一种热风炉用的环保排烟装置制造方法及图纸

技术编号:41269785 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本技术涉及一种热风炉用的环保排烟装置,旨在解决当前热量回收过程中的水和烟气流速比较快导致换热并不是很理想的技术问题,包括半圆管,两个所述半圆管开口端焊接构成烟管,所述烟管两端分别布置有法兰盘;还包括输水结构、进水管和出水管;输水结构布置于所述两个所述半圆管之间;进水管布置于所述输水结构进水端;出水管布置于所述输水结构出水端;其中,所述进水管设于所述出水管下方,本技术具有减缓换热用水的通过速度,增加水与烟气换热的时间,提高换热效果的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风炉排烟处理,尤其涉及一种热风炉用的环保排烟装置


技术介绍

1、炼铁高炉热风炉作用是把鼓风加热到要求的温度,用以提高高炉的效益和效率;它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气,高温废气通过格子砖并使之蓄热,当格子砖充分加热后,热风炉就可改为送风,此时有关燃烧各阀关闭,送风各阀打开,冷风经格子砖而被加热并送出。

2、热风炉工作时会产生高温烟气,为了环保可回收烟气中的热量,利用换热的方式将流过的水加热实现热量回收,但是现有的热量回收方式的水和烟气流速还是比较快的,导致换热并不是很理想。

3、鉴于此,我们提出一种热风炉用的环保排烟装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种热风炉用的环保排烟装置,以解决当前热量回收过程中的水和烟气流速比较快导致换热并不是很理想的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种热风炉用的环保排烟装置,包括半圆管,两个所述半圆管开口端焊接构成烟管,所述烟管两端分别布置有法兰盘;还包括输水结构、进水管和出水管;

3、输水结构布置于所述两个所述半圆管之间;进水管布置于所述输水结构进水端;出水管布置于所述输水结构出水端;其中,所述进水管设于所述出水管下方。

4、优选地,两个所述半圆管相对一端上方均开设有出口,所述出水管外端穿设于所述出口内,两个所述半圆管相对一端下方均开设有进口,所述进水管外端穿设于所述进口内。

5、优选地,两个所述半圆管内壁分别等距固设有若干挡板,两个所述半圆管内壁的挡板对接;其中,所述挡板设成倾斜弧形,所述挡板进烟端开口直径大于出烟端开口直径;其中,所述挡板内端与所述输水结构外壁之间留有空隙。

6、优选地,所述输水结构包括管套、输水管和连接管;

7、若干管套和若干输水管依次交替焊接构成换热管;两个连接管分别固设于所述换热管两端;其中,两个所述连接管分别与所述进水管和所述出水管内端连接。

8、优选地,所述管套采用中间大、两端小的结构设计。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、1.本技术通过设置输水结构,具有减缓换热用水的通过速度,增加水与烟气换热的时间,提高换热效果的优点,解决了热量回收过程中的水和烟气流速比较快导致换热并不是很理想的问题。

11、2.本技术通过设置挡板,具有对通过的烟气进行阻挡,增加烟气在两个半圆管内的通过时间,以此增加与水的换热时间,加强换热效果的优点。

12、3.本技术通过设置管套、输水管和连接管,具有进入管套内的水因空间变大而减缓流速,并且从端部的小口排出,通过管套增大水与烟气的换热面积,加强换热效果的优点。

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【技术保护点】

1.一种热风炉用的环保排烟装置,包括半圆管(1),两个所述半圆管(1)开口端焊接构成烟管,所述烟管两端分别布置有法兰盘(2);其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种热风炉用的环保排烟装置,其特征在于,两个所述半圆管(1)相对一端上方均开设有出口(102),所述出水管(3)外端穿设于所述出口(102)内,两个所述半圆管(1)相对一端下方均开设有进口(103),所述进水管(4)外端穿设于所述进口(103)内。

3.如权利要求1所述的一种热风炉用的环保排烟装置,其特征在于,两个所述半圆管(1)内壁分别等距固设有若干挡板(101),两个所述半圆管(1)内壁的挡板(101)对接;

4.如权利要求1所述的一种热风炉用的环保排烟装置,其特征在于,所述输水结构(5)包括:

5.如权利要求4所述的一种热风炉用的环保排烟装置,其特征在于,所述管套(501)采用中间大、两端小的结构设计。

【技术特征摘要】

1.一种热风炉用的环保排烟装置,包括半圆管(1),两个所述半圆管(1)开口端焊接构成烟管,所述烟管两端分别布置有法兰盘(2);其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种热风炉用的环保排烟装置,其特征在于,两个所述半圆管(1)相对一端上方均开设有出口(102),所述出水管(3)外端穿设于所述出口(102)内,两个所述半圆管(1)相对一端下方均开设有进口(103),所述进水管(4)外端穿设于所述进口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐振涛王凯
申请(专利权)人:亚昇科天津工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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