塑型镜管内固定反射镜固装托体制造技术

本发明专利技术是一种塑型镜管内固定反射镜固装托体，首先将反射镜面贴附在金属轴上截面上，将反射镜调至正确位置后，用导向定位销顶紧，装上底面护盖，用膏状硅胶聚氨酯混合物注入孔后形成塑型光学反射镜的固装托体。塑型后光学反射镜的固装托体与镜管内壁完好的贴合，具有减震和缓冲性作用，使得反射镜在长期使用中具有稳定性。在重复安装反射镜时，只需按照定位孔和导向槽的引导进行，而不需要重新进行光学调整，避免了重新进行光学调整的复杂工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一-种塑型镜管内固定反射镜固装托体，适用于安装于镜管 内部的光学反射镜使用，属于产品的结构及成型
技术背景反射式光电显微镜在长度精密测量仪器中是--'种高精度定位装置。 反射镜是反射式光电显微镜中非常重要的器件。调试好的仪器经过一段 使用后，由于反射镜位置的变化使得成像位置偏移而出现测量误差，甚 至导致仪器故障。调整光学反射镜是一项复杂的专业技术工作，即使配 置了专用的调整工具，仍然需要专业技术人员操作，费时费力。况且为 每一个仪器的用户都配备调整工具和培养专业人员也是件不现实的事。引起反射镜位置的变化的原因是反射镜与镜管相互间固定不好。现 有的反射镜一般采用机械结构固定。由于镜管内地方狭小，不适于复杂 的机构，现有的方法是将反射镜贴附在金属支架上，用顶丝依托显微镜 镜管从轴向固定金属支架。用纯机械结构固定的反射镜，重新安装反射 镜时需要重新进行光学调整的工作。
技术实现思路
本专利技术正是针对上述现有技术中存在的问题而设计提供了一种塑型 镜管内固定反射镜固装托体，其目的中是使在镜管内安装光学反射镜变 得容易操作，而且能够在维护的重复安装过程中保持定位准确，大大提 高了光学系统的工作稳定性。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的该种塑型镜管内固定反射镜固装托体，其特征在于在光学反射镜 的下方贴附一段金属轴芯，装入镜管内，通过在镜管侧壁上加工的定位 孔旋入定位销将金属轴芯顶紧并固定其位置，在金属轴芯的底部通过连 接杆安装底面护盖，通过镜管侧壁上加工的注入孔向镜管内光学反射镜 与底面护盖之间的空间注入形成光学反射镜底部固装托体的膏状硅胶聚 氨酯混合物。该种塑型镜管内固定反射镜固装托体是固定光学反 镜的主体。适3用于安装于镜管内部的光学反射镜使用，在设计和制作中要求配合光学 镜管的参数。由于塑型反射镜固装托体外型与镜管内壁有完好的一致性， 使得反射镜和镜管合成一体，塑型材料具有弹性体特征，起到了减震和 缓冲性作用，抑制了反射镜与整个系统之间的相对的位置变化，大大提 高了光学系统的工作稳定性。由于塑型反射镜固装托体具有一定的硬度，照定位槽的尺寸塑出定 位栓，按照定位销的位置塑出定位孔，使得反射镜具有良好的位置复现 性了。旋掉定位销，旋掉镜管底护盖后，用把手旋进托体底端的螺孔， 可以连同托体取出反射镜。不需要进行光学调整，就可以将反射镜装入 原来的位置，重复放置的误差是微米量级。附图说明图1是本专利技术固装托体的结构示意图；图2是镜管横截面示意图；图3是塑型托体横截面示意图；图4是定位销示意图。具体实施方式以下将结合附图和实施例对本专利技术技术方案作进一步地详述参见附图1 4所示，该种塑型镜管内固定反射镜固装托体，其特征 在于首先在光学反射镜8的下方贴附一段金属轴芯6，将光学反射镜8 调至正确位置后，装入镜管1内，通过在镜管1侧壁上加工的定位孔3 旋入定位销10将金属轴芯6顶紧并固定其位置，在金属轴芯6的底部通 过连接杆11安装底面护盖4，通过镜管1侧壁上加工的注入孔2向镜管 1内光学反射镜8与底面护盖4之间的空间注入形成光学反射镜8底部固 装托体7的膏状硅胶聚氨酯混合物。金属轴芯6是托体的骨架，呈圆柱体。圆柱直径D大于镜管1直径 的三分之一，小于镜管1直径的三分之二。金属轴芯8外表面带有粗螺 纹用以加固其与硅胶托体的连接，与定位销10接触的一段，不带螺纹。 金属轴芯6的圆柱上端面用于粘结光学反射镜片8，上端面与圆柱中心线 的夹角0=15° 60° 。该夹角按照光学反射角度而定。在本实施例中， 上端面与圆柱轴芯的夹角为45。以形成90°反射角。镜管1侧面开出透 光窗9。金属轴芯6长度大于轴径的2倍。4金属轴芯6圆柱底面有螺丝孔5用于连接连接杆11，下端安装底面 护盖4，其中心留有圆孔用以伸出连接杆11。底面护盖4上端与金属轴 芯6下端之间间隔H应大于lmm，最大到10mm。螺丝孔5直径小于轴芯 直径的三分之二，底面护盖4中心圆孔直径略大于连接杆11直径，以便 伸出连接杆11。镜管1截面内表面是圆形，需要在镜管1内表面沿轴向 开出定位槽12，用以在托体上形成凸型定位栓，槽宽在3 5mm之间，槽 深在2 3mrn之间。再重新装入托体时，凸型定位栓和镜管1定位槽12 起到阻止托体转动的作用。将光学反射镜8调整到正确的位置后，用定 位销10顶住金属轴芯6。定位销10前端是直杆，用于重新安装托体时确 定轴向位置，其前端面是平头，以直接接触金属轴芯6。在定型托体时起 到短时间的紧固作用。其后端是螺纹，配合镜管1上定位孔3内的螺纹， 定位销10与镜管定位孔3中螺纹采用细螺纹，尽量减小旋转时的摆动。 定位孔3及定位销10沿镜管1的圆周向设置，分上、下两层，每层4个， 均匀分布，上、下错开排列，定位销10的直径d为①2mm 04mm。镜管 1上的注入孔2的直径在①5 OS之间，位于镜管定位孔3上边缘之上 3mm以上。托体7制剂是有机硅混合物，其中有低黏度偏硬性有机硅制剂 和有机硅聚氨酯弹性体复合制剂。本专利技术与现有技术装置相比能够使在镜管内安装光学反射镜变得容 易操作，而且能够在维护的重复安装过程中保持定位准确，大大提高了 光学系统的工作稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑型镜管内固定反射镜固装托体，其特征在于：在光学反射镜（８）的下方贴附一段金属轴芯（６），装入镜管（１）内，通过在镜管（１）侧壁上加工的定位孔（３）旋入定位销（１０）将金属轴芯（６）顶紧并固定其位置，在金属轴芯（６）的底部通过连接杆（１１）安装底面护盖（４），通过镜管（１）侧壁上加工的注入孔（２）向镜管（１）内光学反射镜（８）与底面护盖（４）之间的空间注入形成光学反射镜（８）底部固装托体（７）的膏状硅胶聚氨酯混合物。

【技术特征摘要】
1.一种塑型镜管内固定反射镜固装托体，其特征在于在光学反射镜(8)的下方贴附一段金属轴芯(6)，装入镜管(1)内，通过在镜管(1)侧壁上加工的定位孔(3)旋入定位销(10)将金属轴芯(6)顶紧并固定其位置，在金属轴芯(6)的底部通过连接杆(11)安装底面护盖(4)，通过镜管(1)侧壁上加工的注入孔(2)向镜管(1)内光学反射镜(8)与底面护盖(4)之间的空间注入形成光学反射镜(8)底部固装托体(7)的膏状硅胶聚氨酯混合物。2. 根据权利要求l所述的塑型镜管内固定反射镜固装托体，其特征 在于金属轴芯(6)的直径大于镜管(1)直径D的三分之一，小于镜管直 径的三分之二，其母线中短线长度L大于轴芯直径的两倍，上截面与金 属轴芯(6)中心线的夹角a =15° 60...

【专利技术属性】
技术研发人员：束小梅，徐晓波，左勇，
申请(专利权)人：中国航空工业第一集团公司北京长城计量测试技术研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]