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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及头盔生产设备,具体为一种防弹头盔内外壁同步喷漆装置。
技术介绍
1、头盔是保护头部的装具,它多呈半圆形,主要由外壳、里衬和悬挂装置三部分组成,现有的头盔在生产成型后需要对其进行喷漆,在早期工厂内,通常是人工进行喷漆,随着生产技术的发展,目前已经实现了机械喷漆。
2、自动喷漆设备现已有很多,如申请号为202111012102.1公开的一种警用头盔生产用喷漆装置,包括两块并列设置的侧板,两块侧板之间的两端均设置有转动连接的传动辊,两条所述传动辊之间套设有两条传动带,两块侧板的中部上端固定有倒凹形的固定架,所述固定架的顶部固定有竖直朝下的电机,所述电机的输出轴上固定有固定板,所述固定板的下端固定有弧形的环形座一,所述环形座一的内圈设置有多个与其连通的喷嘴,所述环形座一上还连接有喷涂管,所述环形座一的正下方设置有竖直朝上的气缸,所述气缸的活塞杆上端固定有支撑架。又如申请号202223393237.x公开的一种头盔喷漆装置,包括机架主体、置盔机构和喷涂机构;其中,机架主体包括安装底座和喷漆箱体,喷漆箱体安装在安装底座上,喷漆箱体一侧敞开,且喷漆箱体内设置有工作平台;置盔机构设置在工作平台上,包括固定组件和转动组件,固定组件用于对头盔进行安装与固定,转动组件用于带动固定组件匀速转动;喷涂机构设置在喷漆箱体内,包括若干个喷涂组件,喷涂组件包括安装架和若干喷漆枪,喷漆枪安装在安装架上,喷漆枪用于对头盔进行喷涂作业。以上两个专利能够很好的对头盔外壁进行自动喷漆,但是防弹头盔内壁也需要喷漆,以上的现有设备无法实现,对于防弹
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本专利技术提供了一种防弹头盔内外壁同步喷漆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的如何使得防弹头盔的内外壁在生产时均能够自动喷涂油漆的问题。
2、本专利技术的技术方案是:
3、一种防弹头盔内外壁同步喷漆装置,包括支撑板、内加工板和油漆盛放箱,所述支撑板的底部设有多个第一连接杆,所述支撑板的顶部开设有窗口,所述窗口的四周设有用于对头盔定位的定位机构以及用于对头盔外壁进行喷漆的第一喷漆装置,所述内加工板的底部设有多个第二连接杆,所述内加工板上设有用于对头盔内壁进行喷漆的第二喷漆装置,所述第二喷漆装置包括喷漆组件、用于驱动喷漆组件转动的转动组件和传动组件,所述转动组件设置在内加工板上,所述喷漆组件设置在转动组件上,所述传动组件设置在支撑板和内加工板上,且转动组件与传动组件传动连接,所述油漆盛放箱内设有多个抽漆泵,所述支撑板通过第一连接杆连接在油漆盛放箱的顶部,所述内加工板通过第二连接杆连接在油漆盛放箱内,所述内加工板位于窗口内,所述第一喷漆装置和喷漆组件均通过软管分别与所有抽漆泵连通,所述窗口的内壁与内加工板的外壁之间形成了用于避让软管的避让环槽。
4、优选地,所述定位机构包括后定位块、定位电动推杆和前定位块,所述后定位块的顶部设有用于对头盔尾端贴合的弧形面,所述前定位块设有用于头盔头端进行定位的定位台阶,所述后定位块通过螺栓连接在支撑板的顶部,所述定位电动推杆设置在支撑板的顶部,且定位电动推杆的输出端朝向后定位块设置,所述前定位块连接在定位电动推杆的输出端上。
5、优选地,所述喷漆组件包括用于对头盔内顶壁进行喷漆的l型喷漆管和用于对头盔内壁进行喷漆的第一弧形喷漆管,所述l型喷漆管和第一弧形喷漆管上均设有多个喷漆头,所述l型喷漆管的端部设有斜喷头,所述第一弧形喷漆管的端部设有竖喷头,所述l型喷漆管设置在转动组件上,所述第一弧形喷漆管设置在传动组件上。
6、优选地,所述转动组件包括转动轴和驱动电机,所述转动轴的中部开设有连通槽孔,所述转动轴的底部设有与连通槽孔连通的第一连接头,所述转动轴的底端安装有第一齿轮,所述驱动电机的输出端上安装有第二齿轮,所述转动轴呈竖直转动设置在内加工板上,所述l型喷漆管设置在转动轴的顶部,且l型喷漆管与连通槽孔连通,所述第一连接头通过软管与抽漆泵连通,所述驱动电机呈倒置设置在内加工板的内顶壁上,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
7、优选地,所述传动组件包括导向部件和传动部件,所述导向部件包括连接座、伸缩框和伸缩杆,所述伸缩杆的尾端设有弹簧,所述伸缩杆的头端上设置有导向轮,所述连接座焊接在转动轴的外壁上,所述伸缩框与连接座固定连接,所述弹簧的一端与连接座抵触,所述导向轮与头盔底端内壁抵触,所述第一弧形喷漆管贯穿伸缩杆和传动部件。
8、优选地,所述传动部件包括传动块、传动杆、弧形齿条、第三齿轮和第四齿轮,所述传动块的两侧均设有引导滑块,所述传动块的顶部设有多个第三连接杆,所述内加工板的外壁和窗口的内壁上均设有与引导滑块滑动配合的内凹环槽,所述传动块通过第三连接杆与伸缩杆的底部连接,所述传动杆设置在传动块的底部上,所述弧形齿轮设置在传动杆的端部上,所述第一喷漆装置包括用于对头盔外壁进行喷漆的第二弧形喷漆管,所述第二弧形喷漆管上设有多个喷漆头,所述第二弧形喷漆管的两端分别设有共轴线的转轴和与第二弧形喷漆管连通的第二连接头,所述支撑板上开设有供第三齿轮穿过的第一穿槽以及供第四齿轮穿过的第二穿槽,所述第一穿槽的旁侧设有第一转动座,所述第二穿槽的旁侧设有第二转动座,所述转轴转动设置在第一转动座上,所述第三齿轮设置在转轴上,所述第二连接头转动设置在第二转动座上,所述第四齿轮设置在第二连接头上,所述第三齿轮和第四齿轮均与弧形齿条啮合,所述第一弧形喷漆管贯穿传动块以及传动杆。
9、优选地,所述转动轴的顶部设有收集料斗,所述转动轴上开设有多个漏漆槽孔。
10、优选地,所述收集料斗靠近顶部的外壁上设有挡漆凸沿。
11、优选地,所述挡漆凸沿的底部设有由内向外倾斜的斜面。
12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
13、其一,本专利技术通过转动组件驱动喷漆组件转动,喷漆组件与抽漆泵配合将油漆喷涂到头盔内壁上,与此同时,传动组件能够将转动力传递至第一喷漆装置上,第一喷漆装置与抽漆泵配合能够将油漆喷涂到头盔外壁上,从而实现了内对头盔的内外壁进行同步喷漆,提高了防弹头盔的加工效率。
14、其二,本专利技术通过驱动电机驱动转动轴转动,转动轴转动后能够使得第一弧形喷漆管、l型喷漆管上所有喷头喷出的油漆能够对防弹头盔内壁进行喷涂,与此同时,转动轴、伸缩杆、传动块、传动杆、弧形齿条、第三齿轮和第四齿轮之间的相互配合能够让第二弧形喷漆管上所有喷漆头对防弹头盔外壁进行喷漆。
15、其三,本专利技术通过弹簧、伸缩框、伸缩杆和导向轮之间的配合能够使得第一弧形喷漆管能够始终与防弹头盔内壁之间间距保持不变。
16、其四,本专利技术设计了挡漆凸沿,挡漆凸沿能够遮挡竖喷头的喷口,进而避免由于斜喷头和竖喷头的喷涂区域重叠而倒置喷漆厚度增加。
17、其五,本专利技术在挡漆凸沿还设计了斜面,利用斜面来改变油漆的飞溅方向,从而提高喷涂的质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防弹头盔内外壁同步喷漆装置,其特征在于:包括支撑板(1)、内加工板(2)和油漆盛放箱(3),所述支撑板(1)的底部设有多个第一连接杆(11),所述支撑板(1)的顶部开设有窗口(12),所述窗口(12)的四周设有用于对头盔定位的定位机构(4)以及用于对头盔外壁进行喷漆的第一喷漆装置(5),所述内加工板(2)的底部设有多个第二连接杆(21),所述内加工板(2)上设有用于对头盔内壁进行喷漆的第二喷漆装置,所述第二喷漆装置包括喷漆组件(6)、用于驱动喷漆组件(6)转动的转动组件(7)和传动组件(8),所述转动组件(7)设置在内加工板(2)上,所述喷漆组件(6)设置在转动组件(7)上,所述传动组件(8)设置在支撑板(1)和内加工板(2)上,且转动组件(7)与传动组件(8)传动连接,所述油漆盛放箱(3)内设有多个抽漆泵,所述支撑板(1)通过第一连接杆(11)连接在油漆盛放箱(3)的顶部,所述内加工板(2)通过第二连接杆(21)连接在油漆盛放箱(3)内,所述内加工板(2)位于窗口(12)内,所述第一喷漆装置(5)和喷漆组件(6)均通过软管分别与所有抽漆泵连通,所述窗口(12)的内壁与内
2.如权利要求1所述的防弹头盔内外壁同步喷漆装置,其特征在于:所述定位机构(4)包括后定位块(41)、定位电动推杆(42)和前定位块(43),所述后定位块(41)的顶部设有用于对头盔尾端贴合的弧形面(411),所述前定位块(43)设有用于头盔头端进行定位的定位台阶(431),所述后定位块(41)通过螺栓连接在支撑板(1)的顶部,所述定位电动推杆(42)设置在支撑板(1)的顶部,且定位电动推杆(42)的输出端朝向后定位块(41)设置,所述前定位块(43)连接在定位电动推杆(42)的输出端上。
3.如权利要求1所述的防弹头盔内外壁同步喷漆装置,其特征在于:所述喷漆组件(6)包括用于对头盔内顶壁进行喷漆的L型喷漆管(61)和用于对头盔内壁进行喷漆的第一弧形喷漆管(62),所述L型喷漆管(61)和第一弧形喷漆管(62)上均设有多个喷漆头(63),所述L型喷漆管(61)的端部设有斜喷头(611),所述第一弧形喷漆管(62)的端部设有竖喷头(621),所述L型喷漆管(61)设置在转动组件(7)上,所述第一弧形喷漆管(62)设置在传动组件(8)上。
4.如权利要求3所述的防弹头盔内外壁同步喷漆装置,其特征在于:所述转动组件(7)包括转动轴(71)和驱动电机(72),所述转动轴(71)的中部开设有连通槽孔(711),所述转动轴(71)的底部设有与连通槽孔(711)连通的第一连接头(712),所述转动轴(71)的底端安装有第一齿轮(713),所述驱动电机(72)的输出端上安装有第二齿轮(721),所述转动轴(71)呈竖直转动设置在内加工板(2)上,所述L型喷漆管(61)设置在转动轴(71)的顶部,且L型喷漆管(61)与连通槽孔(711)连通,所述第一连接头(712)通过软管与抽漆泵连通,所述驱动电机(72)呈倒置设置在内加工板(2)的内顶壁上,所述第一齿轮(713)与第二齿轮(721)啮合。
5.如权利要求4所述的防弹头盔内外壁同步喷漆装置,其特征在于:所述传动组件(8)包括导向部件(81)和传动部件(82),所述导向部件(81)包括连接座(811)、伸缩框(812)和伸缩杆(813),所述伸缩杆(813)的尾端设有弹簧(814),所述伸缩杆(813)的头端上设置有导向轮(815),所述连接座(811)焊接在转动轴(71)的外壁上,所述伸缩框(812)与连接座(811)固定连接,所述弹簧(814)的一端与连接座(811)抵触,所述导向轮(815)与头盔底端内壁抵触,所述第一弧形喷漆管(62)贯穿伸缩杆(813)和传动部件(82)。
6.如权利要求5所述的防弹头盔内外壁同步喷漆装置,其特征在于:所述传动部件(82)包括传动块(821)、传动杆(822)、弧形齿条(823)、第三齿轮(824)和第四齿轮(825),所述传动块(821)的两侧均设有引导滑块(826),所述传动块(821)的顶部设有多个第三连接杆(827),所述内加工板(2)的外壁和窗口(12)的内壁上均设有与引导滑块(826)滑动配合的内凹环槽(13),所述传动块(821)通过第三连接杆(827)与伸缩杆(813)的底部连接,所述传动杆(822)设置在传动块(821)的底部上,所述弧形齿条(823)设置在传动杆(822)的端部上,所述第一喷漆装置(5)包括用于对头盔外壁进行喷漆的第二弧形喷漆管(51),所述第二弧形喷漆管(51)上设有多个喷漆头(63),所述第二弧形喷漆管(51)的两端分别设...
【技术特征摘要】
1.一种防弹头盔内外壁同步喷漆装置,其特征在于:包括支撑板(1)、内加工板(2)和油漆盛放箱(3),所述支撑板(1)的底部设有多个第一连接杆(11),所述支撑板(1)的顶部开设有窗口(12),所述窗口(12)的四周设有用于对头盔定位的定位机构(4)以及用于对头盔外壁进行喷漆的第一喷漆装置(5),所述内加工板(2)的底部设有多个第二连接杆(21),所述内加工板(2)上设有用于对头盔内壁进行喷漆的第二喷漆装置,所述第二喷漆装置包括喷漆组件(6)、用于驱动喷漆组件(6)转动的转动组件(7)和传动组件(8),所述转动组件(7)设置在内加工板(2)上,所述喷漆组件(6)设置在转动组件(7)上,所述传动组件(8)设置在支撑板(1)和内加工板(2)上,且转动组件(7)与传动组件(8)传动连接,所述油漆盛放箱(3)内设有多个抽漆泵,所述支撑板(1)通过第一连接杆(11)连接在油漆盛放箱(3)的顶部,所述内加工板(2)通过第二连接杆(21)连接在油漆盛放箱(3)内,所述内加工板(2)位于窗口(12)内,所述第一喷漆装置(5)和喷漆组件(6)均通过软管分别与所有抽漆泵连通,所述窗口(12)的内壁与内加工板(2)的外壁之间形成了用于避让软管的避让环槽。
2.如权利要求1所述的防弹头盔内外壁同步喷漆装置,其特征在于:所述定位机构(4)包括后定位块(41)、定位电动推杆(42)和前定位块(43),所述后定位块(41)的顶部设有用于对头盔尾端贴合的弧形面(411),所述前定位块(43)设有用于头盔头端进行定位的定位台阶(431),所述后定位块(41)通过螺栓连接在支撑板(1)的顶部,所述定位电动推杆(42)设置在支撑板(1)的顶部,且定位电动推杆(42)的输出端朝向后定位块(41)设置,所述前定位块(43)连接在定位电动推杆(42)的输出端上。
3.如权利要求1所述的防弹头盔内外壁同步喷漆装置,其特征在于:所述喷漆组件(6)包括用于对头盔内顶壁进行喷漆的l型喷漆管(61)和用于对头盔内壁进行喷漆的第一弧形喷漆管(62),所述l型喷漆管(61)和第一弧形喷漆管(62)上均设有多个喷漆头(63),所述l型喷漆管(61)的端部设有斜喷头(611),所述第一弧形喷漆管(62)的端部设有竖喷头(621),所述l型喷漆管(61)设置在转动组件(7)上,所述第一弧形喷漆管(62)设置在传动组件(8)上。
4.如权利要求3所述的防弹头盔内外壁同步喷漆装置,其特征在于:所述转动组件(7)包括转动轴(71)和驱动电机(72),所述转动轴(71)的中部开设有连通槽孔(711),所述转动轴(71)的底部设有与连通槽孔(711)连通的第一连接头(712),所述转动轴(71)的底端安装有第一齿轮(713),所述驱动电机(72)的输出端上安装有第二齿轮(721),所述转动轴(71)呈竖直转动设置在内加工板(2)上,所述l型喷漆管(61)设置在转动轴(71)的顶部,且l型喷漆管(61)与连通槽孔(711)连通,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊华,陈宇城,程慧,陈传贞,田新刚,冯云,尹逊文,刘霞,冯忠,
申请(专利权)人:山东龙甲安全设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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