【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压压桩机，尤其涉及一种变幅式静力斜桩机。
技术介绍
1、静力斜桩机又称静力斜压桩机，静力斜压桩机因其低噪声、无振动、无污染和施工效率高的特点日益受到重视。但其依靠自重作为反力的压桩机外形尺寸随着桩机吨位增大而增大。而在许多场合如旧城改造时必须处理靠近墙边的“斜边桩”这类桩基础，桩的入土点中心到设备最外边缘的距离为到边距离，到边距离是在基坑支护斜桩支撑施工过程中非常重要的一个技术指标，主要是因为受地块红线范围限制，尤其在市区，一般红线范围为3.5米，所以越小的到边距离，意味着占用基坑内的空间就越小，可施工空间就越大。现有压桩机占地尺寸太大，夹桩机构的压桩入土点离桩机周边的距离都比较大，不能满足处理到边距离受限区域斜边桩的施工工况要求，另外现有压桩机的压桩对中也不好微调，从而制约了预制桩静压施工这一在环保方面具有明显优势的先进施工方法的推广。
2、现有技术，本专利技术人团队已授权的专利号为cn201921826532.5的专利文献中，公开了一种变幅式静力压桩机，其包括主机平台、转动轴、液压压桩机构、变幅油缸、吊装机构、横向移动机构、纵向移动机构，所述横向移动机构包括第一长船、第二长船、第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸，所述纵向移动机构包括第一短船、第二短船、第一短船伸缩油缸、第二短船伸缩油缸；所述液压压桩机构通过所述转动轴与所述主机平台的前端转动连接，所述变幅油缸的两端分别与所述液压压桩机构的上端、主机平台的前端上方铰接，所述吊装机构安装在所述主机平台的后端上方；所述第一长船、第二长船分别与所述主机平台的前
3、因此，亟需开发一种液压压桩机构可在主机平台上前后距离调节的变幅式静力斜桩机，使其既能减小压桩入土点的到边距离，又能实现压桩入土点的前后微调。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种变幅式静力斜桩机，通过多方面的结构改进设计，解决了斜桩机的液压压桩机构可在主机平台上前后距离调节的问题，使其既能减小压桩入土点的到边距离，又能实现压桩入土点的前后微调，该斜桩机将液压压桩机构安装在滑动旋转销轴，通过转轴驱动机构可推动滑动旋转销轴及液压压桩机构的前后位置调整，从而实现压桩入土点的前后调节及减小压桩入土点的到边距离，提高施工效率，节约施工成本。
2、其技术方案如下：
3、一种变幅式静力斜桩机，包括主机平台、液压压桩机构、变幅油缸、横向移动机构、纵向移动机构、与主机平台纵向滑动连接的滑动旋转销轴、用于驱动滑动旋转销轴纵向滑动的转轴驱动机构，所述液压压桩机构通过所述滑动旋转销轴与所述主机平台的前端转动连接，所述变幅油缸的两端分别与所述液压压桩机构的上端、主机平台的前端上方铰接，所述横向移动机构包括第一长船、第二长船、第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸，所述第一长船、第二长船分别与所述主机平台的前端、主机平台的后端下方滑动连接，所述第一长船伸缩油缸的两端分别与主机平台前端的下方、第一长船铰接，所述第二长船伸缩油缸的两端分别与主机平台后端的下方、第二长船铰接；所述纵向移动机构包括第一短船、第二短船，所述第一短船、第二短船分别与所述主机平台左侧、主机平台右侧的下方滑动连接。
4、所述滑动旋转销轴包括第一轴承座、第二轴承座、转动轴，所述主机平台包括平台架，所述平台架的前端设有压桩机井，所述压桩机井的左右两侧的侧壁上分别设有第一纵向条孔、第二纵向条孔，所述第一轴承座、第二轴承座分别安装在所述第一纵向条孔、第二纵向条孔内，并分别与所述第一纵向条孔、第二纵向条孔纵向滑动连接，所述转动轴的两端分别与所述第一轴承座、第二轴承座旋转连接，所述液压压桩机构通过所述转动轴安装在所述压桩机井上。
5、所述转轴驱动机构包括第一伸缩油缸，第二伸缩油缸，所述第一伸缩油缸，第二伸缩油缸的一端分别与所述平台架左右两侧铰接，所述第一伸缩油缸，第二伸缩油缸的另一端分别与所述转动轴的两端铰接。
6、所述第一长船后侧的中间设有让位缺口，所述让位缺口位于所述压桩机井的下方。
7、还包括吊装机构、操纵室，所述吊装机构安装在所述主机平台的后端上方，所述操纵室安装在所述主机平台上，并且位于所述液压压桩机构与所述吊装机构之间。
8、还包括二个锚定支撑装置，所述锚定支撑装置包括锚定支撑件、二个压入油缸及固定在主机平台上的固定座，所述固定座的中部设有导向孔，所述锚定支撑件的下端穿过所述导向孔，并与所述固定座竖向滑动连接，所这固定座的两侧分别设的油缸安装孔，二个所述压入油缸分别安装在二个所述油缸安装孔上，二个所述压入油缸的活塞杆上端分别与所述锚定支撑件上端的两侧铰接，二个所述锚定支撑装置分别通过固定座安装在所述主机平台后端的两侧。
9、所述主机平台还包括第一支腿油缸、第二支腿油缸、第三支腿油缸、第四支腿油缸、第五支腿油缸、第六支腿油缸、第七支腿油缸、第八支腿油缸，所述第一支腿油缸、第二支腿油缸分别安装在所述平台架前端的两侧上，所述第一长船与所述第一支腿油缸、第二支腿油缸的下端两侧滑动连接，所述第三支腿油缸、第四支腿油缸分别安装在所述平台架后端的两侧上，所述第二长船与所述第三支腿油缸、第四支腿油缸的下端滑动连接；所述第五支腿油缸、第六支腿油缸分别安装在所述左侧的前后两端上，所述第一短船与所述第五支腿油缸、第六支腿油缸的下端滑动连接，所述第七支腿油缸、第八支腿油缸分别安装在所述平台架右侧的前后两端上，所述第二短船与所述第七支腿油缸、第八支腿油缸的下端滑动连接。
10、所述液压压桩机构包括一体式龙门架、压桩油缸、夹桩器，所述一体式龙门架通过所述滑动旋转销轴与所述主机平台的前端转动连接，所述变幅油缸包括第一变幅油缸、第二变幅油缸，所述第一变幅油缸、第二变幅油缸的下端与所述主机平台前端的上方铰接，所述第一变幅油缸、第二变幅油缸的上端分别与所述一体式龙门架的左右两侧铰接，所述夹桩器通过所述压桩油缸与所述一体式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变幅式静力斜桩机，其特征在于，包括主机平台、液压压桩机构、变幅油缸、横向移动机构、纵向移动机构、与主机平台纵向滑动连接的滑动旋转销轴、用于驱动滑动旋转销轴纵向滑动的转轴驱动机构，所述液压压桩机构通过所述滑动旋转销轴与所述主机平台的前端转动连接，所述变幅油缸的两端分别与所述液压压桩机构的上端、主机平台的前端上方铰接，所述横向移动机构包括第一长船、第二长船、第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸，所述第一长船、第二长船分别与所述主机平台的前端、主机平台的后端下方滑动连接，所述第一长船伸缩油缸的两端分别与主机平台前端的下方、第一长船铰接，所述第二长船伸缩油缸的两端分别与主机平台后端的下方、第二长船铰接；所述纵向移动机构包括第一短船、第二短船，所述第一短船、第二短船分别与所述主机平台左侧、主机平台右侧的下方滑动连接。
2.如权利要求1所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，所述滑动旋转销轴包括第一轴承座、第二轴承座、转动轴，所述主机平台包括平台架，所述平台架的前端设有压桩机井，所述压桩机井的左右两侧的侧壁上分别设有第一纵向条孔、第二纵向条孔，所述第一轴承座、第二轴承座分别安装在
3.如权利要求2所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，所述转轴驱动机构包括第一伸缩油缸、第二伸缩油缸，所述第一伸缩油缸、第二伸缩油缸的一端分别与所述平台架左右两侧铰接，所述第一伸缩油缸、第二伸缩油缸的另一端分别与所述转动轴的两端铰接。
4.如权利要求3所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，所述第一长船后侧的中间设有让位缺口，所述让位缺口位于所述压桩机井的下方。
5.如权利要求1所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，还包括吊装机构、操纵室，所述吊装机构安装在所述主机平台的后端上方，所述操纵室安装在所述主机平台上，并且位于所述液压压桩机构与所述吊装机构之间。
6.如权利要求1所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，还包括二个锚定支撑装置，所述锚定支撑装置包括锚定支撑件、二个压入油缸及固定在主机平台上的固定座，所述固定座的中部设有导向孔，所述锚定支撑件的下端穿过所述导向孔，并与所述固定座竖向滑动连接，所这固定座的两侧分别设的油缸安装孔，二个所述压入油缸分别安装在二个所述油缸安装孔上，二个所述压入油缸的活塞杆上端分别与所述锚定支撑件上端的两侧铰接，二个所述锚定支撑装置分别通过固定座安装在所述主机平台后端的两侧。
7.如权利要求2所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，所述主机平台还包括第一支腿油缸、第二支腿油缸、第三支腿油缸、第四支腿油缸、第五支腿油缸、第六支腿油缸、第七支腿油缸、第八支腿油缸，所述第一支腿油缸、第二支腿油缸分别安装在所述平台架前端的两侧上，所述第一长船与所述第一支腿油缸、第二支腿油缸的下端两侧滑动连接，所述第三支腿油缸、第四支腿油缸分别安装在所述平台架后端的两侧上，所述第二长船与所述第三支腿油缸、第四支腿油缸的下端滑动连接；所述第五支腿油缸、第六支腿油缸分别安装在所述左侧的前后两端上，所述第一短船与所述第五支腿油缸、第六支腿油缸的下端滑动连接，所述第七支腿油缸、第八支腿油缸分别安装在所述平台架右侧的前后两端上，所述第二短船与所述第七支腿油缸、第八支腿油缸的下端滑动连接。
8.如权利要求1至7任一项所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，所述液压压桩机构包括一体式龙门架、压桩油缸、夹桩器，所述一体式龙门架通过所述滑动旋转销轴与所述主机平台的前端转动连接，所述变幅油缸包括第一变幅油缸、第二变幅油缸，所述第一变幅油缸、第二变幅油缸的下端与所述主机平台前端的上方铰接，所述第一变幅油缸、第二变幅油缸的上端分别与所述一体式龙门架的左右两侧铰接，所述夹桩器通过所述压桩油缸与所述一体式龙门架竖向滑动连接。
9.如权利要求8所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，所述一体式龙门架包括龙门方框底座、第一龙门支架、第二龙门支架、第一拉结杆、第二拉结杆，所述第一龙门支架、第二龙门支架的下端分别与所述龙门方框底座的前端、后端连接，所述第一拉结杆的二端分别与所述第一龙门支架的左侧中部、第二龙门支架的左侧中部连接，所述第二拉结杆的二端分别与所述第一龙门支架的右侧中部、第二龙门支架的右侧中部连接，所述第一龙门支架的两侧与所述第二龙门支架的两侧分别形成左侧上桩开口、右侧上桩开口，所述夹桩器安装在所述第一龙门支架与所述第二龙门支架之间，并与其竖向滑动连接。
10.如权利要求9所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，所述压桩油...
【技术特征摘要】
1.一种变幅式静力斜桩机，其特征在于，包括主机平台、液压压桩机构、变幅油缸、横向移动机构、纵向移动机构、与主机平台纵向滑动连接的滑动旋转销轴、用于驱动滑动旋转销轴纵向滑动的转轴驱动机构，所述液压压桩机构通过所述滑动旋转销轴与所述主机平台的前端转动连接，所述变幅油缸的两端分别与所述液压压桩机构的上端、主机平台的前端上方铰接，所述横向移动机构包括第一长船、第二长船、第一长船伸缩油缸、第二长船伸缩油缸，所述第一长船、第二长船分别与所述主机平台的前端、主机平台的后端下方滑动连接，所述第一长船伸缩油缸的两端分别与主机平台前端的下方、第一长船铰接，所述第二长船伸缩油缸的两端分别与主机平台后端的下方、第二长船铰接；所述纵向移动机构包括第一短船、第二短船，所述第一短船、第二短船分别与所述主机平台左侧、主机平台右侧的下方滑动连接。
2.如权利要求1所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，所述滑动旋转销轴包括第一轴承座、第二轴承座、转动轴，所述主机平台包括平台架，所述平台架的前端设有压桩机井，所述压桩机井的左右两侧的侧壁上分别设有第一纵向条孔、第二纵向条孔，所述第一轴承座、第二轴承座分别安装在所述第一纵向条孔、第二纵向条孔内，并分别与所述第一纵向条孔、第二纵向条孔纵向滑动连接，所述转动轴的两端分别与所述第一轴承座、第二轴承座旋转连接，所述液压压桩机构通过所述转动轴安装在所述压桩机井上。
3.如权利要求2所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，所述转轴驱动机构包括第一伸缩油缸、第二伸缩油缸，所述第一伸缩油缸、第二伸缩油缸的一端分别与所述平台架左右两侧铰接，所述第一伸缩油缸、第二伸缩油缸的另一端分别与所述转动轴的两端铰接。
4.如权利要求3所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，所述第一长船后侧的中间设有让位缺口，所述让位缺口位于所述压桩机井的下方。
5.如权利要求1所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，还包括吊装机构、操纵室，所述吊装机构安装在所述主机平台的后端上方，所述操纵室安装在所述主机平台上，并且位于所述液压压桩机构与所述吊装机构之间。
6.如权利要求1所述变幅式静力斜桩机，其特征在于，还包括二个锚定支撑装置，所述锚定支撑装置包括锚定支撑件、二个压入油缸及固定在主机平台上的固定座，所述固定座的中部设有导向孔，所述锚定支撑件的下端穿过所述导向孔，并与所述固定座竖向滑动连接，所这固定座的两侧分别设的油缸安装孔，二个所述压入油缸分别安装在二个所述油缸安装孔上，二个所述压入油缸的活塞杆上端分别与所述锚定支撑件上端的两侧铰接，二个所述锚定支撑装置分别通过固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯欣华，庞国达，
申请(专利权)人：广东斯巴达重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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