本发明专利技术提供了一种全自动豆制品压制生产线，解决了豆制品后续加工生产工艺复杂无法实现规模化生产的问题。包括在上挤压网带主传动辊（４）与上挤压网带被动辊（５）之间设置有环形的上挤压网带（７），在传送沥水挤压网带主传动辊（２）与传送沥水挤压网带被动辊（３）之间设置有环形的传送沥水挤压网带（６），驱动链条（１０）依次通过调速驱动电机（８）的输出轴上固定设置的驱动齿轮、传送沥水挤压网带的主传动辊（２）上的驱动齿轮、上挤压网带主传动辊（４）上的驱动链轮；上挤压网带（７）的下半环网带设置在传送沥水挤压网带（６）的上半环网带的上面，实现了熟浆凝固和豆皮压制的连续自动生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品加工机械，特别涉及一种加工豆制品的带式 连续压制成型机。
技术介绍
现有的豆制品加工生产设备，在生产时是先将熟浆在凝固设备上 凝固，然后将凝固后的豆脑放到成型膜具内在送入压机上压制，压制 完成后进行脱模剥节切块，存在工艺复杂繁琐，生产效率低，设备投 资大，产品卫生条件和质量达不到国家要求标准，不能一机多用，即 没有集生产豆腐、豆皮和豆腐干于一体的设备。
技术实现思路
本专利技术解决了现有豆制品后续加工生产工艺复杂，生产效率低， 劳动强度大，卫生状况和产品质量难以控制，无法实现规模化生产的 技术问题。本专利技术是通过以下方案解决以上问题的全自动豆制品压制生产线，包括机架l，在机架l的右端固定设 置有传送沥水挤压网带被动辊3，传送沥水挤压网带被动辊3的两端 均固定设置有传送链轮，在机架1的中部固定设置有上挤压网带被动辊5，上挤压网带被动辊5的两端均固定设置有传送链轮，在机架1的左端分别固定设置有无级调速驱动电机8、传送沥水挤压网带的主 传动辊2、上挤压网带主传动辊4和链条张紧链轮9，传送沥水挤压 网带的主传动辊2的一端固定设置有传送链轮，传送沥水挤压网带的 主传动辊2的另一端分别固定设置有传送链轮和驱动链轮，上挤压网 带主传动辊4的一端固定设置有传送链轮，上挤压网带主传动辊4的 另一端分别固定设置有传送链轮和驱动链轮，在所述的上挤压网带主 传动辊4与上挤压网带被动辊5之间设置有环形的上挤压网带7，该 上挤压网带7的两侧端分别固定设置有链条，上挤压网带7上的链条 分别与上挤压网带被动辊5和上挤压网带主传动辊4上的传送链轮啮 合；在所述的传送沥水挤压网带主传动辊2与传送沥水挤压网带被动 辊3之间设置有环形的传送沥水挤压网带6，该传送沥水挤压网带6 的两侧端分别固定设置有链条，传送沥水挤压网带6上的链条分别与 传送沥水挤压网带主传动辊2和传送沥水挤压网带被动辊3上的传送 链轮啮合；环形的驱动链条10依次通过调速驱动电机8的输出轴上 固定设置的驱动齿轮、传送沥水挤压网带的主传动辊2上的驱动齿 轮、上挤压网带主传动辊4上的驱动链轮和链条张紧链轮9;所述的 上挤压网带7的下半环网带设置在传送沥水挤压网带6的上半环网带 的上面，在传送沥水挤压网带6的上半环网带下固定设置有下托板 34，在上挤压网带7的下半环网带上面设置有带有液压泵和压力控制 器的加压板25，该加压板25与弹簧加压螺栓21的一端固定连接在 一起，弹簧加压螺栓21的另一端先通过弹簧加压下螺母24再穿过固 定设置在机架1上的弹簧加压架20上的螺纹孔后套接加压弹簧23最后与弹簧加压上螺母22螺接在一起，下托板34与加压板25之间组 成连续逐级脱水压制区；在上挤压网带主传动辊4的左侧机架1上分 别设置有上剥皮辊40和切刀装置42，在传送沥水挤压网带的主传动 辊2的左侧机架1上设置有下剥皮辊39，在传送沥水挤压网带6的 右侧端的上方的机架1上固定设置有进浆槽11，在进浆槽11中设置 有破脑匀脑搅拌器13，该破脑匀脑搅拌器13与在进浆槽11上设置 的破脑匀脑驱动电机12的输出轴连接在一起。在下托板34与加压板25之间的连续逐级脱水压制区下的机架1 上分别固定设置有第一换向辊33、第二换向辊32、辅助张进辊31和 传送沥水挤压网带6的纠偏张紧辊28，环形的传送沥水挤压网带6 的下半环网带活动设置在第一换向辊33、第二换向辊32、辅助张进 辊31和传送沥水挤压网带6的纠偏张紧辊28上，在环形的传送沥水 挤压网带6的下半环网带的下方的机架1上分别固定设置有下清洗水 槽35、循环水泵37和下喷淋管路36;在下托板34与加压板25之间 的连续逐级脱水压制区上方的机架1上分别固定设置有第三换向辊 19、第四换向辊18和上挤压网带7的纠偏张紧辊14，环形的上挤压 网带7的上半环网带活动设置在第三换向辊19、第四换向辊18和上 挤压网带7的纠偏张紧辊14上，在环形的上挤压网带7的上半环网 带的下方的机架1上分别固定设置有上清洗水槽26和上喷淋管路27， 循环水泵37与下清洗水槽35和上清洗水槽26均分别连通。所述的上挤压网带7的纠偏张紧辊14固定设置在滑动轴承座板 15上，该滑动轴承座板15的一侧端与固定在机架1上的第一气缸16的输出杆固定连接，该滑动轴承座板15的下面活动设置在固定在机 架1的滑道17上；所述的传送沥水挤压网带6的纠偏张紧辊28固定 设置在滑动轴承座板30上，该滑动轴承座板30的一侧端与固定在机 架1上的第二气缸29的输出杆固定连接，该滑动轴承座板30的下面 活动设置在固定在机架1的滑道上。所在述的机架1上设置有PLC控制器43，该PLC控制器43分别 与无级调速驱动电机8、循环水泵37、切刀装置42、破脑匀脑驱动 电机12、第一气缸16和第二气缸29电连接，在PLC控制器43中设 置有故障报警器，在传送沥水挤压网带6两侧固定设置有传动护栏 网。本专利技术实现了熟浆凝固和豆皮压制的连续自动生产，提高原料 的利用率和生产效率，并实现了水的循环利用。 附图说明图1为本专利技术的结构示意图具体实施例方式下面结合附图对本专利技术进行说明全自动豆制品压制生产线，包括机架l，在机架l的右端固定设置有传送沥水挤压网带被动辊3，传送沥水挤压网带被动辊3的两端均固定设置有传送链轮，在机架1的中部固定设置有上挤压网带被动 辊5，上挤压网带被动辊5的两端均固定设置有传送链轮，在机架1 的左端分别固定设置有无级调速驱动电机8、传送沥水挤压网带的主传动辊2、上挤压网带主传动辊4和链条张紧链轮9，传送沥水挤压 网带的主传动辊2的一端固定设置有传送链轮，传送沥水挤压网带的 主传动辊2的另一端分别固定设置有传送链轮和驱动链轮，上挤压网 带主传动辊4的一端固定设置有传送链轮，上挤压网带主传动辊4的 另一端分别固定设置有传送链轮和驱动链轮，在所述的上挤压网带主 传动辊4与上挤压网带被动辊5之间设置有环形的上挤压网带7，该 上挤压网带7的两侧端分别固定设置有链条，上挤压网带7上的链条 分别与上挤压网带被动辊5和上挤压网带主传动辊4上的传送链轮啮 合；在所述的传送沥水挤压网带主传动辊2与传送沥水挤压网带被动 辊3之间设置有环形的传送沥水挤压网带6，该传送沥水挤压网带6 的两侧端分别固定设置有链条，传送沥水挤压网带6上的链条分别与 传送沥水挤压网带主传动辊2和传送沥水挤压网带被动辊3上的传送 链轮啮合；环形的驱动链条10依次通过调速驱动电机8的输出轴上 固定设置的驱动齿轮、传送沥水挤压网带的主传动辊2上的驱动齿 轮、上挤压网带主传动辊4上的驱动链轮和链条张紧链轮9;所述的 上挤压网带7的下半环网带设置在传送沥水挤压网带6的上半环网带 的上面，在传送沥水挤压网带6的上半环网带下固定设置有下托板 34，在上挤压网带7的下半环网带上面设置有加压板25，该加压板 25与弹簧加压螺栓21的一端固定连接在一起，弹簧加压螺栓21为 至少2个，弹簧加压螺栓21的另一端先通过弹簧加压下螺母24再穿 过固定设置在机架1上的弹簧加压架20上的螺纹孔后套接加压弹簧 23最后与弹簧加压上螺母22螺接在一起，下托板34与加压板25之间组成连续逐级脱水压制区；在上挤压网带主传动辊4的左侧机架1 上分别设置有上剥皮辊40和切本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动豆制品压制生产线，包括机架（１），在机架（１）的右端固定设置有传送沥水挤压网带被动辊（３），传送沥水挤压网带被动辊（３）的两端均固定设置有传送链轮，在机架（１）的中部固定设置有上挤压网带被动辊（５），上挤压网带被动辊（５）的两端均固定设置有传送链轮，在机架（１）的左端分别固定设置有无级调速驱动电机（８）、传送沥水挤压网带的主传动辊（２）、上挤压网带主传动辊（４）和链条张紧链轮（９），传送沥水挤压网带的主传动辊（２）的一端固定设置有传送链轮，传送沥水挤压网带的主传动辊（２）的另一端分别固定设置有传送链轮和驱动链轮，上挤压网带主传动辊（４）的一端固定设置有传送链轮，上挤压网带主传动辊（４）的另一端分别固定设置有传送链轮和驱动链轮，其特征在于，在所述的上挤压网带主传动辊（４）与上挤压网带被动辊（５）之间设置有环形的上挤压网带（７），该上挤压网带（７）的两侧端分别固定设置有链条，上挤压网带（７）上的链条分别与上挤压网带被动辊（５）和上挤压网带主传动辊（４）上的传送链轮啮合；在所述的传送沥水挤压网带主传动辊（２）与传送沥水挤压网带被动辊（３）之间设置有环形的传送沥水挤压网带（６），该传送沥水挤压网带（６）的两侧端分别固定设置有链条，传送沥水挤压网带（６）上的链条分别与传送沥水挤压网带主传动辊（２）和传送沥水挤压网带被动辊（３）上的传送链轮啮合；环形的驱动链条（１０）依次通过调速驱动电机（８）的输出轴上固定设置的驱动齿轮、传送沥水挤压网带的主传动辊（２）上的驱动齿轮、上挤压网带主传动辊（４）上的驱动链轮和链条张紧链轮（９）；所述的上挤压网带（７）的下半环网带设置在传送沥水挤压网带（６）的上半环网带的上面，在传送沥水挤压网带（６）的上半环网带下固定设置有下托板（３４），在上挤压网带（７）的下半环网带上面设置有带有液压泵和压力控制器的加压板（２５），该加压板（２５）与弹簧加压螺栓（２１）的一端固定连接在一起，弹簧加压螺栓（２１）的另一端先通过弹簧加压下螺母（２４）再穿过固定设置在机架（１）上的弹簧加压架（２０）上的螺纹孔后套接加压弹簧（２３）最后与弹簧加压上螺母（２２）螺接在一起，下托板（３４）与加压板（２５）之间组成连续逐级脱水压制区；在上挤压网带主传动辊（４）的左侧机架（１）上分别设置有上剥皮辊（４０）和切刀装置（４２），在传送沥水挤压网带的主传动辊（２）的左侧机架（１）上设置有下剥皮辊（３９），在传送沥水挤压网...
【技术特征摘要】
1、一种全自动豆制品压制生产线，包括机架(1)，在机架(1)的右端固定设置有传送沥水挤压网带被动辊(3)，传送沥水挤压网带被动辊(3)的两端均固定设置有传送链轮，在机架(1)的中部固定设置有上挤压网带被动辊(5)，上挤压网带被动辊(5)的两端均固定设置有传送链轮，在机架(1)的左端分别固定设置有无级调速驱动电机(8)、传送沥水挤压网带的主传动辊(2)、上挤压网带主传动辊(4)和链条张紧链轮(9)，传送沥水挤压网带的主传动辊(2)的一端固定设置有传送链轮，传送沥水挤压网带的主传动辊(2)的另一端分别固定设置有传送链轮和驱动链轮，上挤压网带主传动辊(4)的一端固定设置有传送链轮，上挤压网带主传动辊(4)的另一端分别固定设置有传送链轮和驱动链轮，其特征在于，在所述的上挤压网带主传动辊(4)与上挤压网带被动辊(5)之间设置有环形的上挤压网带(7)，该上挤压网带(7)的两侧端分别固定设置有链条，上挤压网带(7)上的链条分别与上挤压网带被动辊(5)和上挤压网带主传动辊(4)上的传送链轮啮合；在所述的传送沥水挤压网带主传动辊(2)与传送沥水挤压网带被动辊(3)之间设置有环形的传送沥水挤压网带(6)，该传送沥水挤压网带(6)的两侧端分别固定设置有链条，传送沥水挤压网带(6)上的链条分别与传送沥水挤压网带主传动辊(2)和传送沥水挤压网带被动辊(3)上的传送链轮啮合；环形的驱动链条(10)依次通过调速驱动电机(8)的输出轴上固定设置的驱动齿轮、传送沥水挤压网带的主传动辊(2)上的驱动齿轮、上挤压网带主传动辊(4)上的驱动链轮和链条张紧链轮(9)；所述的上挤压网带(7)的下半环网带设置在传送沥水挤压网带(6)的上半环网带的上面，在传送沥水挤压网带(6)的上半环网带下固定设置有下托板(34)，在上挤压网带(7)的下半环网带上面设置有带有液压泵和压力控制器的加压板(25)，该加压板(25)与弹簧加压螺栓(21)的一端固定连接在一起，弹簧加压螺栓(21)的另一端先通过弹簧加压下螺母(24)再穿过固定设置在机架(1)上的弹簧加压架(20)上的螺纹孔后套接加压弹簧(23)最后与弹簧加压上螺母(22)螺接在一起，下托板(34)与加压板(25)之间组成连续逐级脱水压制区；在上挤压网带主传动辊(4)的左侧机架(1)上分别设置有上剥皮辊(40)和切刀装置(42)，在传送沥水挤压网带的主传动辊(2)的左侧机架(1)上设置有下剥皮辊(39)，在传送沥水挤压网带(6)的右侧端的上方的机架(1)上固定设置有进浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪日北，
申请(专利权)人：山西瑞飞机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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