【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却设备,具体为一种pvc胶粒生产用冷却装置。
技术介绍
1、pvc胶粒的发展给我们生活带来诸多方便,每种助剂的研发都会衍生出影响我们生活的pvc制品,生产后的pvc胶粒需要冷却,但是现有的方法一般是将pvc胶粒放在器皿中冷却,需要依靠外部的冷却设备,成本较高,且冷却速度慢,且冷却后的pvc胶粒取出不方便的缺点。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种pvc胶粒生产用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出成本高、冷却速度慢和取出不方便的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种pvc胶粒生产用冷却装置,包括冷却筒体,所述冷却筒体上端活动连接有上盖,所述冷却筒体内转动连接有转动轴,所述转动轴外侧固定连接有环形等距分布的拨料板,所述拨料板上开设有通槽,所述冷却筒体左右两端均开设有环形等距分布的方孔,所述方孔内安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片外侧依次设置有散热硅脂和散热片,所述冷却筒体内设置有冷却流道,所述冷却筒体右端从前往后依次固定连接有进水口和出水口。
3、优选的,所述转动轴右端穿过冷却筒体依次固定连接有联轴器和电机,所述电机和冷却筒体间固定连接有前后对称的加固杆。
4、优选的,所述冷却筒体下端开设有出料口,所述出料口内活动连接有出口盖,所述上盖上端开设有入料口,所述上盖为镂空式设计,且上盖的高度小于冷却筒体的半径。
5、优选的,所述冷却筒体和上盖通过螺栓相连,所述转动轴和冷却筒体为同心圆结构,所述拨料板的长
6、优选的,所述通槽的长度和高度分别大于拨料板长度和高度的一半,所述半导体制冷片为正方形结构,且半导体制冷片的边长大于冷却筒体内径的四分之一。
7、优选的,所述冷却流道的两端分别与进水口和出水口相连,所述冷却流道左端到冷却流道右端的距离大于冷却筒体长度的一半。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
9、1、该pvc胶粒生产用冷却装置,通过半导体制冷片的设计,在半导体制冷片两端之间产生热量转移,从而降低冷却筒体内pvc胶粒的温度,配合冷却流道的使用,进一步提高冷却的速度;
10、2、该pvc胶粒生产用冷却装置,通过拨料板的设计,对pvc胶粒进行搅拌,避免pvc胶粒堆积在一起,且上盖为镂空式设计,便于热量的发散;
11、3、该pvc胶粒生产用冷却装置,不需要依靠外部的冷却设备,降低运行的成本,且通过出料口的设计,便于取出冷却后的pvc胶粒,实用性更好。
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1.一种PVC胶粒生产用冷却装置,包括冷却筒体,其特征在于:所述冷却筒体上端活动连接有上盖,所述冷却筒体内转动连接有转动轴,所述转动轴外侧固定连接有环形等距分布的拨料板,所述拨料板上开设有通槽,所述冷却筒体左右两端均开设有环形等距分布的方孔,所述方孔内安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片外侧依次设置有散热硅脂和散热片,所述冷却筒体内设置有冷却流道,所述冷却筒体右端从前往后依次固定连接有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒生产用冷却装置,其特征在于:所述转动轴右端穿过冷却筒体依次固定连接有联轴器和电机,所述电机和冷却筒体间固定连接有前后对称的加固杆。
3.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却筒体下端开设有出料口,所述出料口内活动连接有出口盖,所述上盖上端开设有入料口,所述上盖为镂空式设计,且上盖的高度小于冷却筒体的半径。
4.根据权利要求1所述的一种PVC胶粒生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却筒体和上盖通过螺栓相连,所述转动轴和冷却筒体为同心圆结构,所述拨料板的长度大于冷却筒体长度的一半。<
...【技术特征摘要】
1.一种pvc胶粒生产用冷却装置,包括冷却筒体,其特征在于:所述冷却筒体上端活动连接有上盖,所述冷却筒体内转动连接有转动轴,所述转动轴外侧固定连接有环形等距分布的拨料板,所述拨料板上开设有通槽,所述冷却筒体左右两端均开设有环形等距分布的方孔,所述方孔内安装有半导体制冷片,所述半导体制冷片外侧依次设置有散热硅脂和散热片,所述冷却筒体内设置有冷却流道,所述冷却筒体右端从前往后依次固定连接有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的一种pvc胶粒生产用冷却装置,其特征在于:所述转动轴右端穿过冷却筒体依次固定连接有联轴器和电机,所述电机和冷却筒体间固定连接有前后对称的加固杆。
3.根据权利要求1所述的一种pvc胶粒生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却筒体下端开设有出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员:张顺益,
申请(专利权)人:东莞市骋业塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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