【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮加工机械领域，更具体地说，涉及用于磨齿机的小立柱结构。
技术介绍
1、本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
2、齿轮是一种机械元件，它能够在两个或多个轴之间传递运动和动力。它们通常由轮缘上带有齿的构件组成，这些齿可以相互啮合，从而实现连续的传动。齿轮是现代机器和仪器中的重要零件，由于齿轮具有传动性能稳定、效率高，结构紧凑，并且可以在一定条件下承受较大的载荷等优点，因此齿轮的需要量也日益增加，而磨齿机是使用最广泛的齿轮加工机床。
3、目前磨齿机采用砂轮对齿轮进行加工，砂轮在工作一段时间后需要进行修整，目前的小立柱由于安装位置有限，通常对砂轮进行修整的结构是另外安装于床身上，当需要对砂轮进行修整的时候，砂轮需要移动至该位置后进行修整，砂轮往复移动耗费能量，而且十分耗费工时。
4、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本专利技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于磨齿机的小立柱结构，缩短了砂轮修整时间，提高了磨齿机加工效率。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于磨齿机的小立柱结构，安装于床身上且与用于安装砂轮的安装架相对布置，包括底座及立柱本体，所述立柱本体上安装一基座，所述基座呈u形
3、作为进一步优选地，所述上支臂与所述下支臂分体设置且分别包括沿水平方向延伸的第一连接部和沿一侧壁向外侧延伸的第二连接部，两第二连接部在末端开设有缺口以形成所述的u形槽口，所述上支臂的第一连接部与下支臂的第一连接部可拆卸式固定连接，所述顶针通过一安装结构安装于所述下支臂上，所述安装结构包括转轴，所述转轴具有用于与顶针连接的安装端，所述顶针通过多个第一锁紧件与所述安装端的端面可拆卸式固定连接，所述安装端开设有楔形槽，所述顶针具有一与所述楔形槽适配的楔形块，所述顶针与所述安装端通过所述楔形槽与所述楔形块过盈配合。
4、作为进一步优选地，所述楔形槽与所述转轴同心设置，且所述楔形槽的截面呈梯形，所述楔形槽沿渐远所述安装端的端面的方向逐渐收窄设置。
5、作为进一步优选地，所述转轴通过安装套安装于所述下支臂上，所述下支臂开设有第一安装孔，所述安装套嵌设于所述第一安装孔内，所述第一安装孔的侧壁开设有径向安装孔，安装套上开设有与径向安装孔配合的第二安装孔，所述转轴上套设有轴承组件，所述轴承组件的外圈与所述安装套的内壁紧配合，所述轴承组件的内圈与所述转轴的外表面紧配合，所述轴承组件包括沿渐远顶针方向依次设置的正装轴承组和反装轴承组。
6、作为进一步优选地，所述安装套靠近所述顶针的一端通过螺钉安装有第一端盖，另一端通过螺钉安装有第二端盖，所述第一端盖的内表面与所述转轴的外表面之间具有环形密封腔，所述第一端盖上开设有与气源组件联通的至少一个气孔，所述气源组件通过所述气孔给所述环形密封腔提供气流。
7、作为进一步优选地，所述下支臂的上表面上通过螺钉安装一台阶形安装座，台阶形安装座的主体部抵持于下支臂的外表面，所述修整刀具安装于所述台阶形安装座的第一台阶面上且沿台阶面长度方向延伸布置，修整刀具朝向安装架的一侧自上而下依次设置有刀刃和刀身区，刀身区沿纵向面延伸，所述刀刃与纵向面之间的夹角为α，所述夹角α为8-12°。
8、作为进一步优选地，所述立柱本体朝向安装架的一侧设置有用于收纳线缆的容置槽，上支臂安装于一连接块上，立柱本体的上顶板与连接块的上表面之间安装一风琴式防护罩且防护罩对所述容置槽槽口进行包覆式遮盖。
9、作为进一步优选地，所述立柱本体的一组侧壁上开设有开合门且开合门与砂轮相对设置，所述立柱本体内腔中具有一用于取放齿轮的上下料机构，所述上下料机构包括安装于底座上的纵向立柱、套设于所述纵向立柱上的转盘以及安装于所述转盘上且相对布置的第一搬运组件和第二搬运组件，每个所述搬运组件均包括安装于所述纵向立柱上的升降机构以及与所述升降机构的升降头连接以被所述升降机构带动升降的夹爪安装座，所述夹爪安装座上安装有用于抓取齿轮的夹爪。
10、作为进一步优选地，所述纵向立柱上还设置有分体式导轨，所述导轨呈圆环状布置在纵向立柱的外圈且包括安装于纵向立柱上的固定部，以及相对设置且与固定部分体设置的第一活动部和第二活动部，所述第一搬运组件的升降头与所述第一活动部连接，所述第二搬运组件的升降头与所述第二活动部连接，所述第一搬运组件与所述第二搬运组件分别包括供所述夹爪安装座安装的升降块，每个升降块朝向导轨的一侧安装有至少一组抬升件，每组抬升件包括布置在导轨上下表面且可随转盘的转动而在导轨上滚动的滚轮，所述转盘呈环状套设于所述纵向立柱上，所述转盘内壁具有一卡槽，所述本体壁板上安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括安装于本体上第一驱动电机、以及依次安装于所述第一驱动电机输出轴上的旋转轮和传动齿轮，所述旋转轮的端部卡入所述卡槽内，所述转盘内壁还设置有与所述传动齿轮啮合传动的齿条。
11、作为进一步优选地，所述修整轮安装于一摆动机构上以实现摆动，所述摆动机构包括安装于上支臂的第一连接部上的第二驱动电机、位于所述上支臂内腔中且与所述第二驱动电机连接以被第二电机驱动的滑移机构、通过连杆机构与所述滑移机构相连的联动组件以及吊装于所述上支臂上的摆动主轴，所述联动组件包括与摆动主轴下端连接且位于缺口内的主支架、通过一连接座安装于所述主支架上的第三驱动电机，所述上支臂上开设有第三安装孔，所述摆动主轴上套设有旋转轴承，所述旋转轴承的内圈与所述摆动主轴紧配合，所述旋转轴承的外圈所述第三安装孔内表面紧配合，所述修整轮安装于所述第三驱动电机的驱动轴上，所述主支架与所述连杆机构连接以被其带动绕摆动主轴轴心线转动以实现所述修整轮摆动。
12、借由以上的技术方案，本专利技术的有益效果如下：
13、本专利技术的用于磨齿机的小立柱结构，通过在顶针安装处同时安装有修整刀具、修整轮，能够及时方便地实现对砂轮进行修整，极大地缩短了砂轮修整时间，提高了加工效率，修整刀具安装于架设在下支臂外侧的台阶形安装座上，并且长度沿台阶面的长度方向延伸，使得不仅安装更稳固而且能够适应宽度较大的砂轮，转轴与顶针不仅通过第一锁紧件在端面进行可拆卸式固定连接，同时转轴上开设楔形槽，顶针的连接端设置有与楔形槽适配连接的楔形块，从而使得转轴与顶针的安装实现过定位，能够有效提高顶针安装的稳定性，提高连接的刚性，能够避免顶针在长时间工作后发生跳动二影响加工质量以及影响顶针的使用寿命。转轴与安装套之间的轴承组件采用的是背靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于磨齿机的小立柱结构，安装于床身上且与用于安装砂轮的安装架相对布置，包括底座及立柱本体，其特征在于，所述立柱本体上安装一基座，所述基座呈U形布置且开口朝向砂轮，所述基座的下支臂安装有顶针，所述下支臂的上表面外侧安装一用于对砂轮表面进行修整的修整刀具，所述修整刀具朝向所述砂轮安装，所述基座的上支臂安装一可摆动以对砂轮压力角进行修整的修整轮，所述修整轮位于基座U形槽口的外侧。
2.根据权利要求1所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述上支臂与所述下支臂分体设置且分别包括沿水平方向延伸的第一连接部和沿一侧壁向外侧延伸的第二连接部，两第二连接部在末端开设有缺口以形成所述的U形槽口，所述上支臂的第一连接部与下支臂的第一连接部可拆卸式固定连接，所述顶针通过一安装结构安装于所述下支臂上，所述安装结构包括转轴，所述转轴具有用于与顶针连接的安装端，所述顶针通过多个第一锁紧件与所述安装端的端面可拆卸式固定连接，所述安装端开设有楔形槽，所述顶针具有一与所述楔形槽适配的楔形块，所述顶针与所述安装端通过所述楔形槽与所述楔形块过盈配合。
3.根据权利要求2所述的用于磨
4.根据权利要求2所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述转轴通过安装套安装于所述下支臂上，所述下支臂开设有第一安装孔，所述安装套嵌设于所述第一安装孔内，所述第一安装孔的侧壁开设有径向安装孔，安装套上开设有与径向安装孔配合的第二安装孔，所述转轴上套设有轴承组件，所述轴承组件的外圈与所述安装套的内壁紧配合，所述轴承组件的内圈与所述转轴的外表面紧配合，所述轴承组件包括沿渐远顶针方向依次设置的正装轴承组和反装轴承组。
5.根据权利要求4所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述安装套靠近所述顶针的一端通过螺钉安装有第一端盖，另一端通过螺钉安装有第二端盖，所述第一端盖的内表面与所述转轴的外表面之间具有环形密封腔，所述第一端盖上开设有与气源组件联通的至少一个气孔，所述气源组件通过所述气孔给所述环形密封腔提供气流。
6.根据权利要求2所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述下支臂的上表面上通过螺钉安装一台阶形安装座，台阶形安装座的主体部抵持于下支臂的外表面，所述修整刀具安装于所述台阶形安装座的第一台阶面上且沿台阶面长度方向延伸布置，修整刀具朝向安装架的一侧自上而下依次设置有刀刃和刀身区，刀身区沿纵向面延伸，所述刀刃与纵向面之间的夹角为α，所述夹角α为8-12°。
7.根据权利要求1所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述立柱本体朝向安装架的一侧设置有用于收纳线缆的容置槽，上支臂安装于一连接块上，立柱本体的上顶板与连接块的上表面之间安装一风琴式防护罩且防护罩对所述容置槽槽口进行包覆式遮盖。
8.根据权利要求1所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述立柱本体的一组侧壁上开设有开合门且开合门与砂轮相对设置，所述立柱本体内腔中具有一用于取放齿轮的上下料机构，所述上下料机构包括安装于底座上的纵向立柱、套设于所述纵向立柱上的转盘以及安装于所述转盘上且相对布置的第一搬运组件和第二搬运组件，每个所述搬运组件均包括安装于所述纵向立柱上的升降机构以及与所述升降机构的升降头连接以被所述升降机构带动升降的夹爪安装座，所述夹爪安装座上安装有用于抓取齿轮的夹爪。
9.根据权利要求8所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述纵向立柱上还设置有分体式导轨，所述导轨呈圆环状布置在纵向立柱的外圈且包括安装于纵向立柱上的固定部，以及相对设置且与固定部分体设置的第一活动部和第二活动部，所述第一搬运组件的升降头与所述第一活动部连接，所述第二搬运组件的升降头与所述第二活动部连接，所述第一搬运组件与所述第二搬运组件分别包括供所述夹爪安装座安装的升降块，每个升降块朝向导轨的一侧安装有至少一组抬升件，每组抬升件包括布置在导轨上下表面且可随转盘的转动而在导轨上滚动的滚轮，所述转盘呈环状套设于所述纵向立柱上，所述转盘内壁具有一卡槽，所述本体壁板上安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括安装于本体上第一驱动电机、以及依次安装于所述第一驱动电机输出轴上的旋转轮和传动齿轮，所述旋转轮的端部卡入所述卡槽内，所述转盘内壁还设置有与所述传动齿轮啮合传动的齿条。
10.根据权利要求1所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述修整轮安装于一摆动机构上以实现摆动，所述摆动机构包括安装于上支臂的第一连接部上的第二驱动电机、位于所述上支臂内腔中且与所述第二驱动电机连接以被第二电...
【技术特征摘要】
1.一种用于磨齿机的小立柱结构，安装于床身上且与用于安装砂轮的安装架相对布置，包括底座及立柱本体，其特征在于，所述立柱本体上安装一基座，所述基座呈u形布置且开口朝向砂轮，所述基座的下支臂安装有顶针，所述下支臂的上表面外侧安装一用于对砂轮表面进行修整的修整刀具，所述修整刀具朝向所述砂轮安装，所述基座的上支臂安装一可摆动以对砂轮压力角进行修整的修整轮，所述修整轮位于基座u形槽口的外侧。
2.根据权利要求1所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述上支臂与所述下支臂分体设置且分别包括沿水平方向延伸的第一连接部和沿一侧壁向外侧延伸的第二连接部，两第二连接部在末端开设有缺口以形成所述的u形槽口，所述上支臂的第一连接部与下支臂的第一连接部可拆卸式固定连接，所述顶针通过一安装结构安装于所述下支臂上，所述安装结构包括转轴，所述转轴具有用于与顶针连接的安装端，所述顶针通过多个第一锁紧件与所述安装端的端面可拆卸式固定连接，所述安装端开设有楔形槽，所述顶针具有一与所述楔形槽适配的楔形块，所述顶针与所述安装端通过所述楔形槽与所述楔形块过盈配合。
3.根据权利要求2所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述楔形槽与所述转轴同心设置，且所述楔形槽的截面呈梯形，所述楔形槽沿渐远所述安装端的端面的方向逐渐收窄设置。
4.根据权利要求2所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述转轴通过安装套安装于所述下支臂上，所述下支臂开设有第一安装孔，所述安装套嵌设于所述第一安装孔内，所述第一安装孔的侧壁开设有径向安装孔，安装套上开设有与径向安装孔配合的第二安装孔，所述转轴上套设有轴承组件，所述轴承组件的外圈与所述安装套的内壁紧配合，所述轴承组件的内圈与所述转轴的外表面紧配合，所述轴承组件包括沿渐远顶针方向依次设置的正装轴承组和反装轴承组。
5.根据权利要求4所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述安装套靠近所述顶针的一端通过螺钉安装有第一端盖，另一端通过螺钉安装有第二端盖，所述第一端盖的内表面与所述转轴的外表面之间具有环形密封腔，所述第一端盖上开设有与气源组件联通的至少一个气孔，所述气源组件通过所述气孔给所述环形密封腔提供气流。
6.根据权利要求2所述的用于磨齿机的小立柱结构，其特征在于，所述下支臂的上表面上通过螺钉安装一台阶形安装座，台阶形安装座的主体部抵持于下支臂的外表面，所述修整刀具安装于所述台阶形安装座的第一台阶面上且沿台阶面长度方向延伸布置，修整刀具朝向安装架的一侧自上而下依次设置有刀刃和刀身区，刀身区沿纵向面延伸，所述刀刃与纵向面之间的夹角为α，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金东升，
申请(专利权)人：爱思恩梯苏州机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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