁棒清理设备领域，具体涉及管道除磁器中磁棒的清理装置。
技术介绍
1、新能源电池电极材料在制备过程中，电极材料前驱体浆料需要经过除磁工艺，以保证磁性金属杂质含量合格。通常是通过内置有多根磁棒的管道除磁器进行除磁，浆料流经管道时，管道内的磁棒将磁性金属杂质吸附以达到除磁的目的，除磁结束后，需将磁棒上的流体金属异物清理干净备用。目前对磁棒的清理方法一般是人工一根一根地清理或者通过超声波箱清洗，但是人工清理效率比较低；超声清理，磁棒在超声波箱内部一般是不动的，导致表面清洗不够均匀，难以清理彻底。
技术实现思路
1、为克服现有技术的问题，本技术提供一种管道除磁器的清理装置，包括：箱体、多个电机和多个双螺旋器；所述箱体包括顶壁、底壁及连接所述顶壁和所述底壁的侧壁，所述顶壁、所述底壁和所述侧壁共同围成中空的收容腔；所述多个电机间隔设置于所述底壁上，所述多个双螺旋器设置于所述收容腔内，且分别与所述多个电机一一对应；所述多个双螺旋器中的每一个均可收容一根磁棒；所述顶壁间隔开设有多个通孔，所述多个通孔分别与所述多个双螺旋器一一对应，所述多个电机分别驱动所述多个双螺旋器旋转以对所述磁棒进行清理。
2、优选地，所述多个双螺旋器中的每一个上均设有毛刷。
3、优选地，所述多个双螺旋器均自所述底壁朝所述顶壁延伸，所述多个双螺旋器的上顶端与所述顶壁具有间隔。
4、优选地，所述侧壁邻近所述底壁处开设有排水口。
5、优选地，所述底壁开设有多个容置槽，所述多个
6、优选地，所述多个通孔的数量为九个，呈九宫格排列。
7、优选地，还包括盖体，盖设于所述顶壁外表面。
8、本技术提供的管道除磁器的清理装置，将管道除磁器整个插入箱体，而磁棒对应地插设于双螺旋器中，双螺旋器在电机驱动下旋转，旋转的双螺旋器能使磁棒上的流体金属异物清理得更加彻底，且相对于人工清理，效率更高。
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1.一种管道除磁器的清理装置，其特征在于，包括：箱体（1）、多个电机（4）和多个双螺旋器（2）；所述箱体（1）包括顶壁（11）、底壁（12）及连接所述顶壁（11）和所述底壁（12）的侧壁（13），所述顶壁（11）、所述底壁（12）和所述侧壁（13）共同围成中空的收容腔（10）；所述多个电机（4）间隔设置于所述底壁（12）上，所述多个双螺旋器（2）设置于所述收容腔（10）内，且分别与所述多个电机（4）一一对应；所述多个双螺旋器（2）中的每一个均可收容一根磁棒；所述顶壁（11）间隔开设有多个通孔（111），所述多个通孔（111）分别与所述多个双螺旋器（2）一一对应，所述多个电机（4）分别驱动所述多个双螺旋器（2）旋转以对所述磁棒进行清理。
2.如权利要求1所述的管道除磁器的清理装置，其特征在于，所述多个双螺旋器（2）中的每一个上均设有毛刷（3）。
3.如权利要求1所述的管道除磁器的清理装置，其特征在于，所述多个双螺旋器（2）均自所述底壁（12）朝所述顶壁（11）延伸，所述多个双螺旋器（2）的上顶端与所述顶壁（11）具有间隔。
4.如权利要求1所述的
5.如权利要求1所述的管道除磁器的清理装置，其特征在于，所述底壁（12）开设有多个容置槽（121），所述多个电机（4）分别对应设置于所述多个容置槽（121）。
6.如权利要求5所述的管道除磁器的清理装置，其特征在于，所述多个通孔（111）的数量为九个，呈九宫格排列。
7.如权利要求1所述的管道除磁器的清理装置，其特征在于，还包括盖体，盖设于所述顶壁（11）外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种管道除磁器的清理装置，其特征在于，包括：箱体（1）、多个电机（4）和多个双螺旋器（2）；所述箱体（1）包括顶壁（11）、底壁（12）及连接所述顶壁（11）和所述底壁（12）的侧壁（13），所述顶壁（11）、所述底壁（12）和所述侧壁（13）共同围成中空的收容腔（10）；所述多个电机（4）间隔设置于所述底壁（12）上，所述多个双螺旋器（2）设置于所述收容腔（10）内，且分别与所述多个电机（4）一一对应；所述多个双螺旋器（2）中的每一个均可收容一根磁棒；所述顶壁（11）间隔开设有多个通孔（111），所述多个通孔（111）分别与所述多个双螺旋器（2）一一对应，所述多个电机（4）分别驱动所述多个双螺旋器（2）旋转以对所述磁棒进行清理。
2.如权利要求1所述的管道除磁器的清理装置，其特征在于，所述多个双螺旋器（2）中的每一个上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶元明，杨志宽，国立亮，敬旭东，
申请(专利权)人：四川锂源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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