【技术实现步骤摘要】
本技术涉及骨料仓，具体为一种混凝土生产用骨料仓。
技术介绍
1、混凝土生产，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土生产一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土生产，也称普通混凝土生产，它广泛应用于土木工程，混凝土生产过程中需要将不同的材料分别放置在不同的骨料仓内进行存储，现有的骨料仓一般由仓体、护栏、进料口、支架和出料口组成，使用的时候，把骨料运送至骨料仓上方从进料口倒入仓体内进行储存，在需要时，再把骨料从下方的出料口排出使用。
2、现有骨料仓中的出料口基本都是设置在下方，骨料分为粗骨料和细骨料，有些骨料会储存一段时间再使用，如果储存不当，可能就会导致一些骨料暴露在湿润的环境里导致骨料的含水量增加，如果是细骨料一类就容易导致一些骨料因为含水量增加，再加上长期的挤压，就会黏合在一起，在需要将骨料排出骨料仓时就会卡在出料口，影响出料的速度，造成出料效率低的问题，
3、故而提出一种混凝土生产用骨料仓来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种混凝土生产用骨料仓。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用骨料仓，包括仓体，所述仓体的顶端固定安装有护栏，所述仓体的顶端设置有进料口，所述仓体的底端固定安装有支架，所述仓体的底端设置有出料口，所述出料口的内壁设置有疏通组件。
3、优选的，所述疏通组件包括气缸、保护壳、支撑板、支撑杆、
4、优选的，所述支撑杆的顶端固定安装有锥头，所述支撑杆的底端设置有回复组件。
5、优选的，所述回复组件包括弹簧和固定板，支撑杆外壁的底端套接有弹簧，所述支撑杆的底端固定安装有固定板。
6、优选的，所述导向组件包括滑槽和滑杆，所述滑动块的底端开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动安装有滑杆。
7、优选的，所述转动组件包括齿条、三号齿轮、转动杆、二号齿轮、一号齿轮和刮板，所述滑动块的一侧固定安装有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有三号齿轮，所述三号齿轮的内壁固定安装有转动杆，所述转动杆的外壁顶端固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧啮合连接有一号齿轮，所述一号齿轮的顶端固定安装有刮板。
8、优选的，所述刮板的截面形状为三角形。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、通过设置的疏通组件与导向组件相互配合，能够在骨料仓通过出料口出料时，骨料通过出料口出料，用疏通组件进行疏通骨料排出，避免了有些骨料会储存一段时间再使用，如果储存不当，可能就会导致一些骨料暴露在湿润的环境里导致骨料的含水量增加，如果是细骨料一类就容易导致一些骨料因为含水量增加，再加上长期的挤压，就会黏合在一起，在需要将骨料排出骨料仓时就会卡在出料口，影响出料的速度，造成出料效率低的问题，提高了出料时的速度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种混凝土生产用骨料仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的顶端固定安装有护栏(2)，所述仓体(1)的顶端设置有进料口(3)，所述仓体(1)的底端固定安装有支架(4)，所述仓体(1)的底端设置有出料口(6)，所述出料口(6)的内壁设置有疏通组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用骨料仓，其特征在于：所述疏通组件包括气缸(5)、保护壳(7)、支撑板(8)、支撑杆(10)、推杆(13)、滑动块(18)、固定杆(12)、滑轮固定块(24)和滑轮(25)，所述出料口(6)的外壁固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一侧固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的一端固定安装有推杆(13)，所述推杆(13)的一端固定安装有滑动块(18)，所述滑动块(18)的底端设置有导向组件，所述滑动块(18)的顶端设置有滑轮(25)，所述滑轮(25)的两侧设置有滑轮固定块(24)，所述滑轮固定块(24)的顶端固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外壁设置有保护壳(7)，所述保护壳(7)的外壁设置有支撑板(8)，所述滑动块(18)的一侧设置有转动组件。
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