一种宽带剪切对焊机的机架结构制造技术

技术编号:41272181 阅读:29 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本技术涉及机架结构技术领域,公开了一种宽带剪切对焊机的机架结构,包括底座和安装机构,底座上端固定有转动座;安装机构包括与转动座转动连接的安装座和与安装座可拆卸固定的安装板,剪切对焊机通过若干组螺栓固定在安装板上,安装板的底端设置有与安装座连接的限位组件,通过设置的安装机构和导向组件,安装板通过第一限位件与第二限位件可拆卸固定在安装座上,移动轮便于使得安装板进行移动,导向杆和导向块使得安装板移动时不会出现偏移,且通过安装板与安装座之间连接的稳定性,便于对安装板进行拆卸分离,从而方便工作人员对宽带剪切对焊机进行拆卸维护,提高工作人员的工作效率,提高了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机架,尤其涉及一种宽带剪切对焊机的机架结构


技术介绍

1、剪切对焊机是将卷材压成所需要的形状并进行对接,因此剪切环节是不可或缺的关键步骤,工作原理是通过切割装置将金属材料切割成与所需模具尺寸相同的长度,由此节省材料并达到理想的尺寸精度,切割机构多采用上刀下模或上模下刀的结构,适宜于平面、异形、角度不规则等各种形式的切割,剪切后的金属材料需要进行对焊加工,工作原理是在材料的两端打上电极,在高频电场作用下,通过材料自身电阻加热达到热塑性状态,然后施加一定的压力将其压焊在一起。

2、剪切对焊机能够对宽带进行加工生产,剪切对焊机在使用时需要使用到机架结构,因此,需要一种宽带剪切对焊机的机架结构。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:现有的宽带剪切对焊机在使用时具有一定的弊端,现有的宽带剪切对焊机通常都是通过若干组螺栓固定在机架结构上,当需要对宽带剪切对焊机进行拆卸维护时需要将螺栓完全拆卸,增加了人们的拆装的工作时间,使用起来不是很方便,无法满足人们的需求。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种宽带剪切对焊机的机架结构,具有能够快速对宽带剪切对焊机进行拆卸维护,提高了工作人员的工作效率。

3、(二)技术方案

4、本技术采用以下技术方案实现:一种宽带剪切对焊机的机架结构,包括底座和设置在底座上的安装机构,所述安装机构可对剪切对焊机进行安装固定;其中,所述底座上端固定有转动座,所述转动座能够使得剪切对焊机在底座上进行转动;所述安装机构包括与转动座转动连接的安装座和与安装座可拆卸固定的安装板,所述剪切对焊机通过若干组螺栓固定在安装板上,所述安装板的底端设置有与安装座连接的限位组件。

5、优先的,所述安装座的上端开设有与安装板相对应的第一凹槽和若干组与第一凹槽连通的第二凹槽,所述安装板可在第一凹槽中进行移动,所述限位组件包括若干组可拆卸固定在第二凹槽中的第一限位件和若干组对称固定在安装板底端面的第二限位件,所述第二限位件的底端面开设有若干组与第一限位件卡接的限位槽,所述第二限位件可与第一限位件进行卡合限位。

6、优先的,所述第一限位件包括与底座固定连接的连接块和固定在连接块上的卡块,所述卡块与限位槽卡接,所述卡块设置为弹性材质,可与第二限位件卡接。

7、优先的,所述安装板和安装座上对称设置有导向组件,所述导向组件使得安装板在安装座上移动不会出现偏移,所述安装座的内壁对称开设有与第一凹槽连通的第三凹槽,所述导向组件可设置在第三凹槽中。

8、优先的,所述导向组件包括固定在第三凹槽中的导向杆和若干组固定在安装板一侧面的导向块,所述导向块上开设有与导向杆相对应的导向孔,若干组所述导向块可套设在导向杆上,所述导向块可滑动设置在导向杆上。

9、优先的,所述导向杆沿安装板移动方向垂直设置在第三凹槽中,所述导向块呈“t”字型结构。

10、优先的,所述安装座的内侧底面开设有若干组第四凹槽,所述安装板的底端面可拆卸安装有与第四凹槽连接的移动轮,所述移动轮使得安装板在安装座的内侧移动。

11、优先的,所述底座的底端面设置有若干组万向轮,所述转动座上设置有对安装座进行固定的锁止装置,所述安装座上设置有与锁止装置连接的锁孔。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种宽带剪切对焊机的机架结构,具备以下有益效果:

14、该一种宽带剪切对焊机的机架结构,通过设置的安装机构和导向组件,安装板通过第一限位件与第二限位件可拆卸固定在安装座上,移动轮便于使得安装板进行移动,导向杆和导向块使得安装板移动时不会出现偏移,且通过安装板与安装座之间连接的稳定性,便于对安装板进行拆卸分离,从而方便工作人员对宽带剪切对焊机进行拆卸维护,提高工作人员的工作效率,提高了装置的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,包括底座(1)和设置在底座(1)上的安装机构;

2.如权利要求1所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述安装座(3)的上端开设有与安装板(4)相对应的第一凹槽(9)和若干组与第一凹槽(9)连通的第二凹槽(10),所述限位组件包括若干组可拆卸固定在第二凹槽(10)中的第一限位件(5)和若干组对称固定在安装板(4)底端面的第二限位件(6),所述第二限位件(6)的底端面开设有若干组与第一限位件(5)卡接的限位槽。

3.如权利要求2所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述第一限位件(5)包括与底座(1)固定连接的连接块(7)和固定在连接块(7)上的卡块(8),所述卡块(8)与限位槽卡接。

4.如权利要求3所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述安装板(4)和安装座(3)上对称设置有导向组件,所述安装座(3)的内壁对称开设有与第一凹槽(9)连通的第三凹槽(11),所述导向组件可设置在第三凹槽(11)中。

5.如权利要求4所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述导向组件包括固定在第三凹槽(11)中的导向杆(12)和若干组固定在安装板(4)一侧面的导向块(13),所述导向块(13)上开设有与导向杆(12)相对应的导向孔,若干组所述导向块(13)可套设在导向杆(12)上。

6.如权利要求5所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述导向杆(12)沿安装板(4)移动方向垂直设置在第三凹槽(11)中,所述导向块(13)呈“T”字型结构。

7.如权利要求6所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述安装座(3)的内侧底面开设有若干组第四凹槽(14),所述安装板(4)的底端面可拆卸安装有与第四凹槽(14)连接的移动轮(15)。

8.如权利要求6所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述底座(1)的底端面设置有若干组万向轮(16),所述转动座(2)上设置有对安装座(3)进行固定的锁止装置。

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【技术特征摘要】

1.一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,包括底座(1)和设置在底座(1)上的安装机构;

2.如权利要求1所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述安装座(3)的上端开设有与安装板(4)相对应的第一凹槽(9)和若干组与第一凹槽(9)连通的第二凹槽(10),所述限位组件包括若干组可拆卸固定在第二凹槽(10)中的第一限位件(5)和若干组对称固定在安装板(4)底端面的第二限位件(6),所述第二限位件(6)的底端面开设有若干组与第一限位件(5)卡接的限位槽。

3.如权利要求2所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述第一限位件(5)包括与底座(1)固定连接的连接块(7)和固定在连接块(7)上的卡块(8),所述卡块(8)与限位槽卡接。

4.如权利要求3所述的一种宽带剪切对焊机的机架结构,其特征在于,所述安装板(4)和安装座(3)上对称设置有导向组件,所述安装座(3)的内壁对称开设有与第一凹槽(9)连通的第三凹槽(11),所述导向组件可设...

【专利技术属性】
技术研发人员:董东波赵伟胡允诚刘家琪许海龙
申请(专利权)人:青岛恒源机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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