【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品自动包装装置，具体涉及一种食品自动包装装置及其使用方法。
技术介绍
1、食品包装是食品生产完成后需要进行的下一个流程。经过包装后的食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，可以防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。食品的包装型式可以分为罐、瓶、包、袋、卷、盒、箱等。
2、而在使用包装袋带包装有粉状的块状食品时，块状的食品在进入包装袋的过程中，会挤压包装袋内部的气体带动细小的食品粉末从包装袋中逸出，使得块状食品在包装完成后，逸出包装袋外面的食品粉末会落在包装袋的表面，导致食品不能处于洁净环境下被包装，影响食品包装后的销售。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种食品自动包装装置及其使用方法，能够有效地解决现有技术中块状食品在包装过程中受到细小粉末的影响而无法处于洁净环境下被包装的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提供一种食品自动包装装置，包括两组对称设置的夹持板，以及安装在两组所述夹持板两侧的驱动杆，且驱动杆的末端连接有驱动源，还包括设于两组夹持板正上方的升降盘，所述升降盘的内部开设有腔体，所述升降盘的内部插设有注料筒，所述升降盘的下表面对称安装有两组清理筒；
4、和用于控制清理筒打开与闭合的开合机构，包括驱动板，所述驱动板的
5、以及用于对清理筒和第二滤板进行振荡的振荡件，包括多组等距分布在清理筒内部的梯形块，所述梯形块的内部插设有限位杆，所述梯形块的靠近清理筒中轴线的一端均固定安装有磁块。
6、进一步地，所述升降盘的表面对称安装有两组铰接座，所述腔体与外部相连通。
7、进一步地，所述清理筒的内部固定安装有第一滤板，所述清理筒的内壁等距环绕开设有多组限位槽，且限位槽的高度依次增加，并且限位槽的内壁开设有导向槽。
8、进一步地，所述驱动板设于腔体的内部，且驱动板通过下表面对称安装的两组连接弹簧与腔体的底面弹性连接。
9、进一步地，所述驱动板的上表面对称安装有两组弹簧软管，且弹簧软管设于腔体的内部，所述弹簧软管与空心筒相连通，并且弹簧软管的上端穿透过腔体并与外部负压设备相连通。
10、进一步地，所述挤压块设于腔体的内部，并且挤压块的一端穿透过腔体的内部并延伸至外部。
11、进一步地，所述连接杆的一端与铰接座之间活动连接，且连接杆的另一端与夹持板的上表面活动连接。
12、进一步地，所述第二滤板设于第一滤板的上方，且第二滤板与第一滤板之间转动连接，并且第二滤板与第一滤板之间初始状态下错位安装。
13、进一步地，所述梯形块设于限位槽的内部，所述限位杆的末端设于导向槽的内部，且限位杆通过复位弹簧与梯形块弹性连接。
14、一种食品自动包装装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
15、s1：将包装袋通过输送机构移动至两组夹持板之间，然后通过驱动源带动与驱动杆固定连接的夹持板对包装袋进行夹持打开，在打开包装袋的过程中会同步带动升降盘向下移动，使得插设在升降盘内部的注料筒同步下移并进入打开的包装袋内部，然后开始向包装袋的内部注入待包装的物料；
16、s2：在升降盘带动注料筒的末端进入包装袋内部时，受到伸缩杆的影响，使得夹持板在移动过程中会使得旋转变化的连接杆带动挤压块同步转动，进而开始挤压驱动板下移并压缩连接弹簧，下移的驱动板会带动下表面固定安装的空心筒同步下移，进而会通过其表面开设的滑槽带动与滑杆固定连接的竖杆开始转动，使得初始状态下错位安装的第一滤板和第二滤板转变为孔与孔相对应的状态；
17、s3：在第一滤板和第二滤板转变为孔与孔相对应的状态过程中，空心筒的下端会开始与梯形块的斜面接触并发生挤压，使得梯形块向限位槽的内部移动并压缩复位弹簧，当第一滤板和第二滤板转变为孔与孔相对应时，空心筒的下端会与第二滤板的表面接触，此时磁块也会开始与空心筒的表面吸合，同时负压设备也会开始启动，开始对包装袋内部产生的细小食品末端进行吸取；
18、s4：在对包装袋注料完成后，驱动源会控制夹持板相对移动，开始对包装袋进行密封，在密封过程中，会通过连接杆带动升降盘上升，使得驱动板开始带动空心筒开始复位，进而带动梯形块同步上移，而梯形块在不同高度的限位槽的阻挡下，会依次与空心筒分离并下移，对第一滤板和第二滤板产生碰撞，使得第一滤板和第二滤板下表面粘有的物料颗粒被震落到包装袋内部，实现清洁包装的目的。
19、本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
20、一、本专利技术通过设置开合机构，使得夹持板在打开包装袋的同时，会带动注入筒同步下移并进入打开的包装袋内，同时会通过连接杆的旋转带动挤压块挤压驱动盘下移，带动空心筒同步下移，并在弧形结构的滑槽与滑杆的作用下，使得竖杆带动第二滤板开始转动，使得初始状态下错位安装的第一滤板和第二滤板转变为孔与孔相对应的状态，同时启动负压设备，对包装袋内部产生的细小食品粉末进行吸取，实现食品能够在洁净的环境下被包装的目的。
21、二、本专利技术通过设置振荡件，使得食品自动包装装置
在注入完成后，在空心筒复位过程中，通过梯形块与限位槽之间的配合，使得梯形块在跟随空心筒上移一定距离后，受到限位槽的阻挡开始分离并开始复位，开始对第一滤板和第二滤板下表面残留的食品颗粒进行震落并使得食品颗粒进入包装袋内部，进一步保证食品颗粒不会逸出到外部。
【技术保护点】
1.一种食品自动包装装置，包括两组对称设置的夹持板（1），以及安装在两组所述夹持板（1）两侧的驱动杆（2），且驱动杆（2）的末端连接有驱动源，其特征在于，还包括设于两组夹持板（1）正上方的升降盘（3），所述升降盘（3）的内部开设有腔体（301），所述升降盘（3）的内部插设有注料筒（5），所述升降盘（3）的下表面对称安装有两组清理筒（4）；
2.根据权利要求1所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述升降盘（3）的表面对称安装有两组铰接座，所述腔体（301）与外部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述清理筒（4）的内部固定安装有第一滤板（401），所述清理筒（4）的内壁等距环绕开设有多组限位槽（402），且限位槽（402）的高度依次增加，并且限位槽（402）的内壁开设有导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述驱动板（601）设于腔体（301）的内部，且驱动板（601）通过下表面对称安装的两组连接弹簧（602）与腔体（301）的底面弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一
6.根据权利要求5所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述挤压块（603）设于腔体（301）的内部，并且挤压块（603）的一端穿透过腔体（301）的内部并延伸至外部。
7.根据权利要求6所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述连接杆（604）的一端与铰接座之间活动连接，且连接杆（604）的另一端与夹持板（1）的上表面活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述第二滤板（609）设于第一滤板（401）的上方，且第二滤板（609）与第一滤板（401）之间转动连接，并且第二滤板（609）与第一滤板（401）之间初始状态下错位安装。
9.根据权利要求8所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述梯形块（701）设于限位槽（402）的内部，所述限位杆（702）的末端设于导向槽的内部，且限位杆（702）通过复位弹簧（703）与梯形块（701）弹性连接。
10.如权利要求9所述的一种食品自动包装装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种食品自动包装装置，包括两组对称设置的夹持板（1），以及安装在两组所述夹持板（1）两侧的驱动杆（2），且驱动杆（2）的末端连接有驱动源，其特征在于，还包括设于两组夹持板（1）正上方的升降盘（3），所述升降盘（3）的内部开设有腔体（301），所述升降盘（3）的内部插设有注料筒（5），所述升降盘（3）的下表面对称安装有两组清理筒（4）；
2.根据权利要求1所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述升降盘（3）的表面对称安装有两组铰接座，所述腔体（301）与外部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述清理筒（4）的内部固定安装有第一滤板（401），所述清理筒（4）的内壁等距环绕开设有多组限位槽（402），且限位槽（402）的高度依次增加，并且限位槽（402）的内壁开设有导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述驱动板（601）设于腔体（301）的内部，且驱动板（601）通过下表面对称安装的两组连接弹簧（602）与腔体（301）的底面弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品自动包装装置，其特征在于，所述驱动板（601）的上表面对称安装有两组弹簧软管（6011），且弹簧软管（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄铅，
申请(专利权)人：浏阳市名之味食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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