【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子雾化，尤其涉及一种电子雾化器储油装置。
技术介绍
1、电子雾化器的内部一般设有储油装置和供电装置。通过供电装置为储油装置供电将油液加热雾化后供使用者吸入。目前现有的电子雾化器为了提高耐用度，多采用可分离式的储油装置与供电装置，储油装置内油液使用完后可以更换储油装置；供电装置内的电量消耗完后可以通过充电维持重复使用。
2、在储油装置中，通常由多个组件组装密封形成油仓，密封油仓在运输及久置状态下会泄漏部分油液，而泄漏油液最终会从组件连接处渗漏到储油装置外。为了防止组件连接处渗漏油液到储油装置外，在组件连接处需要设置密封圈，现有的密封圈多采用圆形密封圈，密封效果较差，储油装置在运输或久置下依旧会渗漏油液。
3、因此亟需一种电子雾化器储油装置，能有效密封组件连接处，防止油液泄漏到储油装置外。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术实施例提供一种电子雾化器储油装置，用以解决储油装置内组件连接处渗漏油液的技术问题。
2、本技术实施例提供一种电子雾化器储油装置，包括第一组件和第二组件，所述第一组件内设有容纳腔室，所述第二组件部分收容在所述第一组件内并与所述容纳腔室抵接；所述第二组件包括第一密封件，所述第一密封件包括本体及设于所述本体的第一卡持部和第二卡持部；所述第一卡持部和所述第二卡持部均与所述第一组件抵接。
3、进一步的，所述第二卡持部与所述第一组件的接触面积大于所述第一卡持部与所述第一组件的接触面积。
4、进一步的，所述第
5、进一步的，所述第一卡持部对应的所述本体内侧设有第一缓冲槽；所述第二卡持部对应的所述本体内侧设有第二缓冲槽。
6、进一步的，所述第一组件包括壳体和第二密封件，所述第二密封件设置于所述壳体内并与所述壳体形成所述容纳腔室；所述第二组件与所述第二密封件抵接。
7、进一步的，所述第二组件包括阻挡件，所述阻挡件上设有至少一个封油柱；所述第二密封件上设有贯穿所述第二密封件的至少一个注油孔；所述封油柱插入所述注油孔并与所述容纳腔室抵接。
8、进一步的，所述阻挡件与所述壳体卡合固定。
9、综上所述，本技术的有益效果如下：通过采用第一密封件取代现有技术中的圆形密封圈，第一密封件具有两个卡持部，两个卡持部同时对第一组件进行密封，增加了密封面积，密封效果更佳；容纳腔室内的油液渗漏后，最终会被第一密封件阻隔在储油装置内部而不会泄漏到储油装置外。
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1.一种电子雾化器储油装置，其特征在于，包括第一组件和第二组件，所述第一组件内设有容纳腔室，所述第二组件部分收容在所述第一组件内并与所述容纳腔室抵接；所述第二组件包括第一密封件，所述第一密封件包括本体及设于所述本体的第一卡持部和第二卡持部；所述第一卡持部和所述第二卡持部均与所述第一组件抵接。
2.根据权利要求1所述的电子雾化器储油装置，其特征在于，所述第二卡持部与所述第一组件的接触面积大于所述第一卡持部与所述第一组件的接触面积。
3.根据权利要求1所述的电子雾化器储油装置，其特征在于，所述第一卡持部上端与所述本体连接处倾斜。
4.根据权利要求1所述的电子雾化器储油装置，其特征在于，所述第一卡持部对应的所述本体内侧设有第一缓冲槽；所述第二卡持部对应的所述本体内侧设有第二缓冲槽。
5.根据权利要求1所述的电子雾化器储油装置，其特征在于，所述第一组件包括壳体和第二密封件，所述第二密封件设置于所述壳体内并与所述壳体形成所述容纳腔室；所述第二组件与所述第二密封件抵接。
6.根据权利要求5所述的电子雾化器储油装置，其特征在于，所述第
7.根据权利要求6所述的电子雾化器储油装置，其特征在于，所述阻挡件与所述壳体卡合固定。
...【技术特征摘要】
1.一种电子雾化器储油装置，其特征在于，包括第一组件和第二组件，所述第一组件内设有容纳腔室，所述第二组件部分收容在所述第一组件内并与所述容纳腔室抵接；所述第二组件包括第一密封件，所述第一密封件包括本体及设于所述本体的第一卡持部和第二卡持部；所述第一卡持部和所述第二卡持部均与所述第一组件抵接。
2.根据权利要求1所述的电子雾化器储油装置，其特征在于，所述第二卡持部与所述第一组件的接触面积大于所述第一卡持部与所述第一组件的接触面积。
3.根据权利要求1所述的电子雾化器储油装置，其特征在于，所述第一卡持部上端与所述本体连接处倾斜。
4.根据权利要求1所述的电子雾化器储油装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春江，
申请(专利权)人：深圳市江威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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