【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱线收卷，具体为一种纱线裁断收卷装置。
技术介绍
1、纱线在生产过程中，目前一般是通过裁切装置将纱线裁断，再通过人工将纱线缠绕在集线轮上，其存在以下问题：(1)纱线裁断后容易回弹，导致纱线松动，不利于下一次的裁切；(2)需人工手动将裁断后的纱线一根一根的缠绕在集线轮上，效率低；(3)纱线裁断后，需人工手动拉动未裁切的纱线，使其再缠绕在集线轮上，效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱线裁断收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种纱线裁断收卷装置，包括机箱，机箱一端的一侧连接有墙板，墙板上部转动连接有放线轴，放线轴上可拆卸连接有放线轮；墙板远离放线轮的一端连接有延伸台，延伸台的底面连接有气缸，气缸的伸缩端连接有裁切机构，机箱上位于墙板一侧的前方设有丝杆传动机构，并通过丝杆传动机构连接有滑座，滑座上设有夹持机构，机箱上位于丝杆传动机构的后侧设有支撑板，支撑板上设有收线机构，支撑板上位于收线机构的一侧设有计数器，放线轮、夹持机构、裁切机构和收线机构对齐。
4、上述技术方案，通过放线轮释放纱线，将纱线的一端缠绕在收线机构上，收线机构收卷纱线，通过计数器测量收线机构转动的圈数，以计算出所缠绕纱线的长度，当每收卷一定长度后，通过夹持机构夹住纱线，再控制气缸延伸，带动裁切机构下降，并将纱线裁断，纱线裁断后，再通过丝杆传动机构驱动滑座移动，从而带动夹持机构移动，以将
5、优选的，所述裁切机构包括连接于气缸伸缩端的第一双头气缸、连接于第一双头气缸两端的第一z型杆、连接于两第一z型杆相对端的刀板，两刀板错开设置。
6、上述技术方案，控制第一双头气缸收缩，可带动两第一z型杆相对运动，以使两刀板相对运动，从而将纱线裁断。
7、优选的，所述丝杆传动机构包括固定于机箱上的两轴承座、转动连接于两轴承座上的丝杆、设于机箱上且位于丝杆两侧的导轨、设置于机箱一端且与丝杆传动连接的第一电机，滑座的底面设有滑槽，并通过滑槽滑动连接于导轨上，滑座与丝杆螺纹连接。
8、上述技术方案，控制第一电机工作，带动丝杆转动，丝杆转动过程中带动滑座在导轨上滑动，从而将纱线拉至收线机构处。
9、优选的，所述夹持机构包括固定于滑座上的第二双头气缸、连接于第二双头气缸两端的第二z型板、连接于两第二z型板相对端的夹板。
10、上述技术方案，控制第二双头气缸收缩，可带动两第二z型板相对运动，以带动两夹板相对运动，从而通过两夹板将纱线夹紧。
11、优选的，所述收线机构包括连接于支撑板上的第二电机、通过联轴器连接于第二电机上的收线轴、花键连接于收线轴上的收线轮、螺纹连接于收线轴下端的第一紧固螺帽。
12、上述技术方案，启动第二电机，可带动收线轮转动，实现收线工作，当收线结束后，松开第一紧固螺帽，则可将收线轮从收线轴上取下。
13、优选的，所述放线轮与放线轴花键连接，且放线轴的外端螺纹连接有第二紧固螺帽。
14、上述技术方案，当放线轮上的纱线释放结束后，可松开第二紧固螺帽，将放线轮从放线轴上取下，并更换新的放线轮。
15、优选的，所述墙板上还转动连接有三根呈三角形分布的引导辊。
16、上述技术方案，通过引导辊可使纱线在输送过程中保持张力，防止松动。
17、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
18、(1)收线机构收卷纱线，通过计数器测量收线机构转动的圈数，以计算出所缠绕纱线的长度，当每收卷一定长度后，通过裁切机构将纱线裁断，无需将纱线裁切后再人工手动缠绕在收线轮上，提高了效率。
19、(2)在裁切纱线之前，通过夹持机构将纱线夹持，防止纱线裁断后回弹，而且当纱线裁断后，通过丝杆传动机构驱动滑座移动，能带动夹持机构移动，以将纱线移动至收线机构处，再通过人工将纱线头缠绕在收线机构上，无需人工手动拉动纱线，提高了效率。
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1.一种纱线裁断收卷装置，其特征在于，包括机箱(1)，机箱(1)一端的一侧连接有墙板(2)，墙板(2)上部转动连接有放线轴，放线轴上可拆卸连接有放线轮(3)；墙板(2)远离放线轮(3)的一端连接有延伸台，延伸台的底面连接有气缸(4)，气缸(4)的伸缩端连接有裁切机构(5)，机箱(1)上位于墙板(2)一侧的前方设有丝杆传动机构(6)，并通过丝杆传动机构(6)连接有滑座(7)，滑座(7)上设有夹持机构(8)，机箱(1)上位于丝杆传动机构(6)的后侧设有支撑板(9)，支撑板(9)上设有收线机构(10)，支撑板(9)上位于收线机构(10)的一侧设有计数器(11)，放线轮(3)、夹持机构(8)、裁切机构(5)和收线机构(10)对齐。
2.根据权利要求1所述的一种纱线裁断收卷装置，其特征在于：所述裁切机构(5)包括连接于气缸(4)伸缩端的第一双头气缸(501)、连接于第一双头气缸(501)两端的第一Z型杆(502)、连接于两第一Z型杆(502)相对端的刀板(503)，两刀板(503)错开设置。
3.根据权利要求2所述的一种纱线裁断收卷装置，其特征在于：所述丝杆传动机构
4.根据权利要求3所述的一种纱线裁断收卷装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括固定于滑座(7)上的第二双头气缸(801)、连接于第二双头气缸(801)两端的第二Z型板(802)、连接于两第二Z型板(802)相对端的夹板(803)。
5.根据权利要求4所述的一种纱线裁断收卷装置，其特征在于：所述收线机构(10)包括连接于支撑板(9)上的第二电机(1001)、通过联轴器连接于第二电机上的收线轴、花键连接于收线轴上的收线轮(1002)、螺纹连接于收线轴下端的第一紧固螺帽。
6.根据权利要求5所述的一种纱线裁断收卷装置，其特征在于：所述放线轮(3)与放线轴花键连接，且放线轴的外端螺纹连接有第二紧固螺帽。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种纱线裁断收卷装置，其特征在于：所述墙板(2)上还转动连接有三根呈三角形分布的引导辊(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种纱线裁断收卷装置，其特征在于，包括机箱(1)，机箱(1)一端的一侧连接有墙板(2)，墙板(2)上部转动连接有放线轴，放线轴上可拆卸连接有放线轮(3)；墙板(2)远离放线轮(3)的一端连接有延伸台，延伸台的底面连接有气缸(4)，气缸(4)的伸缩端连接有裁切机构(5)，机箱(1)上位于墙板(2)一侧的前方设有丝杆传动机构(6)，并通过丝杆传动机构(6)连接有滑座(7)，滑座(7)上设有夹持机构(8)，机箱(1)上位于丝杆传动机构(6)的后侧设有支撑板(9)，支撑板(9)上设有收线机构(10)，支撑板(9)上位于收线机构(10)的一侧设有计数器(11)，放线轮(3)、夹持机构(8)、裁切机构(5)和收线机构(10)对齐。
2.根据权利要求1所述的一种纱线裁断收卷装置，其特征在于：所述裁切机构(5)包括连接于气缸(4)伸缩端的第一双头气缸(501)、连接于第一双头气缸(501)两端的第一z型杆(502)、连接于两第一z型杆(502)相对端的刀板(503)，两刀板(503)错开设置。
3.根据权利要求2所述的一种纱线裁断收卷装置，其特征在于：所述丝杆传动机构(6)包括固定于机箱(1)上的两轴承座(601)、转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：符德成，
申请(专利权)人：建湖县华盛特种纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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