【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种盘绕装置，特别涉及一种气动单轨吊车风管自动盘绕装置，属于气动单轨吊车。
技术介绍
1、矿井地质条件复杂，赋存断层多，掘进巷道时跟顶施工，使得巷道坡度变化较大，因此，巷道内多采用气动单轨吊车打运物料，由于单轨吊车采用风动驱动，风管接头需要人工挪移，当风管没有余量时，需要人工将风管拖拽至下一风管接口，重新安装使用，人工拖拽风管劳动强度较大而且浪费时间；
2、经过检索，如申请号为cn201710009366.9所公开的一种气动单轨吊车风管自动盘绕装置也是日益成熟的技术，其包括两台相同的滚筒、链条、风管，所述两台滚筒之间通过链条相连，所述每台滚筒上均盘绕有等量风管。本专利技术的有益效果：利用水尾既提供风流还能传动的原理，结合轴承、链轮装置，设计出的单轨吊车风管自动盘绕装置，构思巧妙，装置操作简便，省去了传统的人员拖拽风管工序，节省劳动强度又省工时，在井下经过实用性强，可广泛推广到井下使用气动单轨吊车打运的巷道中；
3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：卷筒的位置固定，在对风管进行盘绕的过程中容易造成风管局部缠绕在其表面的一处位置，影响卷筒的整体盘绕效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种气动单轨吊车风管自动盘绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对风管进行盘绕的过程中容易造成风管局部缠绕在其表面的一处位置的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动单轨吊车风管自动盘绕装置，包括安装架和底板，所述安装架的内部转
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位座通过固定螺钉与卷筒进行连接，对风管接头的位置进行限定。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴的一端设有减速齿轮，所述安装架的一侧设有第一固定架，所述第一固定架的一侧设有第一气动马达，所述第一气动马达的传动轴贯穿第一固定架且安装有传动齿轮，与减速齿轮啮合连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的底端设有滑座，所述底板的中部开设有滑槽，与滑座滑动连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述往复驱动机构包括传动齿板和固定板，所述传动齿板设置在滑座的底端，所述固定板设置在底板的底端，固定板设置有两个，两个所述固定板之间转动设有连接轴，所述连接轴的中部设有安装盘，所述安装盘的表面通过安装杆安装有连接齿轮，与传动齿板啮合连接，所述连接轴的表面设有传动板，所述传动板的表面开设有传动槽。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端设有固定座，固定座设置有两个，所述固定座的底端设有安装座，所述安装座的表面开设有安装孔。
8、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定座之间设有第二固定架，所述第二固定架的一侧设有第二气动马达，所述第二气动马达的传动轴贯穿第二固定架且安装有转盘，所述转盘的一侧设有传动柱，与传动槽滑动配合。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种气动单轨吊车风管自动盘绕装置具有如下有益效果：
10、设置的安装架与底板之间滑动设置，能够调整卷筒的横向位置，从而能够使风管均匀的盘绕在其表面，并且通过设置的往复驱动机构能够自动驱动安装架进行左右往复移动，同时通过设置的第一气动马达能够驱动卷筒进行转动，自动对风管进行收卷。
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1.一种气动单轨吊车风管自动盘绕装置，包括安装架(1)和底板(10)，所述安装架(1)的内部转动设有转动轴(4)，所述转动轴(4)的表面设有卷筒(2)，所述卷筒(2)的两端设有限位盘(3)，其特征在于，所述卷筒(2)的表面设有风管固定机构(12)，对气动单轨吊车的风管进行固定，所述安装架(1)的底部与底板(10)的表面滑动连接，且底板(10)的下方设有往复驱动机构(13)，驱动安装架(1)进行左右往复移动；
2.根据权利要求1所述的气动单轨吊车风管自动盘绕装置，其特征在于：所述限位座(1203)通过固定螺钉(1204)与卷筒(2)进行连接，对风管接头(1202)的位置进行限定。
3.根据权利要求1所述的气动单轨吊车风管自动盘绕装置，其特征在于：所述转动轴(4)的一端设有减速齿轮(5)，所述安装架(1)的一侧设有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的一侧设有第一气动马达(7)，所述第一气动马达(7)的传动轴贯穿第一固定架(6)且安装有传动齿轮(8)，与减速齿轮(5)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的气动单轨吊车风管自动盘绕装置，其特征在于：所
5.根据权利要求4所述的气动单轨吊车风管自动盘绕装置，其特征在于：所述往复驱动机构(13)包括传动齿板(1301)和固定板(1302)，所述传动齿板(1301)设置在滑座(9)的底端，所述固定板(1302)设置在底板(10)的底端，固定板(1302)设置有两个，两个所述固定板(1302)之间转动设有连接轴(1303)，所述连接轴(1303)的中部设有安装盘(1304)，所述安装盘(1304)的表面通过安装杆安装有连接齿轮(1305)，与传动齿板(1301)啮合连接，所述连接轴(1303)的表面设有传动板(1306)，所述传动板(1306)的表面开设有传动槽(1307)。
6.根据权利要求5所述的气动单轨吊车风管自动盘绕装置，其特征在于：所述底板(10)的底端设有固定座(14)，固定座(14)设置有两个，所述固定座(14)的底端设有安装座(15)，所述安装座(15)的表面开设有安装孔(1501)。
7.根据权利要求6所述的气动单轨吊车风管自动盘绕装置，其特征在于：两个所述固定座(14)之间设有第二固定架(1308)，所述第二固定架(1308)的一侧设有第二气动马达(1309)，所述第二气动马达(1309)的传动轴贯穿第二固定架(1308)且安装有转盘(1310)，所述转盘(1310)的一侧设有传动柱(1311)，与传动槽(1307)滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种气动单轨吊车风管自动盘绕装置，包括安装架(1)和底板(10)，所述安装架(1)的内部转动设有转动轴(4)，所述转动轴(4)的表面设有卷筒(2)，所述卷筒(2)的两端设有限位盘(3)，其特征在于，所述卷筒(2)的表面设有风管固定机构(12)，对气动单轨吊车的风管进行固定，所述安装架(1)的底部与底板(10)的表面滑动连接，且底板(10)的下方设有往复驱动机构(13)，驱动安装架(1)进行左右往复移动；
2.根据权利要求1所述的气动单轨吊车风管自动盘绕装置，其特征在于：所述限位座(1203)通过固定螺钉(1204)与卷筒(2)进行连接，对风管接头(1202)的位置进行限定。
3.根据权利要求1所述的气动单轨吊车风管自动盘绕装置，其特征在于：所述转动轴(4)的一端设有减速齿轮(5)，所述安装架(1)的一侧设有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的一侧设有第一气动马达(7)，所述第一气动马达(7)的传动轴贯穿第一固定架(6)且安装有传动齿轮(8)，与减速齿轮(5)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的气动单轨吊车风管自动盘绕装置，其特征在于：所述安装架(1)的底端设有滑座(9)，所述底板(10)的中部开设有滑槽(11)，与滑座(9)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的气动单轨吊车风...
【专利技术属性】
技术研发人员：马小翠，王敬东，高明计，李自豪，
申请(专利权)人：山东鑫鹏宇矿业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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