一种涡轮类粉末冶金制品的成型模具制造技术

一种涡轮类粉末冶金制品的成型模具，包括阴模、上冲和下冲，其特征在于：所述阴模拆分为外围阴模和芯棒，外围阴模和芯棒分别放置于不同模板上、且能各自分开独立运动，下冲拆分成一下冲和二下冲，外围阴模的中心位置设有型腔，上冲设置在型腔的正上方，一下冲、芯棒和二下冲依次从外至内同轴设置在型腔内正下方以形成涡轮形状成型腔，二下冲的长度＞芯棒＞一下冲。本技术结构简单合理，加工方便且精度高，不仅有效避免了模具拉断的问题，还能顺利出模，可以实现自动化连续生产，大大提高了产品制造效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末冶金，具体涉及一种成型模具，具体涉及一种轮类粉末冶金制品的成型模具。

技术介绍

1、成型模具是粉末冶金制品生产的关键工具，成型模具的精度的直接决定了制品的精度。涡轮类产品a的结构如图1所示，在常规的粉末冶金模具中，其模具结构通常是采用阴模10、上冲20、下冲30三件套结构设计，如图2所示，但是，由于涡轮类产品a具有旋涡，因此模具与产品之间接触面积大，出模力较大，产品在出模时，容易吸在冲头上拿不下来，影响生产的连续进行。在实际使用过程中，采用此结构设计的阴模、下冲强度和寿命无法保证制品的顺利生产。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、加工方便且精度高的涡轮类粉末冶金制品的成型模具。

2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种涡轮类粉末冶金制品的成型模具，包括阴模、上冲和下冲，其特征在于：所述阴模拆分为外围阴模和芯棒，外围阴模和芯棒分别放置于不同模板上、且能各自分开独立运动，下冲拆分成一下冲和二下冲，外围阴模的中心位置设有型腔，上冲设置在型腔的正上方，一下冲、芯棒和二下冲依次从外至内设置在型腔内正下方以形成涡轮形状成型腔，二下冲的长度＞芯棒＞一下冲。

3、进一步，根据涡轮类粉末冶金制品的螺旋长度的不同，所述芯棒不局限于一个，还可以为二个或三个，对应地，下冲不局限于一下冲和二下冲，还可以拆分为一下冲、二下冲、三下冲或一下冲、二下冲、三下冲、四下冲。

4、最后，所述一下冲、芯棒和二下冲同轴设置。

5、与现有技术相比，本技术的优点在于：将原有阴模结构拆分成外围阴模和芯棒，将下冲拆分成一下冲和二下冲，外围阴模和芯棒分别放置于不同模板上、且能各自分开独立运动，这样可实现外围阴模和芯棒的分次出模，通过阴模率先拉下，提前释放制品制备过程中产生的成型压力，最后下拉芯棒，从而保证制品的顺利制备和出模。本技术结构简单合理，加工方便且精度高，不仅有效避免了模具拉断的问题，还能顺利出模，可以实现自动化连续生产，大大提高了产品制造效率和产品质量。

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【技术保护点】

1.一种涡轮类粉末冶金制品的成型模具，包括阴模、上冲和下冲，其特征在于：所述阴模拆分为外围阴模和芯棒，外围阴模和芯棒分别放置于不同模板上、且能各自分开独立运动，下冲拆分成一下冲和二下冲，外围阴模的中心位置设有型腔，上冲设置在型腔的正上方，一下冲、芯棒和二下冲依次从外至内设置在型腔内正下方以形成涡轮形状成型腔，二下冲的长度＞芯棒＞一下冲。

2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：根据涡轮类粉末冶金制品的螺旋长度的不同，所述芯棒不局限于一个，还能分为二个或三个，对应地，下冲不局限于一下冲和二下冲，还能拆分为一下冲、二下冲、三下冲或一下冲、二下冲、三下冲、四下冲。

3.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于：所述一下冲、芯棒和二下冲同轴设置。

【技术特征摘要】

1.一种涡轮类粉末冶金制品的成型模具，包括阴模、上冲和下冲，其特征在于：所述阴模拆分为外围阴模和芯棒，外围阴模和芯棒分别放置于不同模板上、且能各自分开独立运动，下冲拆分成一下冲和二下冲，外围阴模的中心位置设有型腔，上冲设置在型腔的正上方，一下冲、芯棒和二下冲依次从外至内设置在型腔内正下方以形成涡轮形状成型腔，二下冲的长度＞芯棒＞一下冲。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钰嵘，潘中晨，
申请(专利权)人：东睦新材料集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：