【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道表面除锈，尤其涉及一种石油专用管道表面除锈机。
技术介绍
1、石油管道是一种用于输送原油、石油产品（如汽油、柴油、煤油等）以及天然气等石油相关物质的管道系统，这些管道系统在石油工业中起到至关重要的作用，使得石油从生产地点（如油田）经过运输网络，最终到达炼油厂、加油站或出口码头，石油管道主要用于输送原油和石油产品，这些产品可能包括天然气、原油、汽油、柴油、航空煤油等，而石油专用管道表面除锈机是一种专门用于去除石油管道表面铁锈和污垢的设备。这些设备通常设计用于在石油管道建设、维护和修复过程中使用。
2、经检索公告号为：cn218658330u的中国专利文献公开了一种建筑管道除锈装置，包括除锈机体，所述除锈机体的顶部固定连接有把手，所述除锈机体的背部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主砂轮，所述电机的输出端固定连接有第一驱动轮和第二驱动轮，所述第一驱动轮和第二驱动轮的外表面传动连接有皮带。该技术的优点在于：本装置的动力源是电机，其启动时，能够带动主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮工作，并配合弧形的除锈机体设置，主砂轮、第一副砂轮和第二副砂轮的设置，增大了同时的打磨除锈工作面积，相比较只有一个打磨砂轮的打磨机，只需要转动较小的角度即可完成此截管道的表面除锈打磨，消耗了较小的工作时间，提高了打磨效率，解决了现有技术中存在的问题，该管道除锈装置在对管道除锈时需要操作人员手动固定管道而且在除锈时不便于调整管道的位置，降低了管道除锈机的工作效率。
技术实现思路
1、为
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种石油专用管道表面除锈机，包括支架，支架底部固定连接有底板，所述支架上部固定连接有安装架，所述支架上部两侧均固定连接有安装板，所述安装板外部设置有翻转组件，所述翻转组件外部固定连接有安装壳，所述安装壳内部固定连接有第二电机，所述安装壳外部两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆外部右侧固定连接有固定盘，所述第二电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆另一端转动连接在固定盘内部，所述丝杆外部螺纹连接有移动盘，所述移动盘滑动连接在两个所述固定杆外部，所述移动盘和固定盘外部四周均固定连接有衔接块，多个所述衔接块内部均转动连接有衔接板，多个所述衔接板另一端均转动连接有铰接块，多个所述铰接块外部均固定连接有弧形卡板，所述底板上部设置有收集组件，所述收集组件包括风机，所述风机固定连接在底板上部后侧，所述风机输入端固定连接有连接管，所述底板上部固定连接有收集箱，所述收集箱内部后侧固定连接有滤板，所述收集箱顶部固定连接有输送管，所述支架内中部固定连接有收集槽，所述输送管顶部固定连接在收集槽内底部。
3、进一步地，所述翻转组件包括第一电机，所述第一电机设置在安装板外部，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有转动杆，所述转动杆另一端贯穿安装板内部固定连接有安装盘，所述安装盘外部两侧均固定连接有限位杆。
4、进一步地，所述安装架内部左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有移动板，所述安装架内部两侧均固定连接有导向杆，所述移动板滑动连接在两个所述导向杆外部，所述移动板下部两侧均固定连接有安装杆，两个所述安装杆底部安装有打磨块。
5、进一步地，所述安装板内部开设有环形槽，两个所述限位杆滑动连接在环形槽内部。
6、进一步地，所述收集箱内部滑动连接有抽屉。
7、进一步地，所述支架上部右侧安装有控制器，所述控制器与第一电机、第二电机和电动推杆为电性连接。
8、进一步地，所述安装板外部固定连接有支撑板，所述第一电机固定连接在支撑板上部。
9、本技术具有如下有益效果：本技术中，通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、安装盘、第二电机、丝杆、固定杆、移动盘、固定盘、衔接块、衔接板、铰接块、弧形卡板等结构之间的配合，实现了便于对需要除锈的管道进行固定的同时可以自动翻转管道，工人不需要手动固定和翻转管道，节省了时间和人力成本，提高除锈机的工作效率。
10、本技术中，通过风机、连接管、收集箱、滤板、输送管、收集槽等结构之间的配合，实现了可对管道除锈过程中所产生的铁屑进行收集，从而可避免铁屑对周围环境造成污染，提高了工作环境的质量。
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1.一种石油专用管道表面除锈机，包括支架（1），其特征在于：支架（1）底部固定连接有底板（2），所述支架（1）上部固定连接有安装架（3），所述支架（1）上部两侧均固定连接有安装板（4），所述安装板（4）外部设置有翻转组件，所述翻转组件外部固定连接有安装壳（13），所述安装壳（13）内部固定连接有第二电机（14），所述安装壳（13）外部两侧均固定连接有固定杆（15），两个所述固定杆（15）外部右侧固定连接有固定盘（16），所述第二电机（14）输出端固定连接有丝杆（17），所述丝杆（17）另一端转动连接在固定盘（16）内部，所述丝杆（17）外部螺纹连接有移动盘（18），所述移动盘（18）滑动连接在两个所述固定杆（15）外部，所述移动盘（18）和固定盘（16）外部四周均固定连接有衔接块（19），多个所述衔接块（19）内部均转动连接有衔接板（20），多个所述衔接板（20）另一端均转动连接有铰接块（21），多个所述铰接块（21）外部均固定连接有弧形卡板（22），所述底板（2）上部设置有收集组件，所述收集组件包括风机（23），所述风机（23）固定连接在底板（2）上部后侧，所述风机（23）输入
2.根据权利要求1所述的一种石油专用管道表面除锈机，其特征在于：所述翻转组件包括第一电机（6），所述第一电机（6）设置在安装板（4）外部，所述第一电机（6）的输出端固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）外部啮合连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）内部固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）另一端贯穿安装板（4）内部固定连接有安装盘（10），所述安装盘（10）外部两侧均固定连接有限位杆（11）。
3.根据权利要求1所述的一种石油专用管道表面除锈机，其特征在于：所述安装架（3）内部左侧固定连接有电动推杆（30），所述电动推杆（30）输出端固定连接有移动板（31），所述安装架（3）内部两侧均固定连接有导向杆（32），所述移动板（31）滑动连接在两个所述导向杆（32）外部，所述移动板（31）下部两侧均固定连接有安装杆（33），两个所述安装杆（33）底部安装有打磨块（34）。
4.根据权利要求2所述的一种石油专用管道表面除锈机，其特征在于：所述安装板（4）内部开设有环形槽（12），两个所述限位杆（11）滑动连接在环形槽（12）内部。
5.根据权利要求3所述的一种石油专用管道表面除锈机，其特征在于：所述收集箱（25）内部滑动连接有抽屉（27）。
6.根据权利要求2所述的一种石油专用管道表面除锈机，其特征在于：所述支架（1）上部右侧安装有控制器（35），所述控制器（35）与第一电机（6）、第二电机（14）和电动推杆（30）为电性连接。
7.根据权利要求2所述的一种石油专用管道表面除锈机，其特征在于：所述安装板（4）外部固定连接有支撑板（5），所述第一电机（6）固定连接在支撑板（5）上部。
...【技术特征摘要】
1.一种石油专用管道表面除锈机，包括支架（1），其特征在于：支架（1）底部固定连接有底板（2），所述支架（1）上部固定连接有安装架（3），所述支架（1）上部两侧均固定连接有安装板（4），所述安装板（4）外部设置有翻转组件，所述翻转组件外部固定连接有安装壳（13），所述安装壳（13）内部固定连接有第二电机（14），所述安装壳（13）外部两侧均固定连接有固定杆（15），两个所述固定杆（15）外部右侧固定连接有固定盘（16），所述第二电机（14）输出端固定连接有丝杆（17），所述丝杆（17）另一端转动连接在固定盘（16）内部，所述丝杆（17）外部螺纹连接有移动盘（18），所述移动盘（18）滑动连接在两个所述固定杆（15）外部，所述移动盘（18）和固定盘（16）外部四周均固定连接有衔接块（19），多个所述衔接块（19）内部均转动连接有衔接板（20），多个所述衔接板（20）另一端均转动连接有铰接块（21），多个所述铰接块（21）外部均固定连接有弧形卡板（22），所述底板（2）上部设置有收集组件，所述收集组件包括风机（23），所述风机（23）固定连接在底板（2）上部后侧，所述风机（23）输入端固定连接有连接管（24），所述底板（2）上部固定连接有收集箱（25），所述收集箱（25）内部后侧固定连接有滤板（26），所述收集箱（25）顶部固定连接有输送管（28），所述支架（1）内中部固定连接有收集槽（29），所述输送管（28）顶部固定连接在收集槽（29）内底部。
2.根据权利要求1所述的一种石油专用管道表面除锈机，其特征在于：所述翻转组件包括第一电机（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑翠麒，郑凯柔，
申请(专利权)人：东营辰鑫应用技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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