一种压铸件用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:41275654 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
本技术公开了一种压铸件用喷涂装置,涉及压铸件喷涂技术领域,包括底架和安装架;底架:顶面后侧设有放置架,所述放置架的内部滑动连接有液箱,所述放置架顶面的两侧均固定有液泵,所述液泵的出液口与流量传感器的进液口连接,所述流量传感器的出液口与喷管的进液管连接,所述安装架的侧面与喷管的内侧端连接,该压铸件用喷涂装置,采用主直线电机和副直线电机可以对喷管的位置进行调节,同时电机带动喷管旋转则可以对喷涂的角度进行调节,这样可以将脱模剂均匀、准确的喷涂在压铸件的模具内部,这样可以降低脱模剂喷涂量,而设置的流量传感器可以精确的对脱模剂的流量进行检测,从而控制喷涂量,从而降低喷涂成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸件喷涂,具体为一种压铸件用喷涂装置


技术介绍

1、铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上,而铝合金压铸件在生产过程中需要使用喷涂装置将脱模剂喷在压铸件的模具内部,而目前的喷涂装置喷涂量较大,这样会造成使用成本的增加,同时不便对喷管进行调节,使得脱模剂喷涂不均匀,并且对于喷涂量也不便控制,为此,我们提出一种压铸件用喷涂装置。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种压铸件用喷涂装置,采用主直线电机和副直线电机可以对喷管的位置进行调节,同时电机带动喷管旋转则可以对喷涂的角度进行调节,这样可以将脱模剂均匀、准确的喷涂在压铸件的模具内部,这样可以降低脱模剂喷涂量,而设置的流量传感器可以精确的对脱模剂的流量进行检测,从而控制喷涂量,从而降低喷涂成本,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压铸件用喷涂装置,包括底架和安装架;

3、底架:顶面后侧设有放置架,所述放置架的内部滑动连接有液箱,所述放置架顶面的两侧均固定有液泵,所述液泵的出液口与流量传感器的进液口连接,所述流量传感器的出液口与喷管的进液管连接,所述安装架的侧面与喷管的内侧端连接,所述底架的顶面设有调节单元;

4、其中:还包括控制器,所述控制器设在底架的左侧面,所述液泵的输入端电连接控制器的输出端,所述流量传感器的输出端电连接控制器的输入端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

5、启动液泵将液箱内部的脱模剂经过喷管喷出,而设置的流量传感器可以对脱模剂喷涂量进行精确的控制,进而防止脱模剂喷涂量较大影响压铸件模具的温度。

6、进一步的,所述调节单元包含副直线电机、固定架、主直线电机、电动伸缩杆、连接座、电机和固定座,所述主直线电机固定在底架顶面的前侧,所述主直线电机动子座的顶面设有固定架,所述固定架内部的两侧面均固定有副直线电机,所述副直线电机动子座的内侧面与电动伸缩杆的侧面连接,所述电动伸缩杆的前侧端固定有连接座,所述连接座的内部安装有电机,所述电机的输出轴与固定座的后侧面连接,所述副直线电机、主直线电机、电动伸缩杆和电机的输入端电连接控制器的输出端,采用主直线电机和副直线电机可以对喷管的位置进行调节,同时电机带动喷管旋转则可以对喷涂的角度进行调节,这样可以将脱模剂均匀、准确的喷涂在压铸件的模具内部,这样可以降低脱模剂喷涂量的同时也降低喷涂的成本,进而提高产品的合格率。

7、进一步的,所述调节单元还包含弹性凸块和固定孔,所述弹性凸块固定在固定座的上下两侧面,所述固定孔开设在安装架的上下两侧面,弹性凸块与固定孔卡接方便对喷管进行拆装,从而便于后续的维修。

8、进一步的,还包括移动轮、防脱架和滑槽,所述移动轮固定在底架的底面,所述滑槽开设在底架的后侧面,所述滑槽的内部滑动连接有防脱架,移动轮方便对装置进行移动,同时防脱架在滑槽内部滑动可以防止液箱脱落。

9、进一步的,还包括警报灯和液位传感器,所述警报灯有两个且分别固定在放置架的左右两侧面,所述液位传感器固定在液箱的后侧面,所述警报灯的输入端电连接控制器的输出端,所述液位传感器的输出端电连接控制器的输入端,液位传感器可以对液箱内部的脱模剂余量进行检测,从而在余量较低时启动警报灯来提醒人员进行添加。

10、进一步的,还包括摄像机,所述摄像机有两个且分别安装在连接座的上下向侧面,所述摄像机的输入端电连接控制器的输出端,设置的摄像机可以对压铸件模具的内部进行检测,以防止出现压铸件模具内部脱模剂喷涂死角的问题。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本压铸件用喷涂装置,具有以下好处:

12、1、通过启动液泵将液箱内部的脱模剂经过喷管喷出,而设置的流量传感器可以对脱模剂喷涂量进行精确的控制,进而防止脱模剂喷涂量较大影响压铸件模具的温度。

13、2、通过采用主直线电机和副直线电机可以对喷管的位置进行调节,同时电机带动喷管旋转则可以对喷涂的角度进行调节,这样可以将脱模剂均匀、准确的喷涂在压铸件的模具内部,这样可以降低脱模剂喷涂量的同时也降低喷涂的成本,进而提高产品的合格率。

14、3、通过液位传感器可以对液箱内部的脱模剂余量进行检测,从而在余量较低时启动警报灯来提醒人员进行添加,设置的摄像机可以对压铸件模具的内部进行检测,以防止出现压铸件模具内部脱模剂喷涂死角的问题。

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【技术保护点】

1.一种压铸件用喷涂装置,其特征在于:包括底架(1)和安装架(9);

2.根据权利要求1所述的一种压铸件用喷涂装置,其特征在于:所述调节单元(2)包含副直线电机(21)、固定架(22)、主直线电机(23)、电动伸缩杆(24)、连接座(25)、电机(26)和固定座(27),所述主直线电机(23)固定在底架(1)顶面的前侧,所述主直线电机(23)动子座的顶面设有固定架(22),所述固定架(22)内部的两侧面均固定有副直线电机(21),所述副直线电机(21)动子座的内侧面与电动伸缩杆(24)的侧面连接,所述电动伸缩杆(24)的前侧端固定有连接座(25),所述连接座(25)的内部安装有电机(26),所述电机(26)的输出轴与固定座(27)的后侧面连接,所述副直线电机(21)、主直线电机(23)、电动伸缩杆(24)和电机(26)的输入端电连接控制器(3)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件用喷涂装置,其特征在于:所述调节单元(2)还包含弹性凸块(28)和固定孔(29),所述弹性凸块(28)固定在固定座(27)的上下两侧面,所述固定孔(29)开设在安装架(9)的上下两侧面。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件用喷涂装置,其特征在于:还包括移动轮(10)、防脱架(11)和滑槽(12),所述移动轮(10)固定在底架(1)的底面,所述滑槽(12)开设在底架(1)的后侧面,所述滑槽(12)的内部滑动连接有防脱架(11)。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件用喷涂装置,其特征在于:还包括警报灯(13)和液位传感器(14),所述警报灯(13)有两个且分别固定在放置架(4)的左右两侧面,所述液位传感器(14)固定在液箱(5)的后侧面,所述警报灯(13)的输入端电连接控制器(3)的输出端,所述液位传感器(14)的输出端电连接控制器(3)的输入端。

6.根据权利要求2所述的一种压铸件用喷涂装置,其特征在于:还包括摄像机(15),所述摄像机(15)有两个且分别安装在连接座(25)的上下向侧面,所述摄像机(15)的输入端电连接控制器(3)的输出端。

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【技术特征摘要】

1.一种压铸件用喷涂装置,其特征在于:包括底架(1)和安装架(9);

2.根据权利要求1所述的一种压铸件用喷涂装置,其特征在于:所述调节单元(2)包含副直线电机(21)、固定架(22)、主直线电机(23)、电动伸缩杆(24)、连接座(25)、电机(26)和固定座(27),所述主直线电机(23)固定在底架(1)顶面的前侧,所述主直线电机(23)动子座的顶面设有固定架(22),所述固定架(22)内部的两侧面均固定有副直线电机(21),所述副直线电机(21)动子座的内侧面与电动伸缩杆(24)的侧面连接,所述电动伸缩杆(24)的前侧端固定有连接座(25),所述连接座(25)的内部安装有电机(26),所述电机(26)的输出轴与固定座(27)的后侧面连接,所述副直线电机(21)、主直线电机(23)、电动伸缩杆(24)和电机(26)的输入端电连接控制器(3)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件用喷涂装置,其特征在于:所述调节单元(2)还包含弹性凸块(28)和固定孔(29),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:常诗祥金国平
申请(专利权)人:博众优浦常熟汽车部件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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