一种可喷吹还原气体的高炉风口小套制造技术

本申请公开了一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，包括法兰；所述法兰的外侧面一端安装有外罩和内罩，内罩设置在外罩的内部，法兰的外侧面另一端安装有进水管、进气管和出水管，外罩和内罩之间设有螺旋导流通道，螺旋导流通道设置在远离法兰的一侧，螺旋导流通道的进液口通过内部导管与进水管相连，螺旋导流通道的出液口通过内部导管与出水管相连，本可喷吹还原气体的高炉风口小套，还原气体通过小套内嵌管道以及小套外壁上的喷吹孔向高炉炉内进行喷吹，煤粉和热风由小套本体中心的送风通道进入高炉炉内，还原气体不与热风及喷吹煤粉发生交互影响，不额外配置还原气体喷吹设施。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及高炉炼铁，具体为一种可喷吹还原气体的高炉风口小套。

技术介绍

1、近年来，具有零污染、高能量、来源丰富等优势的氢能逐步成为钢铁行业的新兴能源，利用绿色氢能进行冶炼已经成为钢铁行业节能减排的重要研发方向。其中，高炉喷吹还原气体，发挥氢还原铁矿石的优势作用，实现以氢代碳，是实现高炉冶炼减少碳排放量的有效手段，对中国实现双碳目标具有重要意义。

2、目前通过对高炉进行还原气体喷吹实践研究发现，高炉喷吹还原气体会与喷吹煤粉产生交互影响，导致喷吹煤粉的燃烧效率下降，风口回旋区的理论燃烧温度降低等。这主要是由于还原气体在风口区燃烧导致氧气消耗增加和还原气体在高炉中的行为特点导致。因此，本领域需要一种切实有效的减少高炉喷吹还原气体对喷吹煤粉产生不利影响的风口小套。

技术实现思路

1、本申请提供一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，本专利在对原有的风口小套不进行大的结构性改动的条件下，减少了还原气体在风口区的燃烧，提高了高炉炉内的间接还原反应，同时还可避免了喷吹还原气体对喷吹煤粉燃烧的不利影响，最终可实现多种不同还原气体安全高效喷吹，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，包括法兰；所述法兰的外侧面一端安装有外罩和内罩，内罩设置在外罩的内部，法兰的外侧面另一端安装有进水管、进气管和出水管，外罩和内罩之间设有螺旋导流通道，螺旋导流通道设置在远离法兰的一侧，螺旋导流通道的进液口通过内部导管与进水管相连，螺旋导流通道的出液口通过内部导管与出水管相连。

3、外罩的外侧面远离法兰的一端设有底部吹气孔，底部吹气孔与进气管相通。

4、优选的，所述外罩和内罩的外侧面均为渐变锥桶型，内罩的两端均敞口设置。

5、优选的，所述外罩和内罩密封相接。

6、优选的，所述吹气孔的数量为两个。

7、优选的，所述外罩和内罩之间的空腔内设有导气管，导气管的进气端与进气管相连，进气管的出气端设有两个分流嘴，两个分流嘴分别与两个吹气孔相连。

8、优选的，所述内罩的本体中心为高炉热风、煤粉通道，热风及煤粉通过此通道进入高炉内部，并在小套出口形成风口回旋区。

9、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

10、1、本可喷吹还原气体的高炉风口小套，还原气体通过小套内嵌管道以及小套外壁上的喷吹孔向高炉炉内进行喷吹，煤粉和热风由小套本体中心的送风通道进入高炉炉内，还原气体不与热风及喷吹煤粉发生交互影响，不额外配置还原气体喷吹设施；

11、2、本专利在对原有的风口小套不进行大的结构性改动的条件下，减少了还原气体在风口区的燃烧，提高了高炉炉内的间接还原反应，同时还可避免了喷吹还原气体对喷吹煤粉燃烧的不利影响，最终可实现多种不同还原气体安全高效喷吹。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，其特征在于：包括法兰（5）；所述法兰（5）的外侧面一端安装有外罩（4）和内罩（10），内罩（10）设置在外罩（4）的内部，法兰（5）的外侧面另一端安装有进水管（1）、进气管（2）和出水管（3），外罩（4）和内罩（10）之间设有螺旋导流通道（8），螺旋导流通道（8）设置在远离法兰（5）的一侧，螺旋导流通道（8）的进液口通过内部导管与进水管（1）相连，螺旋导流通道（8）的出液口通过内部导管与出水管（3）相连；

2.根据权利要求1所述的一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，其特征在于：所述外罩（4）和内罩（10）的外侧面均为渐变锥桶型，内罩（10）的两端均敞口设置。

3.根据权利要求1所述的一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，其特征在于：所述外罩（4）和内罩（10）密封相接。

4.根据权利要求1所述的一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，其特征在于：所述吹气孔（6）的数量为两个。

5.根据权利要求4所述的一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，其特征在于：所述外罩（4）和内罩（10）之间的空腔内设有导气管（7），导气管（7）的进气端与进气管（2）相连，进气管（2）的出气端设有两个分流嘴（9），两个分流嘴（9）分别与两个吹气孔（6）相连。

6.根据权利要求1所述的一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，其特征在于：所述内罩（10）的本体中心为高炉热风、煤粉通道，热风及煤粉通过此通道进入高炉内部，并在小套出口形成风口回旋区。

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【技术特征摘要】

1.一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，其特征在于：包括法兰（5）；所述法兰（5）的外侧面一端安装有外罩（4）和内罩（10），内罩（10）设置在外罩（4）的内部，法兰（5）的外侧面另一端安装有进水管（1）、进气管（2）和出水管（3），外罩（4）和内罩（10）之间设有螺旋导流通道（8），螺旋导流通道（8）设置在远离法兰（5）的一侧，螺旋导流通道（8）的进液口通过内部导管与进水管（1）相连，螺旋导流通道（8）的出液口通过内部导管与出水管（3）相连；

2.根据权利要求1所述的一种可喷吹还原气体的高炉风口小套，其特征在于：所述外罩（4）和内罩（10）的外侧面均为渐变锥桶型，内罩（10）的两端均敞口设置。

3.根据权利要求1所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛怡辰，王敏，刘继刚，
申请(专利权)人：洛阳铜宝冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：