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一种双向迷宫径向复合油封制造技术

技术编号:41272810 阅读:23 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本技术提供了一种双向迷宫径向复合油封,包括动环和静环,动环包括第一动密封环、第三动密封环和第二动密封环,第一动密封环和第二动密封环连接成截面呈T字型结构,第三动密封环设置有两个并分别连接于第二动密封环的两侧面上,第一动密封环固定套在旋转轴上;静环的截面呈门字型,静环贴靠固定在轴承端盖内,并罩在第二动密封环和第三动密封环上;静环上倾斜设置有两个主密封唇,两个主密封唇靠近第二动密封环并分别与第二动密封环两侧的第一动密封环紧密接触密封。通过接触密封和迷宫密封结合的方式对旋转轴和轴承端盖之间的间隙进行密封,其结构简单、密封效果好、安装方便、使用寿命长久。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种密封装置,尤其提供了一种对旋转轴进行密封的双向迷宫径向复合油封,属于机械密封。


技术介绍

1、机械密封是指通过密封结构使机械设备内部的液体、气体或固体介质不会泄漏到外部环境中,同时也能防止外部杂质进入机械设备内部,确保机械设备的正常运行。

2、接触密封和迷宫密封是机械密封的两种主要形式,其中迷宫密封是在旋转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙,无固体接触,并允许有热膨胀,因此适应高温、高压、高转速频率的场合,这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。而接触密封则是通过密封装置与旋转轴及设备端盖进行直接接触密封,通过密封装置的弹性变形或摩擦力来实现密封。

3、接触密封和迷宫密封方式各有优缺点,为了确保密封结构的密封效果,可将两种密封结构结合进行密封,从而提供一种密封性能好、使用寿命持久的密封装置。


技术实现思路

1、本技术提供了一种双向迷宫径向复合油封,通过接触密封和迷宫密封结合的方式对旋转轴和轴承端盖之间的间隙进行密封,其结构简单、密封效果好、安装方便、使用寿命长久。

2、实现本技术上述目的所采用的技术方案为:

3、一种双向迷宫径向复合油封,安装于旋转轴和轴承端盖之间,所述旋转轴安装于轴承端盖内且从轴承端盖中伸出,旋转轴与轴承端盖之间的间隙为密封腔,所述双向迷宫径向复合油封包括:

4、动环,其包括沿轴向设置的第一动密封环和第三动密封环以及沿径向设置的第二动密封环,其中第一动密封环和第二动密封环连接成截面呈t字型结构,第三动密封环设置有两个并分别连接于第二动密封环的两侧面上,所述第一动密封环固定套在旋转轴上并使动环整体随旋转轴旋转;

5、静环,其截面呈门字型,静环贴靠固定在轴承端盖内,并罩在第二动密封环和第三动密封环上;所述静环上倾斜设置有两个主密封唇,两个主密封唇靠近第二动密封环并分别与第二动密封环两侧的第一动密封环紧密接触密封。

6、两个主密封唇上均倾斜设置有副密封唇,两个副密封唇分别与第二动密封环两侧的第一动密封环紧密接触密封。

7、所述第三动密封环的外圆面上设置有导流环,第三动密封环的内圆面上设置有截留环。

8、所述主密封唇的端部均设置有弹簧槽,弹簧槽上均安装有箍紧弹簧,箍紧弹簧箍紧,使主密封唇始终与第一动密封环紧密接触。

9、所述动环与旋转轴之间固定套有沿轴向设置的轴密封环,轴密封环为弹性材料制成,轴密封环过盈配合套在旋转轴上,动环固定套在轴密封环上,所述动环为刚性材料制成。

10、所述静环与轴承端盖之间固定有沿轴向设置的端盖密封环,端盖密封环为弹性材料制成,端盖密封环过盈配合固定于轴承端盖内,轴承端盖的侧壁上贴靠固定有压板,压板将端盖密封环压紧在轴承端盖内;所述端盖密封环的内圆面上设置有环形的凹槽,静环固定于凹槽内,所述静环为刚性材料制成。

11、所述动环、静环和端盖密封环为开口式结构或由两个以上的弧形组件组成的剖分式结构,在开口处或剖分处对应设置有锁紧件,从而将动环、静环或端盖密封环锁紧。

12、所述静环沿径向中线剖开,包括内静环和外静环,内静环和外静环通过剖面处设置的相匹配的螺纹或卡扣或旋扣连接锁紧。

13、所述端盖密封环和静环连接为一体式结构,端盖密封环随静环一起沿径向中线剖开,包括外端盖密封环和内端盖密封环,内静环和外静环锁紧时,外端盖密封环和内端盖密封环紧密贴靠。

14、所述静环的底部沿轴向设置有与密封腔连通的回油孔。

15、与现有技术相比,本技术提供的双向迷宫径向复合油封具有以下优点:1、本技术中通过主密封唇和副密封唇进行接触密封,通过主密封唇、静环和动环之间形成迷宫密封结构,密封效果好;而且第三动密封环上设置有导流环和截留环,进一步避免油脂从密封腔中泄漏出去,另外静环的底部设置有回油孔,能够将进入油封内的油脂回流至密封腔内。

16、2、本技术中动环、静环和端盖密封环均为开口式结构或剖分式结构,安装方便;另外静环还在径向中线上进行剖分,方便静环安装时,向主密封唇、副密封唇施加压力,确保主密封唇、副密封唇接触密封的可靠性,使用寿命长久,而且外静环和内静环通过卡扣、旋扣或螺纹连接,连接方便,且可靠稳固。

17、3、本技术中动环和静环均为刚性材料制成,抗偏摆效果好,同时通过设置的轴密封环和端盖密封环能够确保动环、静环与旋转轴、轴承端盖之间的连接面紧密贴合。

18、4、本技术中在主密封唇的端面设置有箍紧弹簧,进一步确保主密封唇始终与第一动密封环紧密接触密封。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双向迷宫径向复合油封,安装于旋转轴和轴承端盖之间,所述旋转轴安装于轴承端盖内且从轴承端盖中伸出,旋转轴与轴承端盖之间的间隙为密封腔,其特征在于:所述双向迷宫径向复合油封包括:

2.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:两个主密封唇上均倾斜设置有副密封唇,两个副密封唇分别与第二动密封环两侧的第一动密封环紧密接触密封。

3.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述第三动密封环的外圆面上设置有导流环,第三动密封环的内圆面上设置有截留环。

4.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述主密封唇的端部均设置有弹簧槽,弹簧槽上均安装有箍紧弹簧,箍紧弹簧箍紧,使主密封唇始终与第一动密封环紧密接触。

5.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述动环与旋转轴之间固定套有沿轴向设置的轴密封环,轴密封环为弹性材料制成,轴密封环过盈配合套在旋转轴上,动环固定套在轴密封环上,所述动环为刚性材料制成。

6.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述静环与轴承端盖之间固定有沿轴向设置的端盖密封环,端盖密封环为弹性材料制成,端盖密封环过盈配合固定于轴承端盖内,轴承端盖的侧壁上贴靠固定有压板,压板将端盖密封环压紧在轴承端盖内;所述端盖密封环的内圆面上设置有环形的凹槽,静环固定于凹槽内,所述静环为刚性材料制成。

7.根据权利要求6所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述动环、静环和端盖密封环为开口式结构或由两个以上的弧形组件组成的剖分式结构,在开口处或剖分处对应设置有锁紧件,从而将动环、静环或端盖密封环锁紧。

8.根据权利要求7所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述静环沿径向中线剖开,包括内静环和外静环,内静环和外静环通过剖面处设置的相匹配的螺纹或卡扣或旋扣连接锁紧。

9.根据权利要求8所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述端盖密封环和静环连接为一体式结构,端盖密封环随静环一起沿径向中线剖开,包括外端盖密封环和内端盖密封环,内静环和外静环锁紧时,外端盖密封环和内端盖密封环紧密贴靠。

10.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述静环的底部沿轴向设置有与密封腔连通的回油孔。

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【技术特征摘要】

1.一种双向迷宫径向复合油封,安装于旋转轴和轴承端盖之间,所述旋转轴安装于轴承端盖内且从轴承端盖中伸出,旋转轴与轴承端盖之间的间隙为密封腔,其特征在于:所述双向迷宫径向复合油封包括:

2.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:两个主密封唇上均倾斜设置有副密封唇,两个副密封唇分别与第二动密封环两侧的第一动密封环紧密接触密封。

3.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述第三动密封环的外圆面上设置有导流环,第三动密封环的内圆面上设置有截留环。

4.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述主密封唇的端部均设置有弹簧槽,弹簧槽上均安装有箍紧弹簧,箍紧弹簧箍紧,使主密封唇始终与第一动密封环紧密接触。

5.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述动环与旋转轴之间固定套有沿轴向设置的轴密封环,轴密封环为弹性材料制成,轴密封环过盈配合套在旋转轴上,动环固定套在轴密封环上,所述动环为刚性材料制成。

6.根据权利要求1所述的双向迷宫径向复合油封,其特征在于:所述静环与轴承端盖之...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽霞
申请(专利权)人:刘丽霞
类型:新型
国别省市:

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