【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工设备，具体涉及一种碱煮工艺设备。
技术介绍
1、现有的碱煮工艺设备需要工作人员手动开启或关闭蒸汽阀门以调节设备内部的水温，但是由于蒸汽压力不稳定或者手动开关阀门的因素，不能保证设备内部的水温均匀上升，从而导致升温过快、过慢或快慢不一致，进而影响产品的品质。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中通过工作人员手动操作阀门以调节设备内部的水温，不能保证匀速升温的缺陷，从而提供一种能够自动控制阀门以使设备内部的水温匀速上升的碱煮工艺设备。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种碱煮工艺设备，包括：
3、设备主体，内部具有空腔，所述空腔适于盛放物料和水；
4、加热件，设置于所述空腔底部，所述加热件适于将外部蒸汽导入到所述空腔内部，以对所述空腔内的水进行加热；
5、温度检测元件，设置于所述空腔内，适于检测水温，所述温度检测元件具有所述水温匀速升高的第一状态，以及非匀速升高的第二状态；
6、调节单元，设置于所述设备主体外部，并与所述加热件直接或间接的连通，所述调节单元适于调节外部所述蒸汽进入到所述加热件的蒸汽量；
7、设备控制器，设置于所述设备主体外部，并与所述温度检测元件和所述调节单元电性连接，所述设备控制器适于控制所述调节单元以使所述温度检测元件处于所述第一状态。
8、可选的，蒸汽管道设置于所述设备主体的外部，并与所述加热件相连通，所述蒸汽管道适于将外部所述蒸汽
9、可选的，所述调节单元包括调节阀，所述调节阀设置于所述蒸汽管道上，以适于调节所述蒸汽管道内所述蒸汽的流量。
10、可选的，调节阀控制器设置在所述调节阀上，所述调节阀控制器与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于通过所述调节阀控制器控制所述调节阀。
11、可选的，所述设备主体顶部设置有进水阀，所述进水阀与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于控制所述进水阀打开或者关闭。
12、可选的，液位传感器设置于所述空腔内，并与所述设备控制器电性连接，所述液位传感器适于检测所述空腔内的水位。
13、可选的，排水阀设置于所述设备主体沿重力方向的下方，并与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于控制所述排水阀打开或者关闭。
14、可选的，出料阀设置于所述设备主体沿重力方向的下方，并与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于控制所述出料阀打开或者关闭。
15、可选的，隔离件沿横向设置于所述加热件沿重力方向的上方，所述隔离件适于在排水时分离所述物料和水。
16、可选的，挡板设置于所述隔离件上对应所述出料阀的位置，并与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于控制所述挡板打开或者关闭，所述物料适于在所述挡板打开时经由所述出料阀排出所述设备主体。
17、本技术技术方案，具有如下优点：
18、1.本技术提供的碱煮工艺设备，通过使所述温度检测元件和所述调节单元与所述设备控制器电性连接，从而使所述设备控制器根据温度信息通过控制所述调节单元以调节进入到所述空腔内的所述蒸汽量，进而使所述空腔内的所述水温匀速上升，保证产品的品质。
19、2.本技术提供的碱煮工艺设备，通过所述调节阀控制器控制所述调节阀的开度大小，从而避免工作人员手动操作所述调节阀时，由于阀门长时间使用，导致蒸汽泄漏烫伤工作人员。
20、3.本技术提供的碱煮工艺设备，通过所述设备控制器根据所述液位传感器控制所述进水阀进行补水，避免由工作人员通过肉眼观察进行补水，导致加水量不统一，进而影响产品的品质，或者加水量过多，造成水资源浪费。
21、4.本技术提供的碱煮工艺设备，通过设置所述隔离件，从而避免在所述排水阀打开进行排水时，所述物料跟随水一同排出所述设备主体。
22、5.本技术提供的碱煮工艺设备，通过设备控制器与所述进水阀、所述排水阀、所述出料阀以及所述挡板电性连接，以控制阀门的打开或关闭，从而进一步提高所述碱煮工艺设备的自动化程度。
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1.一种碱煮工艺设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的碱煮工艺设备，其特征在于，蒸汽管道(14)设置于所述设备主体(12)的外部，并与所述加热件(13)相连通，所述蒸汽管道(14)适于将外部所述蒸汽导入所述加热件(13)。
3.根据权利要求2所述的碱煮工艺设备，其特征在于，所述调节单元(4)包括调节阀(42)，所述调节阀(42)设置于所述蒸汽管道(14)上，以适于调节所述蒸汽管道(14)内所述蒸汽的流量。
4.根据权利要求3所述的碱煮工艺设备，其特征在于，调节阀控制器(41)设置在所述调节阀(42)上，所述调节阀控制器(41)与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于通过所述调节阀控制器(41)控制所述调节阀(42)。
5.根据权利要求1所述的碱煮工艺设备，其特征在于，所述设备主体(12)顶部设置有进水阀(11)，所述进水阀(11)与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于控制所述进水阀(11)打开或者关闭。
6.根据权利要求1所述的碱煮工艺设备，其特征在于，液位传感器(6)设置于所述空腔内，并与所述设备
7.根据权利要求1所述的碱煮工艺设备，其特征在于，排水阀(8)设置于所述设备主体(12)沿重力方向的下方，并与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于控制所述排水阀(8)打开或者关闭。
8.根据权利要求1所述的碱煮工艺设备，其特征在于，出料阀(9)设置于所述设备主体(12)沿重力方向的下方，并与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于控制所述出料阀(9)打开或者关闭。
9.根据权利要求8所述的碱煮工艺设备，其特征在于，隔离件沿横向设置于所述加热件(13)沿重力方向的上方，所述隔离件适于在排水时分离所述物料和水。
10.根据权利要求9所述的碱煮工艺设备，其特征在于，挡板(10)设置于所述隔离件上对应所述出料阀(9)的位置，并与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于控制所述挡板(10)打开或者关闭，所述物料适于在所述挡板(10)打开时经由所述出料阀(9)排出所述设备主体(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种碱煮工艺设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的碱煮工艺设备，其特征在于，蒸汽管道(14)设置于所述设备主体(12)的外部，并与所述加热件(13)相连通，所述蒸汽管道(14)适于将外部所述蒸汽导入所述加热件(13)。
3.根据权利要求2所述的碱煮工艺设备，其特征在于，所述调节单元(4)包括调节阀(42)，所述调节阀(42)设置于所述蒸汽管道(14)上，以适于调节所述蒸汽管道(14)内所述蒸汽的流量。
4.根据权利要求3所述的碱煮工艺设备，其特征在于，调节阀控制器(41)设置在所述调节阀(42)上，所述调节阀控制器(41)与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于通过所述调节阀控制器(41)控制所述调节阀(42)。
5.根据权利要求1所述的碱煮工艺设备，其特征在于，所述设备主体(12)顶部设置有进水阀(11)，所述进水阀(11)与所述设备控制器电性连接，所述设备控制器适于控制所述进水阀(11)打开或者关闭。
6.根据权利要求1所述的碱煮工艺设备，其特征在于，液...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，张俊维，王东东，李伟，张伟明，刘晓月，
申请(专利权)人：河北养元智汇饮品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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