【技术实现步骤摘要】
本技术属于气流分级机，尤其涉及一种用于细粉与粗砂分离的气流分级机。
技术介绍
1、粉砂分级机是一种用于分离不同大小的颗粒物的设备，常用于工业生产中的粉体处理环节，粉砂分级机主要有以下特点：采用了圆柱形筛或振动筛进行分离，具有分离效果好、结构简单、操作方便等优点，可以根据不同的工艺要求，调整筛网规格和转速，以达到最佳的分离效果，分级机主要由传动系统、筛网、机体等组成，结构简单、易于维护，在使用粉砂分级机时，需要注意以下几点：严格按照操作规程进行，确保设备安全运行，定期检查设备运行状况，及时发现并处理故障，保持设备清洁，避免灰尘、杂物等对设备运行的影响。
2、现有技术存在的问题是：现有的分级机在工作时，需要将收集装置与出料口处连接，而将收集装置内部的物料转运时，则需要分级机停止工作，然后将收集装置拆卸，则影响了工作效率，且频繁的安装拆卸对与出料口的连接结构也容易造成损坏。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于细粉与粗砂分离的气流分级机，具备储存物料和便于将收集箱与出料管连接的优点，解决了现有分级机在工作时，需要将收集装置与出料口处连接，而将收集装置内部的物料转运时，则需要分级机停止工作，然后将收集装置拆卸，则影响了工作效率，且频繁的安装拆卸对与出料口的连接结构也容易造成损坏的问题。
2、本技术是这样实现的，一种用于细粉与粗砂分离的气流分级机，包括分级机和出料管，所述出料管位于分级机的底部，所述分级机的底部设置有收集箱，所述收集箱的顶部设
3、推动机构，所述推动机构包括伸缩杆、伸缩槽、限位板和第一弹簧，所述伸缩杆与连接管的内壁固定连接，所述伸缩槽开设于收料管的顶部，所述伸缩杆与伸缩槽的内部滑动连接，所述限位板与伸缩杆的底部固定连接，所述第一弹簧与限位板的底部固定连接；
4、传动机构，所述传动机构设置于连接管的表面，且与收集箱的顶部滑动连接。
5、作为本技术优选的，所述传动机构包括传动板、两个传动块和传动槽，所述传动板与连接管的表面活动连接，且位于收集箱的顶部，所述传动块均与连接管的两侧固定连接，所述传动槽开设于传动板的两侧，且贯穿至传动板的内部，所述传动块与传动槽的内部滑动连接。
6、作为本技术优选的，所述伸缩槽的内壁开设有与限位板配合使用的限位槽，所述第一弹簧与限位槽内壁的底部固定连接。
7、作为本技术优选的，所述传动板的顶部开设有与连接管配合使用的活动槽，且延伸至传动板的底部与传动槽连通。
8、作为本技术优选的，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有滑块，所述传动板的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，且延伸至传动板的后侧。
9、作为本技术优选的，所述传动板的后侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的后侧固定连接有固定板，且与收集箱的顶部固定连接。
10、作为本技术优选的，所述连接管的内壁固定连接有延伸管，且延伸至连接管的顶部和底部。
11、作为本技术优选的，所述收集箱的前侧管道连接有取料管，所述取料管的前侧设置有盖板，所述盖板通过螺纹与取料管的内部活动连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、1、本技术通过设置收集箱、连接管、推动机构和传动机构，通过推动机构对连接管起到向上传动的作用，使连接管与出料管连接，通过传动机构对连接管起到传动的作用，方便将连接管远离出料管，具备储存物料和便于将收集箱与出料管连接的优点，解决了现有分级机在工作时，需要将收集装置与出料口处连接，而将收集装置内部的物料转运时，则需要分级机停止工作，然后将收集装置拆卸，则影响了工作效率，且频繁的安装拆卸对与出料口的连接结构也容易造成损坏的问题。
14、2、本技术通过设置传动机构，能够通过传动机构对连接管起到传动的作用，方便将连接管远离出料管。
15、3、本技术通过设置限位槽，能够通过限位槽对伸缩杆和限位板起到限位移动的作用，避免连接管脱离收料管表面。
16、4、本技术通过设置活动槽，能够通过活动槽对传动板起到可在连接管表面移动的作用。
17、5、本技术通过设置滑块和滑槽，能够通过滑块和滑槽的配合使用对传动板起到顺畅限位移动的作用，使传动板只能向前后移动的作用。
18、6、本技术通过设置第二弹簧和固定板，能够通过第二弹簧和固定板的配合使用对传动板起到辅助复位的作用。
19、7、本技术通过设置延伸管，能够通过延伸管对出料管向收料管传输物料时起到避免物料从连接管与出料管的缝隙中撒漏的作用。
20、8、本技术通过设置取料管和盖板，能够通过盖板对取料管进行关闭，同时将盖板打开方便使用者通过取料管取出收集箱内部的物料。
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1.一种用于细粉与粗砂分离的气流分级机，包括分级机（1）和出料管（2），其特征在于：所述出料管（2）位于分级机（1）的底部，所述分级机（1）的底部设置有收集箱（3），所述收集箱（3）的顶部设置有收料管（4），所述收料管（4）与收集箱（3）的顶部管道连接，所述收料管（4）的表面活动连接有连接管（5），所述连接管（5）的底部设置有推动机构（6）；
2.如权利要求1所述的一种用于细粉与粗砂分离的气流分级机，其特征在于：所述传动机构（7）包括传动板（701）、两个传动块（702）和传动槽（703），所述传动板（701）与连接管（5）的表面活动连接，且位于收集箱（3）的顶部，所述传动块（702）均与连接管（5）的两侧固定连接，所述传动槽（703）开设于传动板（701）的两侧，且贯穿至传动板（701）的内部，所述传动块（702）与传动槽（703）的内部滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种用于细粉与粗砂分离的气流分级机，其特征在于：所述伸缩槽（602）的内壁开设有与限位板（603）配合使用的限位槽（8），所述第一弹簧（604）与限位槽（8）内壁的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于细粉与粗砂分离的气流分级机，包括分级机（1）和出料管（2），其特征在于：所述出料管（2）位于分级机（1）的底部，所述分级机（1）的底部设置有收集箱（3），所述收集箱（3）的顶部设置有收料管（4），所述收料管（4）与收集箱（3）的顶部管道连接，所述收料管（4）的表面活动连接有连接管（5），所述连接管（5）的底部设置有推动机构（6）；
2.如权利要求1所述的一种用于细粉与粗砂分离的气流分级机，其特征在于：所述传动机构（7）包括传动板（701）、两个传动块（702）和传动槽（703），所述传动板（701）与连接管（5）的表面活动连接，且位于收集箱（3）的顶部，所述传动块（702）均与连接管（5）的两侧固定连接，所述传动槽（703）开设于传动板（701）的两侧，且贯穿至传动板（701）的内部，所述传动块（702）与传动槽（703）的内部滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种用于细粉与粗砂分离的气流分级机，其特征在于：所述伸缩槽（602）的内壁开设有与限位板（603）配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：代启正，
申请(专利权)人：青岛优明科粉体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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