一种陶瓷原料混合装置制造方法及图纸

本技术公开了一种陶瓷原料混合装置，其包括外筒，所述外筒内部设置有混合筒，所述混合筒与外筒之间设置有隔温层，所述混合筒上方设置有顶盖，所述混合筒内部设置有搅拌叶，所述顶盖上方设置有进料口，所述顶盖上方设置有抽水泵，所述顶盖下方设置有风箱，所述顶盖下方设置有加热器，所述混合筒底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门。本技术结构新颖，该装置通过隔温层对混合筒内部进行保温、风扇对混合筒内部混合原料进行降温、加热器对其进行加热，可对应加工需求灵活调节加工使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一种陶瓷原料混合装置。

技术介绍

1、陶瓷是陶器与瓷器的统称，由原料混合烧制而成，粘土是可塑性原料，石英是瘠性原料，长石是熔剂原料。将这些原料进行配方和制备，作陶瓷器成型的坯料和釉料。现有的陶瓷原料混合时，内部温度控制不好难以对原料的混合质量得到保证，且还需考虑外侧温度对原料混合的影响，因此本公司根据现有设备的改良，形成一种桶式混合的陶瓷原料混合装置。

技术实现思路

1、本技术提出的一种陶瓷原料混合装置，解决了现有的问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种陶瓷原料混合装置，包括外筒，所述外筒内部设置有混合筒，所述混合筒与外筒之间设置有隔温层，所述混合筒上方设置有顶盖，所述混合筒内部设置有搅拌叶，所述顶盖上方设置有进料口，所述顶盖上方设置有抽水泵，所述顶盖下方设置有风箱，所述顶盖下方设置有加热器，所述混合筒底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门。

4、作为本技术的进一步方案，所述外筒底部设置有支撑架，所述混合筒内部设置有隔板，所述风箱与加热器安装在隔板上。

5、作为本技术的进一步方案，所述搅拌叶上设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有第一电机，所述第一电机设置在顶盖上。

6、作为本技术的进一步方案，所述进料口底部设置有进料管，所述抽水泵外侧设置有抽水管，所述抽水管上设置有第一过滤网，所述抽水泵下方设置有进水管，所述进水管与进料管穿过隔板。

7、作为本技术的进一步方案，所述风箱内部设置有风扇，所述风箱底部设置有透气布，所述风扇上方设置有第二电机，所述风箱上方设置有第二过滤网，所述第二过滤网设置在顶盖上。

8、作为本技术的进一步方案，所述加热器底部设置有加热管，所述加热管穿过隔板。

9、本技术的有益效果为：

10、1、该装置通过隔温层对混合筒内部进行保温，减小被外部温度影响，隔板对混合筒内部的原料进行阻隔，避免其在混合时进行飞溅，

11、2、该装置通过进料口的漏斗型设计，使装置在进行放料时减少撒漏的情况，通过进料管将原料送入混合筒中，通过抽水泵对外进行抽水，通过抽水管上设置的第一过滤网，过滤掉水中的杂质，避免沙石碎渣混入原料，再通过进水管将水输送至混合筒。

12、3、该装置通过第二电机带动风扇进行旋转，使风扇对混合筒内部混合原料进行降温，通过透气布避免原料溅射进入风箱，通过第二过滤网避免装置外侧杂质进入风箱而损坏装置，通过加热器对加热管进行加热，使混合筒内部混合原料温度过低时对其进行加热。

13、综上所述，该装置通过隔温层对混合筒内部进行保温、风扇对混合筒内部混合原料进行降温、加热器对其进行加热，可对应温度、过滤、加热等加工需求灵活调节加工使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷原料混合装置，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)内部设置有混合筒(12)，所述混合筒(12)与外筒(1)之间设置有隔温层(13)，所述混合筒(12)上方设置有顶盖(14)，所述混合筒(12)内部设置有搅拌叶(2)，所述顶盖(14)上方设置有进料口(3)，所述顶盖(14)上方设置有抽水泵(32)，所述顶盖(14)下方设置有风箱(4)，所述顶盖(14)下方设置有加热器(5)，所述混合筒(12)底部设置有出料口(53)，所述出料口(53)上设置有阀门(54)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在于，所述外筒(1)底部设置有支撑架(11)，所述混合筒(12)内部设置有隔板(15)，所述风箱(4)与加热器(5)安装在隔板(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(2)上设置有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)上设置有第一电机(22)，所述第一电机(22)设置在顶盖(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在于，所述进料口(3)底部设置有进料管(31)，所述抽水泵(32)外侧设置有抽水管(33)，所述抽水管(33)上设置有第一过滤网(35)，所述抽水泵(32)下方设置有进水管(34)，所述进水管(34)与进料管(31)穿过隔板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在于，所述风箱(4)内部设置有风扇(41)，所述风箱(4)底部设置有透气布(42)，所述风扇(41)上方设置有第二电机(43)，所述风箱(4)上方设置有第二过滤网(44)，所述第二过滤网(44)设置在顶盖(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在于，所述加热器(5)底部设置有加热管(51)，所述加热管(51)穿过隔板(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷原料混合装置，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)内部设置有混合筒(12)，所述混合筒(12)与外筒(1)之间设置有隔温层(13)，所述混合筒(12)上方设置有顶盖(14)，所述混合筒(12)内部设置有搅拌叶(2)，所述顶盖(14)上方设置有进料口(3)，所述顶盖(14)上方设置有抽水泵(32)，所述顶盖(14)下方设置有风箱(4)，所述顶盖(14)下方设置有加热器(5)，所述混合筒(12)底部设置有出料口(53)，所述出料口(53)上设置有阀门(54)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在于，所述外筒(1)底部设置有支撑架(11)，所述混合筒(12)内部设置有隔板(15)，所述风箱(4)与加热器(5)安装在隔板(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(2)上设置有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓源，
申请(专利权)人：清远顺昌陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：