一种高位轧辊拆装设备制造技术

本技术公开了一种高位轧辊拆装设备，该设备涉及轧辊维修技术领域，包括移动架体，支撑滑道，滚轮，升降架，抽拉液压缸，挂钩，升降液压缸；所述移动架体的底部设有行走轮；所述移动架体的表面竖直固定有支撑杆，支撑杆之间预留有放置轧辊的通道区域，对应通道两侧的支撑杆上固定有支撑滑道；所述移动架体的底部位于通道区域下方固定有升降液压缸；所述升降架的内侧活动设有一个以上的滚轮；所述移动架体的一侧固定有抽拉液压缸；所述抽拉液压缸位于通道区域的末端，抽拉液压缸的伸缩端沿通道区域活动；所述抽拉液压缸的伸缩端固定有挂钩；该装置可以将轧辊抽拉，并转移至移动架体内，无需天车吊运配合，减低天车占用率，提高拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧辊维修，具体涉及一种高位轧辊拆装设备。

技术介绍

1、轧机是金属轧制的主要设备，普通轧机主要由轧辊，机架，辊距调节装置、轧辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。在钢轧制过程中,辊承受大量的压力和磨损,长时间的使用会导致辊面的磨损以及辊体下沉等问题,从而影响轧件的质量和精度。因此,当轧制的钢材发现质量有不达标的现象时,需要对轧辊进行检修或更换。

2、轧辊更换时，需要通过天车对轧辊进行吊运支撑，负责将轧辊脱离生产线，由于生产线的轧辊数量较多，更换时需要依次等待天车进行吊运，影响拆卸效率；其次处于高位的轧机，轧辊在拆卸时，需要抽拉横移，将轧辊先从机架抽出，而天车横向移动存在高度的偏差，抽拉时，拉绳倾斜，牵引受力时方向不能保证完全处于水平，拆卸难度较大。

技术实现思路

1、根据现有技术的不足，本技术提供了一种高位轧辊拆装设备，通过该设备可以将轧辊进行抽拉并转移到该设备上，脱离机架，便于后期维修，不占用天车。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：

3、一种高位轧辊拆装设备，其包括移动架体，支撑滑道，滚轮，升降架，抽拉液压缸，挂钩，升降液压缸；所述移动架体的底部设有行走轮；所述移动架体的表面竖直固定有支撑杆，支撑杆之间预留有放置轧辊的通道区域，对应通道两侧的支撑杆上固定有支撑滑道；所述移动架体的底部位于通道区域下方固定有升降液压缸；所述升降液压缸的伸缩端固定有升降架；所述升降架的内侧活动设有一个以上的滚轮；所述升降架升起到最大行程后，滚轮的轮面与放入通道区域内的轧辊底面接触；所述移动架体的一侧固定有抽拉液压缸；所述抽拉液压缸位于通道区域的末端，抽拉液压缸的伸缩端沿通道区域活动；所述抽拉液压缸的伸缩端固定有挂钩，所述轧辊的底部设有与挂钩配合的沟槽。

4、优选地，所述升降液压缸固定在底座内；所述底座的上方架设有升降架；所述升降架的底部与限位杆的顶部固定；所述限位杆的底部与连接板固定；所述连接板通过升降液压缸顶起；所述限位杆沿着底座的限位孔上下移动带动升降架。

5、优选地，所述底座为u型框架；所述底座带有两个向下的敞口腔体。

6、优选地，每组所述支撑滑道左右对称设置，且支撑滑道设有上下两组，两组支撑滑道各自对应一个轧辊。

7、优选地，所述支撑滑道的末端设有阻挡块。

8、优选地，所述支撑杆设有两排以上，每排之间预留有放置轧辊的通道区域。

9、优选地，所述轧辊的两端设有与支撑滑道配合的搭接支架。

10、优选地，所述移动架体的一侧设有推拉气缸，推拉气缸的伸缩端与移动架体连接。

11、本技术有益效果有以下几点：

12、该装置可以将轧辊抽拉，并转移至移动架体内，无需天车吊运配合，减低天车占用率。提高拆卸效率，在拆卸过程中，轧辊取出方向保持水平受力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高位轧辊拆装设备，其特征在于：其包括移动架体，支撑滑道，滚轮，升降架，抽拉液压缸，挂钩，升降液压缸；所述移动架体的底部设有行走轮；所述移动架体的表面竖直固定有支撑杆，支撑杆之间预留有放置轧辊的通道区域，对应通道两侧的支撑杆上固定有支撑滑道；所述移动架体的底部位于通道区域下方固定有升降液压缸；所述升降液压缸的伸缩端固定有升降架；所述升降架的内侧活动设有一个以上的滚轮；所述升降架升起到最大行程后，滚轮的轮面与放入通道区域内的轧辊底面接触；所述移动架体的一侧固定有抽拉液压缸；所述抽拉液压缸位于通道区域的末端，抽拉液压缸的伸缩端沿通道区域活动；所述抽拉液压缸的伸缩端固定有挂钩，所述轧辊的底部设有与挂钩配合的沟槽。

2.根据权利要求1所述的一种高位轧辊拆装设备，其特征在于：所述升降液压缸固定在底座内；所述底座的上方架设有升降架；所述升降架的底部与限位杆的顶部固定；所述限位杆的底部与连接板固定；所述连接板通过升降液压缸顶起；所述限位杆沿着底座的限位孔上下移动带动升降架。

3.根据权利要求2所述的一种高位轧辊拆装设备，其特征在于：所述底座为U型框架；所述底座带有两个向下的敞口腔体。

4.根据权利要求1所述的一种高位轧辊拆装设备，其特征在于：每组所述支撑滑道左右对称设置，且支撑滑道设有上下两组，两组支撑滑道各自对应一个轧辊。

5.根据权利要求4所述的一种高位轧辊拆装设备，其特征在于：所述支撑滑道的末端设有阻挡块。

6.根据权利要求1所述的一种高位轧辊拆装设备，其特征在于：所述支撑杆设有两排以上，每排之间预留有放置轧辊的通道区域。

7.根据权利要求5所述的一种高位轧辊拆装设备，其特征在于：所述轧辊的两端设有与支撑滑道配合的搭接支架。

8.根据权利要求1所述的一种高位轧辊拆装设备，其特征在于：所述移动架体的一侧设有推拉气缸，推拉气缸的伸缩端与移动架体连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种高位轧辊拆装设备，其特征在于：其包括移动架体，支撑滑道，滚轮，升降架，抽拉液压缸，挂钩，升降液压缸；所述移动架体的底部设有行走轮；所述移动架体的表面竖直固定有支撑杆，支撑杆之间预留有放置轧辊的通道区域，对应通道两侧的支撑杆上固定有支撑滑道；所述移动架体的底部位于通道区域下方固定有升降液压缸；所述升降液压缸的伸缩端固定有升降架；所述升降架的内侧活动设有一个以上的滚轮；所述升降架升起到最大行程后，滚轮的轮面与放入通道区域内的轧辊底面接触；所述移动架体的一侧固定有抽拉液压缸；所述抽拉液压缸位于通道区域的末端，抽拉液压缸的伸缩端沿通道区域活动；所述抽拉液压缸的伸缩端固定有挂钩，所述轧辊的底部设有与挂钩配合的沟槽。

2.根据权利要求1所述的一种高位轧辊拆装设备，其特征在于：所述升降液压缸固定在底座内；所述底座的上方架设有升降架；所述升降架的底部与限位杆的顶部固定；所述限位杆的底部与连接板固定；所述连接板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正宝，张洪钟，刘晓亮，
申请(专利权)人：赤峰远联钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：