【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及选矿设备，具体为低品位锰矿用复合湿式磁选设备。
技术介绍
1、磁选工艺一般表现为磁力、重力、机械力的相互作用，在磁场中磁性矿物颗粒受到的磁力远远大于自身重力，因此，磁性矿物颗粒在磁力的作用下从矿浆中被吸至磁选机中距离磁源最近的位置，由机械结构带离工作区后卸除，非磁性矿物颗粒则在重力作用下沉降，由底部排放口排出，从而完成磁选过程。低品位锰矿中存在部分弱磁型的碳酸锰，也存在无磁性的其他岩石矿物，利用磁性对碳酸锰进行磁力吸附，并排出混杂其中的其他杂质，与浮选相比不会产生废水排放、药剂添加等环境问题。采用磁选工艺对低品位锰矿进行选矿，综合成本较低，是可行性较好的工艺技术路线。
2、现有的磁感应强度较高的磁选机也称为高梯度磁选机、强磁选机等，磁感应强度较高的磁选机分为电磁和永磁两种；电磁式磁选机是通过缠绕在磁极头上的通电线圈产生磁场，由线圈包裹的磁极头传导到外部，形成工作磁场，在工作区域背景场强的磁感应作用下，将工作区域内的磁性矿物都吸附至介质盒表面，在磁感应介质盒向上转动，离开磁场工作区域后，介质盒表面吸附的磁性矿物失去磁力后脱落，通过收集装置排出，从而得到富集后的精矿产品；永磁式磁选机通过多个铁氧体或钕铁硼材料制成的磁块进行排布组合，形成n\s\n的交替式分布的磁系，磁系外部一般有不导磁材料制成的圆形筒体将磁系与外部矿浆隔开，矿浆中磁性矿物在磁系产生的磁场中被吸附，向着磁系中磁感应强度最大的位置移动，最终被筒体阻隔，在筒体的转动下被带动，最终离开磁系作用的区域，在重力、水力的作用下离开筒体表面，通过收集装置排
3、然而，电磁式磁选机工作中需要通电维持励磁线圈工作产生磁场，磁感应强度可达1.5t，但是磁感应强度越高，耗电量越大。同时，因为励磁线圈工作中会发热，需要采用水、油、空气等介质对发热线圈进行热交换散热，需增加一套较为复杂的散热结构，因而使用成本较高，故障概率较大，导致选矿成本与低品位锰矿的富集回收价值倒挂，很难进行产业化推广。此外，电磁式磁选机因为只有n、s两个磁极，矿浆通过时被感应介质盒吸附后不会产生磁极变化带来的翻转，因而不能充分的排出夹杂的杂质颗粒，容易造成精矿产品的品位较低。
4、永磁式磁选机因为磁性材料的性能限制，背景磁感应强度一般小于1t，对于很多连生体矿物颗粒产生的磁力无法有效抵消其他作用力，从而无法磁力捕获，选矿回收率较低，存在一定的使用限制，且其在磁系结构制造完成后，磁感应强度就已经固化，不能在使用中进行改变，因而在使用中，遇到矿物性质发生改变时，不能够及时调整磁系的分布和磁感应强度，会影响实际选矿指标。另外，虽然永磁式磁选机因磁极较多，矿物在吸附至筒体表面后，通过筒体转动，在不同磁极间移动时会发生跳动现象，通过矿浆和冲洗水的冲刷可以去除一部分夹杂的非磁性杂质，但是有些黏性物料和包裹较紧密的杂质无法彻底清除，而增加冲洗水量会造成尾矿量较大，增加后期处理的成本。
5、公开号为cn102327811a，名称为永磁立环高梯度强磁选机的专利技术专利申请，其中公开了普通永磁式磁选机的大部分结构，如驱动装置、竖直安装并由驱动装置驱动的分选环、以及围设于分选环下环段部周围的永磁磁系等，这种设备可以解决电磁式磁选机的能耗问题；然而，虽然因锰矿具有弱磁性，在磁感应强度1t(特斯拉)左右可以被磁力吸附，从而与无磁性的杂质废石进行分离，故低品位锰矿可以通过磁选设备进行回收，但由于锰矿中需要回收的碳酸锰是与其他岩石成分融为一体，因此在实际选矿过程中，还需要根据矿物颗粒的大小、矿物颗粒中碳酸锰含量占比等因素，调节磁感应强度，才能对碳酸锰进行富集，获得有效的磁选效果。
6、目前低品位锰矿的富集利用技术手段不多，主要采用磁选和重选的方式进行，现有磁选设备在对锰矿的富集过程中存在着富集效果不佳的情况，很多低品位锰矿因为没有富集从而不能有效利用，综上，如果采用具有磁感应强度可调、提纯富集效果较好的永磁磁选设备，将会提高低品位锰矿的回收应用价值。因此，亟需低品位锰矿用复合湿式磁选设备来解决这个问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供低品位锰矿用复合湿式磁选设备，以解决现有永磁磁选设备富集效果有待改进的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：低品位锰矿用复合湿式磁选设备，包括安装在机架上的驱动机构和分选机构，分选机构设有由驱动机构带动的旋转筒体，其环形内壁固设有介质盒，旋转筒体轴心处转动连接穿设有一根固定不动的空心轴；旋转筒体的一侧面由空心轴内穿入设有固定的给料管，另一侧面沿边缘一周开设有多个尾矿排口，旋转筒体内部下端为分选料浆池，给料管出料口通至分选料浆池，旋转筒体内部上部固设有与空心轴连通的精矿收集箱，其箱体上部朝向旋转筒体弧形内壁的一面开口用于吸附有目标矿物的介质盒将矿物带入箱体开口范围内，精矿收集箱内还设有从空心轴引入的冲水管用于冲下吸附在介质盒上的矿物，精矿收集箱设有精矿排口，其连通空心轴的一端或连接排矿管从空心轴的一端穿出；
3、机架上还固设有弧形板状的复合磁系，其包围住旋转筒体外周部分区域，且包住的区域将分选料浆池底部弧面包括在内，将精矿收集箱上部开口的至少一部分排除在外，将旋转筒体从沿着旋转方向由离开精矿收集箱到转至分选料浆池的部分排除在外；复合磁系由多个复合模块构成，每个复合模块包括永磁材料的磁块一、磁块二和磁块三，还包括导磁材料的电磁辅助磁极，其中磁块一和磁块三间隔一定距离设置，且二者异性磁极相对，磁块二设置在磁块一和磁块三之间接近旋转筒体的一端，且与两端的磁块分别同性相对紧密贴合，用于提高磁力线密度，电磁辅助磁极设置在磁块一和磁块三的另一端，其一侧的两端与磁块一和磁块三紧密贴合，且在其通电的情况下两端分别与磁块一和磁块三相连端部异性相对组成闭合磁回路，用于通过电流改变控制增强磁回路外部发散磁场的磁感应强度的大小；相邻复合模块中，两个磁块一或两个磁块三紧密贴合对称设置。
4、优选的，旋转筒体内还设有浮动式挡料板，其固定部与空心轴固定连接，浮动式挡料板的升降挡板部与固定部通过液压升降油缸活动连接，且升降挡板部设置在分选料浆池接近尾矿排口的一侧处，其下端形状与分选料浆池下部弧形面和升降挡板部所在平面上的交线相同，升降挡板部降至底部时，分选料浆池的侧面与任意尾矿排口均不连通。
5、优选的，给料管下端延伸至分选料浆池，并在管末端外固设有超声波发生器，用于超声波振荡打散粘连的物料。
6、优选的，旋转筒体下方设有尾矿收集箱，用于收集分选料浆池经尾矿排口排出的尾矿。
7、优选的，电磁辅助磁极为纯铁材质，其中部位于磁块一和磁块三之间处绕制有励磁线圈。
8、优选的，空心轴内固设有空心轴隔离板，给料管和精矿收集箱分别位于其两侧。
9、优选的，精矿收集箱内还设有多处卸矿喷水管，分布在精矿收集箱接近介质盒的开口处，其喷水方向与旋转筒体的转动方向夹角为钝角，各卸矿喷水管连通冲水管。
10、优选的，空心轴内还穿设有吹气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.低品位锰矿用复合湿式磁选设备，其特征在于：包括安装在机架(11)上的驱动机构(3)和分选机构，分选机构设有由驱动机构(3)带动的旋转筒体(5)，其环形内壁固设有介质盒(18)，旋转筒体(5)轴心处转动连接穿设有一根固定不动的空心轴(4)；旋转筒体(5)的一侧面由空心轴(4)内穿入设有固定的给料管(1)，另一侧面沿边缘一周开设有多个尾矿排口(7)，旋转筒体(5)内部下端为分选料浆池，给料管(1)出料口通至分选料浆池，旋转筒体(5)内部上部固设有与空心轴(4)连通的精矿收集箱(16)，其箱体上部朝向旋转筒体(5)弧形内壁的一面开口用于吸附有目标矿物的介质盒(18)将矿物带入箱体开口范围内，精矿收集箱(16)内还设有从空心轴(4)引入的冲水管(2)用于冲下吸附在介质盒(18)上的矿物，精矿收集箱(16)设有精矿排口(6)，其连通空心轴(4)的一端或连接排矿管从空心轴(4)的一端穿出；
2.根据权利要求1所述的低品位锰矿用复合湿式磁选设备，其特征在于：所述旋转筒体(5)内还设有浮动式挡料板(12)，其固定部与空心轴(4)固定连接，浮动式挡料板(12)的升降挡板部与固定部通
3.根据权利要求1所述的低品位锰矿用复合湿式磁选设备，其特征在于：所述给料管(1)下端延伸至分选料浆池，并在管末端外固设有超声波发生器(9)，用于超声波振荡打散粘连的物料。
4.根据权利要求1所述的低品位锰矿用复合湿式磁选设备，其特征在于：所述旋转筒体(5)下方设有尾矿收集箱(8)，用于收集分选料浆池经尾矿排口(7)排出的尾矿。
5.根据权利要求1所述的低品位锰矿用复合湿式磁选设备，其特征在于：所述电磁辅助磁极(22)为纯铁材质，其中部位于磁块一(19)和磁块三(21)之间处绕制有励磁线圈(23)。
6.根据权利要求1所述的低品位锰矿用复合湿式磁选设备，其特征在于：所述空心轴(4)内固设有空心轴隔离板(10)，给料管(1)和精矿收集箱(16)分别位于其两侧。
7.根据权利要求1所述的低品位锰矿用复合湿式磁选设备，其特征在于：所述精矿收集箱(16)内还设有多处卸矿喷水管(17)，分布在精矿收集箱(16)接近介质盒(18)的开口处，其喷水方向与旋转筒体(5)的转动方向夹角为钝角，各卸矿喷水管(17)连通冲水管(2)。
8.根据权利要求1所述的低品位锰矿用复合湿式磁选设备，其特征在于：所述空心轴(4)内还穿设有吹气管(13)用于清除介质盒(18)上包裹夹杂的一部分非磁性颗粒，其出气端延伸至旋转筒体(5)内，且延伸至沿旋转筒体(5)的转动方向从分选料浆池转至精矿收集箱(16)之间处，吹气方向与旋转筒体(5)的转动方向夹角为钝角。
...【技术特征摘要】
1.低品位锰矿用复合湿式磁选设备，其特征在于：包括安装在机架(11)上的驱动机构(3)和分选机构，分选机构设有由驱动机构(3)带动的旋转筒体(5)，其环形内壁固设有介质盒(18)，旋转筒体(5)轴心处转动连接穿设有一根固定不动的空心轴(4)；旋转筒体(5)的一侧面由空心轴(4)内穿入设有固定的给料管(1)，另一侧面沿边缘一周开设有多个尾矿排口(7)，旋转筒体(5)内部下端为分选料浆池，给料管(1)出料口通至分选料浆池，旋转筒体(5)内部上部固设有与空心轴(4)连通的精矿收集箱(16)，其箱体上部朝向旋转筒体(5)弧形内壁的一面开口用于吸附有目标矿物的介质盒(18)将矿物带入箱体开口范围内，精矿收集箱(16)内还设有从空心轴(4)引入的冲水管(2)用于冲下吸附在介质盒(18)上的矿物，精矿收集箱(16)设有精矿排口(6)，其连通空心轴(4)的一端或连接排矿管从空心轴(4)的一端穿出；
2.根据权利要求1所述的低品位锰矿用复合湿式磁选设备，其特征在于：所述旋转筒体(5)内还设有浮动式挡料板(12)，其固定部与空心轴(4)固定连接，浮动式挡料板(12)的升降挡板部与固定部通过液压升降油缸(14)活动连接，且升降挡板部设置在分选料浆池接近尾矿排口(7)的一侧处，其下端形状与分选料浆池下部弧形面和升降挡板部所在平面上的交线相同，升降挡板部降至底部时，分选料浆池的侧面与任意尾矿排口(7)均不连通。
3.根据权利要求1所述的低品位锰矿用...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴晓东，韩呈，何发钰，马超，钱有军，汪军，王志鹏，赵凯，
申请(专利权)人：中钢天源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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