【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承滚子生产加工设备领域,尤其涉及一种轴承钢球生产用自动淘洗机。
技术介绍
1、轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承又包括滚球轴承、圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承等。滚球轴承多由外圈、内圈、滚球和保持架四部分组成,滚球即为该轴承的滚子。滚子的生产流程包括冲压/锻压、切坯、光磨、淬火、硬磨、精研、清洗和防锈等工序。
2、现有专利cn201721387227.1公开了一种钢球清洗机,包括入料斗、喷头、清洗箱、水箱以及烘干箱,所述入料斗的下部与所述清洗箱的左侧连通,所述清洗箱的底面为倾斜的表面,清洗箱的底面上纵向连续设置有若干个挡杆,所述清洗箱的底部固定有振捣器,喷头设置在所述清洗箱的上部,喷头方向正对于清洗箱的内部,水箱设置在所述清洗箱的右侧下方,所述水箱中设有水泵,水泵与喷头连通,水箱的上部设有筛板,筛上带有过水孔,筛板的右侧与所述烘干箱连通,烘干箱内设有风机以及电热丝。该装置通过流水线方式对钢球表面实现清洗,这样的清洗方式存在的不足就是,由于钢球具有一定的重力,清洗箱所有钢球在清洗箱中多处于平铺状态,所以尽管清洗箱具有一定的体积,但是单位长度内的钢球数量较少,实际清洗效率较低,而一旦拉长清洗箱的长度来增加钢球铺放面积的话势必会增加占空体积,导致车间可利用空间紧张。
技术实现思路<
...【技术保护点】
1.一种轴承钢球生产用自动淘洗机,包括机柜,所述机柜上设置有清洗箱,所述清洗箱上设置有动力装置,所述清洗箱的内部设置有与动力装置传动连接的淘洗装置,其特征在于,所述清洗箱为圆柱箱体结构,所述清洗箱包括设置在其中间的密封部和围绕密封部分布的两个C形的敞口部,所述密封部的中间设置有回凹部,所述回凹部中设置有用来间隔两个敞口部的隔板,所述动力装置和淘洗装置共有两套且对称分布,所述淘洗装置包括设置在敞口部中的半环形输送带,所述半环形输送带的一端通过传动辊与动力装置传动连接,所述半环形的另一端朝敞口部与回凹部之间弯曲延伸,所述回凹部上设置有出料口,所述出料口处设置有倾斜贯穿清洗箱侧壁的出料斗,所述出料斗在其位于清洗箱内部的部分上设置有若干排水通孔,所述清洗箱中位于出料斗下方的部分为循环水仓,所述循环水仓中设置有朝外延伸的吸水管,所述吸水管的动力端设置有水泵,所述水泵的输出端设置有蛇节管,所述蛇节管用来朝半环形输送带上喷清洗液。
2.根据权利要求1所述的轴承钢球生产用自动淘洗机,其特征在于,所述半环形输送带的高度从其与动力装置连接的一端到靠近回凹部的一端逐渐变低。
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4.根据权利要求3所述的轴承钢球生产用自动淘洗机,其特征在于,所述出料斗的末端设置有倾斜的溜料斗,所述溜料斗的末端活动设置有用来封堵其出口的插板。
5.根据权利要求4所述的轴承钢球生产用自动淘洗机,其特征在于,所述机柜的顶部设置有沉口槽,所述沉口槽与循环水仓连通。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承钢球生产用自动淘洗机,包括机柜,所述机柜上设置有清洗箱,所述清洗箱上设置有动力装置,所述清洗箱的内部设置有与动力装置传动连接的淘洗装置,其特征在于,所述清洗箱为圆柱箱体结构,所述清洗箱包括设置在其中间的密封部和围绕密封部分布的两个c形的敞口部,所述密封部的中间设置有回凹部,所述回凹部中设置有用来间隔两个敞口部的隔板,所述动力装置和淘洗装置共有两套且对称分布,所述淘洗装置包括设置在敞口部中的半环形输送带,所述半环形输送带的一端通过传动辊与动力装置传动连接,所述半环形的另一端朝敞口部与回凹部之间弯曲延伸,所述回凹部上设置有出料口,所述出料口处设置有倾斜贯穿清洗箱侧壁的出料斗,所述出料斗在其位于清洗箱内部的部分上设置有若干排水通孔,所述清洗箱中位于出料斗下方的部分为循环水仓,所述循环水仓中设置有朝外延伸的吸水管,所述吸水...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩本路,赵修禄,杨磊,
申请(专利权)人:山东东阿钢球集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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