【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粮食储量，尤其涉及粮食出库车。
技术介绍
1、粮食仓储企业作为保障粮食安全（粮食产后）的重要组成部分，是粮食从农田到餐桌至关重要的一环。目前，我国粮食仓储设施以高大平房仓、浅圆仓、立筒仓、平房仓和房式仓等为主，粮食储存期一般为2—5年。一般除用作中转、短倒等仓房外，对于静态储存仓房来说，若从仓房设计角度考虑出仓自动化流程，则需增大投资，并且固定设施设备使用频次较低，投资回报比较低。因此，用于粮食静态储存的仓房一般设计为单体结构，未配备连续自动化出仓工艺设备，主要靠移动式皮带输送机开展出仓作业。
2、移动式皮带输送机虽然能够移动但是远远不能满足仓体之间的流动转移，而且传统的移动式皮带输送机使用时仍然较大程度依赖人工配合，例如调整输送机位置、角度等工作。远远不能满足粮食自动化出仓的需求。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的在于提出一种粮食出库车，解决传统粮食出库依赖粮库内输送机存在的机动性查，调节能力差，需要较多的辅助设备和人员参与。
2、其技术方案是，包括牵引车头，所述牵引车头配备拖车底盘，所述拖车底盘上并排设置至少一个第一节输送机，所述第一节输送机一端铰接于所述拖车底盘，所述第一节输送机的另一端底部设置升降机构，形成所述第一节输送机可升降调节高度的结构，所述第一节输送机的端部设置与输送带物料通道连通的出料槽。
3、在上述或一些实施例中，还包括至少一个副输送机，所述副输送机与所述拖车底盘活动连接，形成所述副输送机可自拖车底盘上滑
4、在上述或一些实施例中，所述副输送机的移动端设置行走轮，所述行走轮包括轮架，所述轮架包括两支腿，各所述支腿的一端与所述副输送机的机架处铰接连接，形成可抬升折叠的结构，对应的所述副输送机处设置定位折叠支腿的定位销；各所述支腿的另一端固定安装有万向轮，形成副输送可通过万向轮摆动的结构。
5、在上述或一些实施例中，所述副输送机的另一端底部安装于一旋转台处，形成所述副输送机移动端通过万向轮移动时，可依赖旋转台辅助转动的结构。
6、在上述或一些实施例中，所述旋转台还包括一滑动配合安装在拖车底盘处的底座，形成所述副输送机可通过底座滑出并与所述第一节输送机进料一端相接的结构。
7、在上述或一些实施例中，所述副输送机的出料端设置一出料槽，所述出料槽配置的高度与所述第一节输送机的进料端的落料区配合，形成经所述副输送机的出料端的物料落入所述第一节输送机的结构。
8、在上述或一些实施例中，所述底座包括下方设置的溜槽，所述溜槽的两侧及上方均转动连接有多个滚轮，所述拖车底盘的上方设置有与所述溜槽配合的轨道，形成所述的滑动配合结构；还包括位于底座上方的旋转台，所述旋转台与所述底座的上方之间通过回转支承配合，形成所述旋转台相对底座旋转的结构。
9、在上述或一些实施例中，所述主、副输送机采用气垫带式输送机。
10、本技术方案以拖车底盘作为机动，可快速响应粮食出库任务，可方便在各粮库之间实现快速转移，且进行出库操作是，主副输送机可灵活配合，通过副输送机的摆动范围实现大范围的调节，方便在空间有限的粮库内实现快速出粮。
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1.粮食出库车，包括牵引车头（100），所述牵引车头（100）配备拖车底盘（101），其特征在于，所述拖车底盘（101）上设置至少一个主输送机（200），主输送机（200）包括第一节输送机（200A）、第二节输送机（200B）；
2.根据权利要求1所述的粮食出库车，其特征在于，还包括至少一个副输送机（400），所述副输送机（400）与所述拖车底盘（101）活动连接，形成所述副输送机（400）可自拖车底盘（101）上滑出的结构，所述副输送机（400）的一端设置旋转台，所述置旋转台形成所述副输送机（400）旋转调节另一端所处位置的结构。
3.根据权利要求2所述的粮食出库车，其特征在于，所述副输送机（400）的移动端设置行走轮（401），所述行走轮（401）包括轮架（402），所述轮架（402）包括两支腿（403），各所述支腿（403）的一端与所述副输送机（400）的机架处铰接连接，形成可抬升折叠的结构，对应的所述副输送机（400）处设置定位折叠支腿（403）的定位销（404）；各所述支腿（403）的另一端固定安装有万向轮（405），形成副输送可通过万向轮（40
4.根据权利要求3所述的粮食出库车，其特征在于，所述副输送机（400）的另一端底部安装于一旋转台（406）处，形成所述副输送机（400）移动端通过万向轮（405）移动时，可依赖旋转台（406）辅助转动的结构。
5.根据权利要求2-4任一所述的粮食出库车，其特征在于，所述旋转台（406）还包括一滑动配合安装在拖车底盘（101）处的底座（407），形成所述副输送机（400）可通过底座（407）滑出并与所述第一节输送机（200A）进料一端相接的结构。
6.根据权利要求5所述的粮食出库车，其特征在于，所述副输送机（400）的出料端设置一出料槽（202），所述出料槽（202）配置的高度与所述第一节输送机（200A）的进料端的落料区配合，形成经所述副输送机（400）的出料端的物料落入所述第一节输送机（200A）的结构。
7.根据权利要求5所述的粮食出库车，其特征在于，所述底座（407）包括下方设置的溜槽（408），所述溜槽（408）的两侧及上方均转动连接有多个滚轮（409），所述拖车底盘（101）的上方设置有与所述溜槽（408）配合的轨道（102），形成滑动配合结构；还包括位于底座（407）上方的旋转台（406），所述旋转台（406）与所述底座（407）的上方之间通过回转支承配合，形成所述旋转台（406）相对底座（407）旋转的结构。
8.根据权利要求6或7所述的粮食出库车，其特征在于，所述主、副输送机（400）采用气垫带式输送机。
...【技术特征摘要】
1.粮食出库车，包括牵引车头（100），所述牵引车头（100）配备拖车底盘（101），其特征在于，所述拖车底盘（101）上设置至少一个主输送机（200），主输送机（200）包括第一节输送机（200a）、第二节输送机（200b）；
2.根据权利要求1所述的粮食出库车，其特征在于，还包括至少一个副输送机（400），所述副输送机（400）与所述拖车底盘（101）活动连接，形成所述副输送机（400）可自拖车底盘（101）上滑出的结构，所述副输送机（400）的一端设置旋转台，所述置旋转台形成所述副输送机（400）旋转调节另一端所处位置的结构。
3.根据权利要求2所述的粮食出库车，其特征在于，所述副输送机（400）的移动端设置行走轮（401），所述行走轮（401）包括轮架（402），所述轮架（402）包括两支腿（403），各所述支腿（403）的一端与所述副输送机（400）的机架处铰接连接，形成可抬升折叠的结构，对应的所述副输送机（400）处设置定位折叠支腿（403）的定位销（404）；各所述支腿（403）的另一端固定安装有万向轮（405），形成副输送可通过万向轮（405）摆动的结构。
4.根据权利要求3所述的粮食出库车，其特征在于，所述副输送机（400）的另一端底部安装于一旋转台（406）处，形成所述副输送机（40...
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