筛板组组装工装制造技术

本技术提供了一种筛板组组装工装，包括固定底板、竖直设置于固定底板上的定位轴、设于定位轴外侧壁上的定位键；定位轴的外径尺寸与滚轴筛的筛板内径尺寸相适应；定位键的尺寸与滚轴筛的筛板内壁上的键槽尺寸相适应。本技术所述的筛板组组装工装结构简单、制造成本低，操作简单，可有效提高筛板组组装效率、降低组装难度、减少工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于滚轴筛制造，尤其是涉及一种筛板组组装工装。

技术介绍

1、在制造滚轴筛的工艺流程中，涉及组装筛板组的工艺步骤，现有的操作方式是将筛板一块一块的叠加组装，在叠加组装的过程中，需确保筛板组中的每块筛板的内壁上的键槽处于同一轴线上，这就需要操作人员在组装过程中时刻注意调整筛板的方向，以使正在组装的筛板与组装好的上块筛板处于正确的对应方向上，此种操作方式严重依赖人为校准，耗费人力的同时，错误率大、工作效率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，为解决上述问题，本技术提出了一种结构简单、制造成本低，可有效提高筛板组组装效率、降低组装难度、减少工作量的筛板组组装工装。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种筛板组组装工装，包括固定底板、竖直设置于所述固定底板上的定位轴、设于所述定位轴外侧壁上的定位键；所述定位轴的外径尺寸与滚轴筛的筛板内径尺寸相适应；所述定位键的尺寸与滚轴筛的筛板内壁上的键槽尺寸相适应。

4、固定底板固定在工作台上，在组装筛板组时，将待组装的第一块筛板套在定位轴上，筛板的键槽与定位轴上的定位键对应，筛板位置方向固定；再将下一块筛板套在定位轴上，筛板的键槽与定位轴上的定位键对应，无需人眼来回校准两块筛板的方向是否一致，可有效提高组装效率，降低组装难度、减少工作量，此外本工装还起到支撑、固定的作用，可防止组装过程中，筛板滑动；将第二块筛板与第一块筛板组装好后，依次组装其余筛板，完成筛板组的组装。

5、进一步的，所述固定底板上设有用于固定在工作台上的螺栓孔；所述定位轴设置于所述固定底板的中心处。

6、固定底板可以为圆形或方形，厚度在20mm，螺栓孔设置四个，对称的分布在圆形的固定底板的靠近边缘的位置，或分布在方形的固定底板的四个角处；工作台上也开始相对应的螺栓孔，固定底板放置在工作台上，二者的螺栓孔位置对应，再通过螺栓将固定底板固定再工作台上，实现筛板组组装工装在供工作台上的固定。

7、进一步的，所述固定底板的中心处设有安装通孔；所述定位轴的底部插设于所述安装通孔内，并通过焊接的方式与所述固定底板固定，焊接的位置位于下端面，采用坡口焊的方式，焊后磨平。

8、进一步的，所述定位轴为圆环柱状结构，其外侧壁上沿轴向设有长条状的定位槽，所述定位键固定于所述定位槽内。

9、定位键起到确定筛板方向，防止筛板滑动的作用，可代替人眼校准筛板方向位置，提高组装效率、降低劳动量。

10、进一步的，述定位轴的顶部外边沿为倒角结构，便于筛板的套设，同时防止位轴的顶部外边沿划伤筛板内壁。

11、进一步的，所述定位轴的外径为99±0.1mm；所述定位键在水平向上的宽度为21mm。

12、进一步的，所述固定底板上端面到所述定位轴顶部的垂直距离为200mm；所述定位键的长度为130mm，所述定位键的顶部距离所述定位轴顶部的垂直距离为40mm。

13、相对于现有技术，本技术所述的筛板组组装工装具有以下优势：

14、(1)本技术所述的筛板组组装工装利用定位轴和定位键对筛板进行限位，使筛板组中的每个筛板的方向一致，替代人眼来回校准，再调整筛板位置的耗时耗力的方式，同时还可起到支撑、固定的作用，防止组装过程中筛板滑动，有效提高了组装效率、降低了组装难度、提高了组装准确度、减少了工作量；

15、(2)本技术所述的筛板组组装工装包括固定底板、定位轴和定位键，结构简单、制造成本低，基本不会增加额外的设备支出，却能大大提高工作效率，适合推广。

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【技术保护点】

1.筛板组组装工装，其特征在于：包括固定底板、竖直设置于所述固定底板上的定位轴、设于所述定位轴外侧壁上的定位键；所述定位轴的外径尺寸与滚轴筛的筛板内径尺寸相适应；所述定位键的尺寸与滚轴筛的筛板内壁上的键槽尺寸相适应。

2.根据权利要求1所述的筛板组组装工装，其特征在于：所述固定底板上设有用于固定在工作台上的螺栓孔；所述定位轴设置于所述固定底板的中心处。

3.根据权利要求1所述的筛板组组装工装，其特征在于：所述固定底板的中心处设有安装通孔；所述定位轴的底部插设于所述安装通孔内，并通过焊接的方式与所述固定底板固定。

4.根据权利要求1所述的筛板组组装工装，其特征在于：所述定位轴为圆环柱状结构，其外侧壁上沿轴向设有长条状的定位槽，所述定位键固定于所述定位槽内。

5.根据权利要求1所述的筛板组组装工装，其特征在于：所述定位轴的顶部外边沿为倒角结构。

6.根据权利要求1到4任一项所述的筛板组组装工装，其特征在于：所述定位轴的外径为99±0.1mm；所述定位键在水平向上的宽度为21mm。

7.根据权利要求6所述的筛板组组装工装，其特征在于：所述固定底板上端面到所述定位轴顶部的垂直距离为200mm；所述定位键的长度为130mm，所述定位键的顶部距离所述定位轴顶部的垂直距离为40mm。

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【技术特征摘要】

1.筛板组组装工装，其特征在于：包括固定底板、竖直设置于所述固定底板上的定位轴、设于所述定位轴外侧壁上的定位键；所述定位轴的外径尺寸与滚轴筛的筛板内径尺寸相适应；所述定位键的尺寸与滚轴筛的筛板内壁上的键槽尺寸相适应。

2.根据权利要求1所述的筛板组组装工装，其特征在于：所述固定底板上设有用于固定在工作台上的螺栓孔；所述定位轴设置于所述固定底板的中心处。

3.根据权利要求1所述的筛板组组装工装，其特征在于：所述固定底板的中心处设有安装通孔；所述定位轴的底部插设于所述安装通孔内，并通过焊接的方式与所述固定底板固定。

4.根据权利要求1所述的筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国阳，岳桂艳，
申请(专利权)人：赛普瑞特天津工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：