System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磁体传送装填装置制造方法及图纸_技高网

一种磁体传送装填装置制造方法及图纸

技术编号:41275396 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-11 09:28
本发明专利技术公开了一种磁体传送装填装置,属于运输和贮存装置领域;包括上料平台、载具放置平台、分料装置;上料平台上表面设置磁铁填放槽;磁铁填放槽在上料平台的右侧面形成右侧开口;右侧开口处形成有下滑槽,右侧开口一侧设置载具放置平台;分料装置包括第三机架,第三机架上设置推料机构和计数传感器;计数传感器对应磁铁填放槽,用于检测经过其下方的磁体的数量;推料机构包括第一伸缩部件,第一伸缩部件的活塞杆底部设置移动座,移动座的前侧面设置推料部,推料部与下滑槽对应,推料部可以向下伸入下滑槽内将磁铁向下推进行错位分离;该装置中,磁铁通过上料平台进行输送,通过分料装置截断磁铁带,该装置能够快速装填磁体载具组件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及运输和贮存装置领域,特别涉及一种磁体传送装填装置


技术介绍

1、公告号为cn117644375a的中国专利技术专利公开了一种装配用上料装置及音圈马达装配系统,该技术中使用磁体载具组件贮存磁铁带;具体的,如图1所示是该技术中磁体载具组件的结构展示图,磁体载具组件包括长方形的槽板、长方形的盖板、以及长条状的出料挡板;槽板的前侧面设置至少一条竖向的磁体放置槽,磁体放置槽在槽板的上下面形成开口;磁体放置槽的横截面呈矩形,其尺寸略大于长条状的磁铁,多个长条状的磁铁磁吸在一起形成磁铁带,磁铁带放置在磁体放置槽内。盖板和出料挡板可拆卸的安装在槽板磁体放置槽所在的前侧面,并盖住磁体放置槽。现有技术中,通过人工分离出相同数量的磁铁并装填到槽板内,工作效率低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种磁体传送装填装置,至少解决分离出相同数量磁铁的问题。

2、本专利技术采用的技术方案如下:

3、本专利技术提供一种磁体传送装填装置,包括上料平台、载具放置平台、分料装置,所述上料平台通过第一机架水平架设,上料平台上表面设置磁铁填放槽;所述磁铁填放槽在上料平台的右侧面形成右侧开口,作为磁铁的出料口;所述右侧开口处形成有下滑槽,右侧开口一侧设置载具放置平台;所述分料装置包括第三机架,第三机架上设置推料机构和计数传感器;所述计数传感器对应磁铁填放槽,用于检测经过其下方的磁体的数量;所述推料机构包括第一伸缩部件,第一伸缩部件的活塞杆底部设置移动座,移动座的前侧面设置推料部,推料部与下滑槽对应,推料部可以向下伸入下滑槽内将磁铁向下推进行错位分离。

4、在一种可能的设计中,所述下滑槽是通过固定在上料平台右侧面的若干挡板形成的,挡板的厚度与一个磁铁的厚度相同或略大,相邻挡板之间形成下滑槽。

5、在一种可能的设计中,所述移动座滑动安装在竖向安装的导向杆上,所述导向杆安装在第一盖板上表面,所述第一盖板设置在上料平台上表面;移动座上下表面各安装一个缓冲弹簧,缓冲弹簧套在导向杆上,导向杆的顶端安装限位螺母。

6、在一种可能的设计中,还包括压平机构,所述压平机构包括第四机架,第四机架上通过两个轴承座水平架设第一转轴,第一转轴位于磁铁填放槽的上方,且与磁铁填放槽垂直设置;第一转轴上设置辊压轮,辊压轮的数量与磁铁填放槽数量相同,位置对应;辊压轮的外轮廓面接触下方磁铁填放槽内磁铁带的上表面;所述第一转轴的一端连接第一驱动装置。

7、在一种可能的设计中,所述压平机构整体安装在导轨丝杆模组上,通过导轨丝杆模组驱动压平机构沿着磁铁填放槽方向移动。

8、在一种可能的设计中,所述载具放置平台与上料平台之间留有排料间隙,下滑槽底端与排料间隙连通;上料平台下表面设有收集盒放置架,收集盒放置架内放置磁铁收集盒,磁铁收集盒顶部开口。

9、在一种可能的设计中,还包括复位机构,所述复位机构包括槽型件,所述槽型件内安装长条状支撑条,支撑条可以在槽型件内上下移动,支撑条的底面安装复位弹簧;支撑条的上表面安装片状复位部,复位部向上穿过槽型件伸入下滑槽内,复位部的上边缘与右侧开口的下边缘齐平或略低;复位部的厚度与推料部厚度相同且在同一竖直面上。

10、在一种可能的设计中,所述推料部采用磁吸材料制成。

11、在一种可能的设计中,还包括第一定位机构,所述第一定位机构设置在上料平台的相对侧,位于载具放置平台的右侧;将磁体载具组件放置在载具放置平台上时,第一定位机构用于抵在磁体载具组件右侧面并将磁体载具组件向左推;所述第一定位机构包括第二伸缩部件,第二伸缩部件的活塞杆向左侧延伸,端部设置载体推杆,载体推杆滑动连接在第二导轨上,第二导轨平行安装在载具放置平台上。

12、在一种可能的设计中,还包括第二定位机构,所述第二定位机构设置在载具放置平台的后侧边;将磁体载具组件放置在载具放置平台上时,第二定位机构用于阻挡磁体载具组件的后侧面;第二定位机构包括第三伸缩部件,第三伸缩部件的活塞杆向下延伸,底端设置l形的止挡部,l形的止挡部能够扣在磁体载具组件的边缘上。

13、本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供了一种磁体传送装填装置,磁铁通过上料平台进行输送,通过分料装置截断磁铁带,该装置能够快速装填磁体载具组件。

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【技术保护点】

1.一种磁体传送装填装置,其特征在于,包括上料平台(2)、载具放置平台(3)、分料装置,所述上料平台(2)通过第一机架(4)水平架设,上料平台(2)上表面设置磁铁填放槽(201);所述磁铁填放槽(201)在上料平台(2)的右侧面形成右侧开口(202),作为磁铁的出料口;所述右侧开口(202)处形成有下滑槽(204),右侧开口(202)一侧设置载具放置平台(3);所述分料装置包括第三机架(6),第三机架(6)上设置推料机构(7)和计数传感器(8);所述计数传感器(8)对应磁铁填放槽(201),用于检测经过其下方的磁体的数量;所述推料机构(7)包括第一伸缩部件(701),第一伸缩部件(701)的活塞杆底部设置移动座(702),移动座(702)的前侧面设置推料部(703),推料部(703)与下滑槽(204)对应,推料部(703)可以向下伸入下滑槽(204)内将磁铁向下推进行错位分离。

2.根据权利要求1所述的磁体传送装填装置,其特征在于,所述下滑槽(204)是通过固定在上料平台(2)右侧面的若干挡板(205)形成的,挡板(205)的厚度与一个磁铁的厚度相同或略大,相邻挡板(205)之间形成下滑槽(204)。

3.根据权利要求1所述的磁体传送装填装置,其特征在于,所述移动座(702)滑动安装在竖向安装的导向杆(704)上,所述导向杆(704)安装在第一盖板(203)上表面,所述第一盖板(203)设置在上料平台(2)上表面;移动座(702)上下表面各安装一个缓冲弹簧(705),缓冲弹簧(705)套在导向杆(704)上,导向杆(704)的顶端安装限位螺母(706)。

4.根据权利要求1所述的磁体传送装填装置,其特征在于,还包括压平机构,所述压平机构包括第四机架(11),第四机架(11)上通过两个轴承座(15)水平架设第一转轴(12),第一转轴(12)位于磁铁填放槽(201)的上方,且与磁铁填放槽(201)垂直设置;第一转轴(12)上设置辊压轮(13),辊压轮(13)的数量与磁铁填放槽(201)数量相同,位置对应;辊压轮(13)的外轮廓面接触下方磁铁填放槽(201)内磁铁带的上表面;所述第一转轴(12)的一端连接第一驱动装置(14)。

5.根据权利要求4所述的磁体传送装填装置,其特征在于,所述压平机构整体安装在导轨丝杆模组上,通过导轨丝杆模组驱动压平机构沿着磁铁填放槽(201)方向移动。

6.根据权利要求1所述的磁体传送装填装置,其特征在于,所述载具放置平台(3)与上料平台(2)之间留有排料间隙(21),下滑槽(204)底端与排料间隙(21)连通;上料平台(2)下表面设有收集盒放置架(22),收集盒放置架(22)内放置磁铁收集盒(23),磁铁收集盒(23)顶部开口。

7.根据权利要求1所述的磁体传送装填装置,其特征在于,还包括复位机构,所述复位机构包括槽型件(24),所述槽型件(24)内安装长条状支撑条(25),支撑条(25)可以在槽型件(24)内上下移动,支撑条(25)的底面安装复位弹簧(27);支撑条(25)的上表面安装片状复位部(26),复位部(26)向上穿过槽型件(24)伸入下滑槽(204)内,复位部(26)的上边缘与右侧开口(202)的下边缘齐平或略低;复位部(26)的厚度与推料部(703)厚度相同且在同一竖直面上。

8.根据权利要求7所述的磁体传送装填装置,其特征在于,所述推料部(703)采用磁吸材料制成。

9.根据权利要求1所述的磁体传送装填装置,其特征在于,还包括第一定位机构,所述第一定位机构设置在上料平台(2)的相对侧,位于载具放置平台(3)的右侧;将磁体载具组件(1)放置在载具放置平台(3)上时,第一定位机构用于抵在磁体载具组件(1)右侧面并将磁体载具组件(1)向左推;所述第一定位机构包括第二伸缩部件(28),第二伸缩部件(28)的活塞杆向左侧延伸,端部设置载体推杆(29),载体推杆(29)滑动连接在第二导轨(30)上,第二导轨(30)平行安装在载具放置平台(3)上。

10.根据权利要求1所述的磁体传送装填装置,其特征在于,还包括第二定位机构,所述第二定位机构设置在载具放置平台(3)的后侧边;将磁体载具组件(1)放置在载具放置平台(3)上时,第二定位机构用于阻挡磁体载具组件(1)的后侧面;第二定位机构包括第三伸缩部件(32),第三伸缩部件(32)的活塞杆向下延伸,底端设置L形的止挡部(33),L形的止挡部(33)能够扣在磁体载具组件(1)的边缘上。

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【技术特征摘要】

1.一种磁体传送装填装置,其特征在于,包括上料平台(2)、载具放置平台(3)、分料装置,所述上料平台(2)通过第一机架(4)水平架设,上料平台(2)上表面设置磁铁填放槽(201);所述磁铁填放槽(201)在上料平台(2)的右侧面形成右侧开口(202),作为磁铁的出料口;所述右侧开口(202)处形成有下滑槽(204),右侧开口(202)一侧设置载具放置平台(3);所述分料装置包括第三机架(6),第三机架(6)上设置推料机构(7)和计数传感器(8);所述计数传感器(8)对应磁铁填放槽(201),用于检测经过其下方的磁体的数量;所述推料机构(7)包括第一伸缩部件(701),第一伸缩部件(701)的活塞杆底部设置移动座(702),移动座(702)的前侧面设置推料部(703),推料部(703)与下滑槽(204)对应,推料部(703)可以向下伸入下滑槽(204)内将磁铁向下推进行错位分离。

2.根据权利要求1所述的磁体传送装填装置,其特征在于,所述下滑槽(204)是通过固定在上料平台(2)右侧面的若干挡板(205)形成的,挡板(205)的厚度与一个磁铁的厚度相同或略大,相邻挡板(205)之间形成下滑槽(204)。

3.根据权利要求1所述的磁体传送装填装置,其特征在于,所述移动座(702)滑动安装在竖向安装的导向杆(704)上,所述导向杆(704)安装在第一盖板(203)上表面,所述第一盖板(203)设置在上料平台(2)上表面;移动座(702)上下表面各安装一个缓冲弹簧(705),缓冲弹簧(705)套在导向杆(704)上,导向杆(704)的顶端安装限位螺母(706)。

4.根据权利要求1所述的磁体传送装填装置,其特征在于,还包括压平机构,所述压平机构包括第四机架(11),第四机架(11)上通过两个轴承座(15)水平架设第一转轴(12),第一转轴(12)位于磁铁填放槽(201)的上方,且与磁铁填放槽(201)垂直设置;第一转轴(12)上设置辊压轮(13),辊压轮(13)的数量与磁铁填放槽(201)数量相同,位置对应;辊压轮(13)的外轮廓面接触下方磁铁填放槽(201)内磁铁带的上表面;所述第一转轴(12)的一端连接第一驱动装置(14)。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉会郭延春许德光黄国平李斌蔡锐林李佳全
申请(专利权)人:包头江馨微电机科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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