【技术实现步骤摘要】
本申请涉及螺丝加工，尤其是涉及一种提高螺丝钉硬度的加工设备及加工工艺。
技术介绍
1、螺丝钉是一种常见的紧固件，广泛应用于各种机械、建筑和电子产品等领域。在生产螺丝钉的过程中，硬度是一个重要的质量指标，它直接影响到螺丝钉的耐磨性和使用寿命。因此，提高螺丝钉的硬度是生产过程中的一个重要目标。
2、传统的提高螺丝钉硬度的方法是通过淬火处理来实现的。淬火是一种金属热处理工艺，通过快速冷却来提高金属的硬度和耐磨性，随着技术的发展，表面处理技术不断进步，对螺丝钉进行表面电镀处理已成为提高其性能的重要手段。淬火后的螺丝钉表面硬度较高，再进行表面电镀处理，可以进一步增强其硬度和耐腐蚀性，提高使用寿命和美观度。
3、然而为了对淬火后的螺丝钉进行表面电镀处理，淬火后的螺丝钉通常会冷却并凝固在淬火冷却介质中，然后花费大量的时间和力气将其捞出，然后再将其放入电镀池中进行电镀，这一过程费时费力，降低了装置的加工效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决淬火后的螺丝钉通常会冷却并凝固在淬火冷却介质中，然后花费大量的时间和力气将其捞出，然后再将其放入电镀池中进行电镀，这一过程费时费力，降低了装置的加工效率的问题，本申请提供了一种提高螺丝钉硬度的加工设备及加工工艺。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种提高螺丝钉硬度的加工设备，包括上料台，所述上料台的顶部安装有输送带，所述上料台的一端固定连接有导热管，所述上料台的一侧固定连接有电加热
4、通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件与环形网板的配合使用，使得当启动电加热丝加热导热管与穿过其内部的螺丝后，使得螺丝在重力的作用下落入钢丝网筒的内部与冷却剂进行换热降温，同时启动驱动电机利用驱动组件带动环形网板驱动螺丝在钢丝网筒的内部进行翻转，从而提高螺丝与冷却剂的接触面积，快速实现对螺丝的降温，接着通过驱动电机驱动绞龙推动螺丝沿着钢丝网筒的长度方向穿过下料口落入电镀池的内部进行电镀作业，以此便于快速完成对螺丝的淬火并自动转运至电镀池的内部进行电镀，有效提高了装置的加工效率。
5、进一步地，所述驱动组件包括固定连接在驱动电机输出端的主动齿轮，所述钢丝网筒的顶部转动连接有同步杆，所述同步杆的一端转动连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，且所述同步杆的另一端固定连接有同步齿轮，所述钢丝网筒的顶部开设有与同步齿轮适配的通槽，所述环形网板的一端固定连接有环形齿条，所述同步齿轮的一端穿过通槽，并与环形齿条啮合。
6、通过采用上述技术方案，通过设置主动齿轮与从动齿轮、同步杆、同步齿轮、环形齿条的配合使用，使得当启动驱动电机带动主动齿轮与从动齿轮啮合时，使得从动齿轮通过同步杆带动同步齿轮与环形齿条啮合，并使得环形齿条带动环形网板在环形槽的内部形成自传，并使得环形网板带动钢丝网筒内部的螺丝进行翻转，提高了螺丝与冷却剂的接触面积，从而加快了螺丝的冷却效率。
7、进一步地，所述钢丝网筒的一端套设有弧形传动杆，所述弧形传动杆的底部固定连接有造浪板，所述钢丝网筒的一端安装有用于驱动造浪板沿着同步杆长度方向进行移动的传动组件。
8、通过采用上述技术方案，通过设置传动组件与弧形传动杆、造浪板的配合使用，使得当启动驱动电机驱动同步杆进行转动时，配合传动组件带动造浪板推动换热箱内部的冷却剂晃动并形成浪涌，以加快换热箱内部冷却剂的流速，从而提高钢丝网筒内部螺丝与冷却剂的换热效率。
9、进一步地，所述传动组件包括固定连接在钢丝网筒顶部的引导滑轨，所述引导滑轨的内部滑动连接有引导滑块，所述同步杆的中段设置有往复丝杆，所述弧形传动杆的一端与往复丝杆螺纹连接。
10、通过采用上述技术方案，通过设置往复丝杆与引导滑块、引导滑轨的配合使用，使得通过启动驱动电机驱动同步杆带动往复丝杆与弧形传动杆形成螺纹连接，同时使得弧形传动杆带动造浪板沿着引导滑轨的长度方向进行往复移动。
11、进一步地，所述造浪板的表面均匀设置有多个降阻孔。
12、通过采用上述技术方案，通过设置降阻孔有效减少了冷却剂对造浪板产生的阻力，提高了造浪板移动的顺畅度与稳定性。
13、进一步地，所述进料口的顶部固定连接有喇叭斗。
14、通过采用上述技术方案，通过设置喇叭斗有效提高了进料口的承接面积，使得穿过导热管落入进料口内部的螺栓受到喇叭斗的引导承接，减少了螺丝偏离进料口滑出钢丝网筒内部的情况，提高了装置的实用性。
15、进一步地，所述导热管的内部对称设置有多个阻料斜板，相邻两个所述阻料斜板之间交错排列。
16、通过采用上述技术方案，通过设置阻料斜板，使得通过输送带导入导热管内部的螺丝在自由落体的同时与阻料斜板产生碰撞，并在导热管的内部形成短暂停顿，以延长螺丝穿过导热管内部时的行程，使得螺丝在导热管内部受热更加彻底。
17、一种提高螺丝钉硬度的加工工艺，该方法步骤如下：
18、s1：首先通过启动输送带将加工成型的螺丝输入导热管的内部，并使得螺丝在重力的作用下穿过导热管与喇叭斗落入钢丝网筒的内部，同时利用电加热丝对穿过导热管内部的螺丝进行加热，然后当螺丝落入钢丝网筒的内部后，并与换热箱内部的冷却剂进行换热降温；
19、s2：在完成上述s1的操作后，通过启动驱动电机驱动绞龙推动螺丝沿着钢丝网筒的长度方向移动，同时使得驱动电机配合同步杆带动主动齿轮与从动齿轮、同步齿轮与环形齿条啮合，并使得环形齿条带动环形网板在环形槽的内部进行自转，从而使得环形网板自传并带动螺丝在环形网板与绞龙之间进行翻转；
20、s3：在完成上述s2的操作后，使得同步杆带动往复丝杆与弧形传动杆形成螺纹连接，同时使得弧形传动杆带动降阻孔与引导滑块沿着引导滑轨的长度方向进行往复移动，并使得造浪板推动换热箱内部的冷却剂晃动并形成浪涌，以加快换热箱内部冷却剂的流速，从而提高钢丝网筒内部螺丝与冷却剂的换热效率。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
22、1.通过设置驱动组件与环形网板的配合使用，使得当启动电加热丝加热导热管与穿过其内部的螺丝后，使得螺丝在重力的作用下落入钢丝网筒的内部与冷却剂进行换热降温，同时启动驱动电机利用驱动组件带动环形网板驱动螺丝在钢丝网筒的内部进行翻转，从而提高螺丝与冷却剂的接触面积，快速实现对螺丝的降温，接着通过驱动电机驱动绞龙推本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提高螺丝钉硬度的加工设备，包括上料台（1），其特征在于：所述上料台（1）的顶部安装有输送带（2），所述上料台（1）的一端固定连接有导热管（3），所述上料台（1）的一侧固定连接有电加热丝（4），所述电加热丝（4）的输出端套设在导热管（3）的外围，所述上料台（1）的一侧固定连接有换热箱（5），所述换热箱（5）的内部固定连接有钢丝网筒（6），所述钢丝网筒（6）的内部转动连接有绞龙（7），所述钢丝网筒（6）的一端固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端与绞龙（7）固定连接，所述钢丝网筒（6）的一端设置有与导热管（3）适配的进料口（9），所述钢丝网筒（6）的另一端设置有下料口（10），所述换热箱（5）的一侧固定连接有与下料口（10）适配的电镀池（11），所述钢丝网筒（6）的内侧开设有环形槽（12），所述环形槽（12）的内部转动设置有环形网板（13），所述钢丝网筒（6）的一端安装有用于驱动环形网板（13）进行旋转的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种提高螺丝钉硬度的加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在驱动电机（8）输出端的主动齿轮（14），所述
3.根据权利要求1所述的一种提高螺丝钉硬度的加工设备，其特征在于：所述钢丝网筒（6）的一端套设有弧形传动杆（20），所述弧形传动杆（20）的底部固定连接有造浪板（21），所述钢丝网筒（6）的一端安装有用于驱动造浪板（21）沿着同步杆（15）长度方向进行移动的传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种提高螺丝钉硬度的加工设备，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在钢丝网筒（6）顶部的引导滑轨（22），所述引导滑轨（22）的内部滑动连接有引导滑块（23），所述同步杆（15）的中段设置有往复丝杆（24），所述弧形传动杆（20）的一端与往复丝杆（24）螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种提高螺丝钉硬度的加工设备，其特征在于：所述造浪板（21）的表面均匀设置有多个降阻孔（25）。
6.根据权利要求1所述的一种提高螺丝钉硬度的加工设备，其特征在于：所述进料口（9）的顶部固定连接有喇叭斗（26）。
7.根据权利要求1所述的一种提高螺丝钉硬度的加工设备，其特征在于：所述导热管（3）的内部对称设置有多个阻料斜板（27），相邻两个所述阻料斜板（27）之间交错排列。
8.一种提高螺丝钉硬度的加工工艺，其特征在于：该方法适用于权利要求1-7中任意一项所述的一种提高螺丝钉硬度的加工设备，该方法步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种提高螺丝钉硬度的加工设备，包括上料台（1），其特征在于：所述上料台（1）的顶部安装有输送带（2），所述上料台（1）的一端固定连接有导热管（3），所述上料台（1）的一侧固定连接有电加热丝（4），所述电加热丝（4）的输出端套设在导热管（3）的外围，所述上料台（1）的一侧固定连接有换热箱（5），所述换热箱（5）的内部固定连接有钢丝网筒（6），所述钢丝网筒（6）的内部转动连接有绞龙（7），所述钢丝网筒（6）的一端固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端与绞龙（7）固定连接，所述钢丝网筒（6）的一端设置有与导热管（3）适配的进料口（9），所述钢丝网筒（6）的另一端设置有下料口（10），所述换热箱（5）的一侧固定连接有与下料口（10）适配的电镀池（11），所述钢丝网筒（6）的内侧开设有环形槽（12），所述环形槽（12）的内部转动设置有环形网板（13），所述钢丝网筒（6）的一端安装有用于驱动环形网板（13）进行旋转的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种提高螺丝钉硬度的加工设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在驱动电机（8）输出端的主动齿轮（14），所述钢丝网筒（6）的顶部转动连接有同步杆（15），所述同步杆（15）的一端转动连接有与主动齿轮（14）啮合的从动齿轮（16），且所述同步杆（15）的另一端固定连接有同步齿轮（17），所述钢丝网筒（6）的顶部开设有与同步齿轮（17）适配的通槽（18），所述环形网板（13）的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：古政桓，杨保联，龙军文，岳俊，曾银，兰萍，
申请(专利权)人：伟盟五金制品广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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