【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨头机，尤其涉及一种用于纸管加工的磨头机。
技术介绍
1、纸管是指用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，运用范围较广，一般作为卷绕产品的内芯使用较多，纸管加工将原材料加工成型切割成管状结构后，为了方便纸管的使用，在对纸管生产时会对较长的纸管分切成若干个指定尺寸的较小纸管，并提高切断面的平滑度，通常需要将纸管安装在磨头机上再进行打磨加工，增加纸管切断面的光滑性，避免有毛刺存在。
2、而常用的纸管磨头机在对纸管的两端进行打磨时，需要工作人员先通过分切机对纸管进行分切后再手动把分切后的纸管放置在磨头机的进料口，使打磨机对分切后的纸管两端进行打磨，在使用时磨头机的使用效果较为单一，无法同时对纸管进行分切和端头打磨，导致纸管的生产加工效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纸管加工的磨头机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于纸管加工的磨头机，包括机体，所述机体的顶部两端均安装有安装板，其中一个安装板的靠近相对面的一侧转动安装有轴套，另一个安装板靠近相对面的一侧开设有限位孔，安装板远离限位孔的一侧开设有固定槽，固定槽与限位孔相互连通，轴套的外壁上安装有纸管，两个安装板的相对面一端安装有两个导向杆，导向杆位于纸管的侧面，两个导向杆上滑动安装有移动块，移动块的外壁上转动安装有转动套，转动套外壁的顶端和底端均倾斜安装有支撑块，位于下方的支撑块的底
4、优选的，所述移动块的一端安装有第二电动滑块，第二电动滑块的两端分别滑动安装在两个导向杆上，移动块的外壁中端开设有环形的转动槽，转动槽的内壁上开设有连接槽，连接槽的内部转动安装有外齿轮圈，转动套的内壁中端安装有内齿轮圈，内齿轮圈位于转动槽的内部，外齿轮圈的外壁一端与内齿轮圈的内壁相互抵接。
5、优选的，所述固定槽的内部两端均滑动安装有打磨块，两个打磨块的相对面均开设有相互配合的支撑孔，轴套的靠近打磨块的一端位于支撑孔的内部，两个支撑孔的相对面靠近限位孔的一端均开设有相互配合的打磨槽。
6、优选的，所述固定槽靠近限位孔一侧的内壁两端均开设有滑槽，打磨块靠近限位孔的一端安装有第一电动滑块，第一电动滑块滑动安装在滑槽内，轴套远离限位孔的一端贯穿安装板，并通过联轴器与电机的输出轴相互连接，电机安装在安装板的侧面。
7、优选的，所述轴套的外壁上开设有若干个安装孔，轴套的内部安装有橡胶气囊，橡胶气囊靠近打磨块的一端安装有隔板，隔板安装在轴套的内壁上，隔板远离橡胶气囊的一侧安装有微型气泵，微型气泵与橡胶气囊相互连通，橡胶气囊的外壁上安装有若干个防滑块，防滑块滑动安装在安装孔内，且防滑块远离橡胶气囊的一端贯穿安装孔。
8、优选的，所述机体的两侧中端均开设有弧形槽，弧形槽的内壁中端开设有限位槽，限位槽的两端均贯穿机体，两个弧形槽内均滑动安装有防护罩，防护罩的顶端转动安装有支撑杆，防护罩靠近机体的一侧中端安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽的内部。
9、优选的，所述机体的两端均开设有安装槽，两个安装板远离纸管的一侧底端均开设有与安装槽相互配合的滑动孔，安装槽的内底部安装有液压缸，液压缸的活塞杆顶端位于滑动孔内，并安装有升降块，升降块滑动安装在滑动孔内。
10、优选的，所述升降块远离滑动孔内壁的一端两侧均转动安装有转动杆，支撑杆的两端分别转动安装在位于机体上方同一侧的两个转动杆远离升降块的一端，安装板远离纸管的一侧位于转动杆靠近升降块的一端下方安装有固定杆。
11、优选的，所述位于上方的支撑块的侧面安装有第一马达，第一马达的输出轴贯穿凹槽的内壁，切割刀安装在第一马达的输出轴外壁上，移动块的一端安装有第二马达，第二马达的输出轴贯穿连接槽，外齿轮圈安装在第二马达的外壁上。
12、优选的，所述机体的顶部按长度方向开设有收集槽，收集槽的两端均贯穿机体，收集槽的两端分别位于两个安装板的底部，机体的底部两端均安装有支撑架。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术中工作人员可通过微型气泵对橡胶气囊内部的气体进行轻微释放，同时位于切割缝隙内部的打磨板可推动其中一个分切后的纸管向打磨块的方向进行移动，直至纸管的一端位于两个打磨槽的内部，且纸管的一端与打磨槽的内壁抵接，而纸管的另一端与打磨板的侧面抵接，随着轴套的转动，两个打磨块上的打磨槽和防护板上的打磨板便可相互配合，对纸管的两端进行打磨，当纸管两端打磨完毕后，第二电动滑块便可通过防护板和打磨板推动打磨完毕的纸管向打磨块的方向进行移动，而工作人员便可对打磨完毕的纸管进行拿取。
15、本专利技术中第二马达的输出轴通过外齿轮圈带动转动套在移动块的外壁上进行转动，而转动套通过支撑块带动切割刀向纸管的外壁指定位置进行转动，当切割刀与转动时的纸管外壁接触时，切割刀便可对纸管进行分切，在使用时工作人员可根据使用情况对纸管进行不同长度的多段分切，在使用时若干个防滑块对纸管进行支撑，使纸管的内壁并未与轴套的外壁抵接，所以当切割刀对纸管进行切割时并不会对轴套造成损坏。
16、本专利技术中当切割刀对纸管切割完毕后，通过第二马达和外齿轮圈再次带动切割刀向远离纸管的方向进行转动，位于防护板侧面的打磨板插入纸管外壁的切割缝隙内部，同时防护板的侧面两端分别与切分后的两个纸管外壁靠近切割缝隙的一端抵接，在使用时可随着纸管的转动，使打磨板的两侧分别对分切后的两个纸管靠近切割缝隙的一端进行打磨。
17、本专利技术中液压缸通过拉动位于滑动孔内部的升降块和转动杆带动机体两侧的两个防护罩上移并进行转动，直至两个防护罩转动至机体的上方，且位于两个安装板之间，同时两个防护罩的顶端相对面相互抵接，在使用时两个防护罩能对机体的顶部位于两个安装板之间的空间进行防护和密封，防止纸管在进行切割时产生的大量纸屑漂浮在机体周围的空气中。
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1.一种用于纸管加工的磨头机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶部两端均安装有安装板（4），其中一个安装板（4）的靠近相对面的一侧转动安装有轴套（15），另一个安装板（4）靠近相对面的一侧开设有限位孔（22），安装板（4）远离限位孔（22）的一侧开设有固定槽（7），固定槽（7）与限位孔（22）相互连通，轴套（15）的外壁上安装有纸管（5），两个安装板（4）的相对面一端安装有两个导向杆（6），导向杆（6）位于纸管（5）的侧面，两个导向杆（6）上滑动安装有移动块（30），移动块（30）的外壁上转动安装有转动套（11），转动套（11）外壁的顶端和底端均倾斜安装有支撑块（32），位于下方的支撑块（32）的底端靠近纸管（5）的一侧安装有弧形的防护板（36），防护板（36）靠近纸管（5）的一侧中端安装有打磨板（37），位于上方的支撑块（32）的顶端开设有凹槽（33），凹槽（33）的内壁上转动安装有切割刀（34）。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述移动块（30）的一端安装有第二电动滑块（31），第二电动滑块（31）的两端分别滑动安装在两
3.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述固定槽（7）的内部两端均滑动安装有打磨块（23），两个打磨块（23）的相对面均开设有相互配合的支撑孔（28），轴套（15）的靠近打磨块（23）的一端位于支撑孔（28）的内部，两个支撑孔（28）的相对面靠近限位孔（22）的一端均开设有相互配合的打磨槽（29）。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述固定槽（7）靠近限位孔（22）一侧的内壁两端均开设有滑槽（26），打磨块（23）靠近限位孔（22）的一端安装有第一电动滑块（27），第一电动滑块（27）滑动安装在滑槽（26）内，轴套（15）远离限位孔（22）的一端贯穿安装板（4），并通过联轴器与电机（17）的输出轴相互连接，电机（17）安装在安装板（4）的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述轴套（15）的外壁上开设有若干个安装孔（18），轴套（15）的内部安装有橡胶气囊（19），橡胶气囊（19）靠近打磨块（23）的一端安装有隔板（20），隔板（20）安装在轴套（15）的内壁上，隔板（20）远离橡胶气囊（19）的一侧安装有微型气泵（21），微型气泵（21）与橡胶气囊（19）相互连通，橡胶气囊（19）的外壁上安装有若干个防滑块（16），防滑块（16）滑动安装在安装孔（18）内，且防滑块（16）远离橡胶气囊（19）的一端贯穿安装孔（18）。
6.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述机体（1）的两侧中端均开设有弧形槽（9），弧形槽（9）的内壁中端开设有限位槽（10），限位槽（10）的两端均贯穿机体（1），两个弧形槽（9）内均滑动安装有防护罩（3），防护罩（3）的顶端转动安装有支撑杆（44），防护罩（3）靠近机体（1）的一侧中端安装有限位块（43），限位块（43）滑动安装在限位槽（10）的内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述机体（1）的两端均开设有安装槽（12），两个安装板（4）远离纸管（5）的一侧底端均开设有与安装槽（12）相互配合的滑动孔（24），安装槽（12）的内底部安装有液压缸（13），液压缸（13）的活塞杆顶端位于滑动孔（24）内，并安装有升降块（25），升降块（25）滑动安装在滑动孔（24）内。
8.根据权利要求7所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述升降块（25）远离滑动孔（24）内壁的一端两侧均转动安装有转动杆（14），支撑杆（44）的两端分别转动安装在位于机体（1）上方同一侧的两个转动杆（14）远离升降块（25）的一端，安装板（4）远离纸管（5）的一侧位于转动杆（14）靠近升降块（25）的一端下方安装有固定杆（45）。
9.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，位于上方的支撑块（32）的侧面安装有第一马达（35），第一马达（35）的输出轴贯穿凹槽（33）的内壁，切割刀（34）安装在第一马达（35）的输出轴外壁上，移动块（30）的一端安装有第二马达（41），第二马达（41）的输出轴贯穿...
【技术特征摘要】
1.一种用于纸管加工的磨头机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶部两端均安装有安装板（4），其中一个安装板（4）的靠近相对面的一侧转动安装有轴套（15），另一个安装板（4）靠近相对面的一侧开设有限位孔（22），安装板（4）远离限位孔（22）的一侧开设有固定槽（7），固定槽（7）与限位孔（22）相互连通，轴套（15）的外壁上安装有纸管（5），两个安装板（4）的相对面一端安装有两个导向杆（6），导向杆（6）位于纸管（5）的侧面，两个导向杆（6）上滑动安装有移动块（30），移动块（30）的外壁上转动安装有转动套（11），转动套（11）外壁的顶端和底端均倾斜安装有支撑块（32），位于下方的支撑块（32）的底端靠近纸管（5）的一侧安装有弧形的防护板（36），防护板（36）靠近纸管（5）的一侧中端安装有打磨板（37），位于上方的支撑块（32）的顶端开设有凹槽（33），凹槽（33）的内壁上转动安装有切割刀（34）。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述移动块（30）的一端安装有第二电动滑块（31），第二电动滑块（31）的两端分别滑动安装在两个导向杆（6）上，移动块（30）的外壁中端开设有环形的转动槽（38），转动槽（38）的内壁上开设有连接槽（39），连接槽（39）的内部转动安装有外齿轮圈（40），转动套（11）的内壁中端安装有内齿轮圈（42），内齿轮圈（42）位于转动槽（38）的内部，外齿轮圈（40）的外壁一端与内齿轮圈（42）的内壁相互抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述固定槽（7）的内部两端均滑动安装有打磨块（23），两个打磨块（23）的相对面均开设有相互配合的支撑孔（28），轴套（15）的靠近打磨块（23）的一端位于支撑孔（28）的内部，两个支撑孔（28）的相对面靠近限位孔（22）的一端均开设有相互配合的打磨槽（29）。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述固定槽（7）靠近限位孔（22）一侧的内壁两端均开设有滑槽（26），打磨块（23）靠近限位孔（22）的一端安装有第一电动滑块（27），第一电动滑块（27）滑动安装在滑槽（26）内，轴套（15）远离限位孔（22）的一端贯穿安装板（4），并通过联轴器与电机（17）的输出轴相互连接，电机（17）安装在安装板（4）的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸管加工的磨头机，其特征在于，所述轴套（15）的外壁上开设有若干个安装孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁正亚，
申请(专利权)人：盐城玖通志恒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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