一种六角螺母内螺纹损伤检测装置制造方法及图纸

技术编号:41266195 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-11 09:22
本技术公开了六角螺母出厂检测技术领域的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,包括操作架,所述操作架的内部顶端开设有滑槽,其结构合理,本技术通过设有损伤检测组件,将损伤检测组件安装在支撑架上的气缸输出端处,并将支撑架由移动块以螺纹连接的方式安装在螺纹杆外壁上,使电机驱动螺纹杆转动,从而带动损伤检测组件移动到所需要的位置,通过利用损伤检测组件具有转动的效果,使需要检测的多个六角螺母放置在操作台上的六角放置槽内,由气缸降下损伤检测组件,可对六角螺母上的内螺纹进行损伤检测处理,从而达到成功螺纹连接处理的六角螺母为合格,相反不能螺纹连接处理的六角螺母为不合格。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及六角螺母出厂检测,具体为一种六角螺母内螺纹损伤检测装置


技术介绍

1、螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,是最常见的机械紧固件,当六角螺母生产加工完毕后,难免会出现质量方面的问题,通常需要采用相应的内螺纹损伤检测装置进行内螺纹损伤检测,由于六角螺母内螺纹损伤检测装置通常采用螺杆与相应的六角螺母进行内螺纹损伤检测,检测六角螺母内螺纹是否可以正常螺纹连接,可以正常螺纹连接为合格产品,相反检测出滑丝现象则为不合格产品,当六角螺母大批量检测处理时,单个六角螺母进行内螺纹损伤检测相对效率较低,同时每个六角螺母内螺纹损伤检测,不单检测正转,还需要检测反转,进而导致不能很好的对数个六角螺母采取同步损伤检测处理的情况下,大大降低了六角螺母内螺纹损伤检测效率,也影响了六角螺母内螺纹损伤检测装置的使用效果。

2、因此需要研发一种六角螺母内螺纹损伤检测装置很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,通过设有损伤检测组件,将损伤检测组件安装在支撑架上的气缸输出端处,并将支撑架由移动块以螺纹连接的方式安装在螺纹杆外壁上,使电机驱动螺纹杆转动,从而带动损伤检测组件移动到所需要的位置,通过利用损伤检测组件具有转动的效果,使需要检测的多个六角螺母放置在操作台上的六角放置槽内,由气缸降下损伤检测组件,可对六角螺母上的内螺纹进行损伤检测处理,从而达到成功螺纹连接处理的六角螺母为合格,相反不能螺纹连接处理的六角螺母为不合格,有效的实现了对六角螺母内螺纹损伤检测处理,也有效的对六角螺母内螺纹损伤检测装置提高了使用效果及损伤检测效率,以解决上述
技术介绍
中提出六角螺母内螺纹损伤检测装置效果差而影响检测效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,包括操作架,所述操作架的内部顶端开设有滑槽,所述操作架的内部底端安装有操作台,所述操作架的内部上方转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上安装有移动块,所述移动块的底部安装有支撑架,所述支撑架的顶部两侧均安装有气缸,所述气缸上的输出端安装有损伤检测组件;

3、所述损伤检测组件包括移动板,所述移动板的顶部中心位置安装有电机b。

4、优选的,所述操作架的底部安装有支架,所述支架的内部底端两侧均安装有收集箱。

5、优选的,所述操作台的表面均开设有六角放置槽,所述六角放置槽可放置六角螺母。

6、优选的,所述操作架的一侧外壁上方安装有电机a,所述电机a上的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接,所述移动块的表面中心位置开设有螺纹孔。

7、优选的,所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接,所述移动块的顶部设置有滑块,所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。

8、优选的,所述移动板的顶部与气缸上的输出端固定连接,所述电机b上的输出轴通过联轴器与转轴a的顶端固定连接,所述转轴a的外壁上方均设置有皮带轮a,所述移动板的底部安装有u型架。

9、优选的,所述u型架的内部两侧均转动连接有转轴b,所述转轴b的外壁上方设置有皮带轮b,所述皮带轮b与皮带轮a之间通过传动皮带传动连接。

10、优选的,所述转轴b与转轴a的底端分别设置有螺纹头。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、通过设有损伤检测组件,将损伤检测组件安装在支撑架上的气缸输出端处,并将支撑架由移动块以螺纹连接的方式安装在螺纹杆外壁上,使电机驱动螺纹杆转动,从而带动损伤检测组件移动到所需要的位置,通过利用损伤检测组件具有转动的效果,使需要检测的多个六角螺母放置在操作台上的六角放置槽内,由气缸降下损伤检测组件,可对六角螺母上的内螺纹进行损伤检测处理,从而达到成功螺纹连接处理的六角螺母为合格,相反不能螺纹连接处理的六角螺母为不合格,有效的实现了对六角螺母内螺纹损伤检测处理,也有效的对六角螺母内螺纹损伤检测装置提高了使用效果及损伤检测效率。

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【技术保护点】

1.一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,包括操作架(1),所述操作架(1)的内部顶端开设有滑槽(101),所述操作架(1)的内部底端安装有操作台(2),所述操作架(1)的内部上方转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外壁上安装有移动块(301),其特征在于:所述移动块(301)的底部安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部两侧均安装有气缸(401),所述气缸(401)上的输出端安装有损伤检测组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,其特征在于:所述操作架(1)的底部安装有支架(102),所述支架(102)的内部底端两侧均安装有收集箱(103)。

3.根据权利要求1所述的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,其特征在于:所述操作台(2)的表面均开设有六角放置槽(201),所述六角放置槽(201)可放置六角螺母。

4.根据权利要求1所述的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,其特征在于:所述操作架(1)的一侧外壁上方安装有电机A(302),所述电机A(302)上的输出轴通过联轴器与螺纹杆(3)的一端固定连接,所述移动块(301)的表面中心位置开设有螺纹孔(303)。

5.根据权利要求4所述的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,其特征在于:所述螺纹孔(303)的内壁与螺纹杆(3)的外壁螺纹连接,所述移动块(301)的顶部设置有滑块(304),所述滑块(304)的外壁与滑槽(101)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,其特征在于:所述移动板(501)的顶部与气缸(401)上的输出端固定连接,所述电机B(502)上的输出轴通过联轴器与转轴A(503)的顶端固定连接,所述转轴A(503)的外壁上方均设置有皮带轮A(504),所述移动板(501)的底部安装有U型架(505)。

7.根据权利要求6所述的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,其特征在于:所述U型架(505)的内部两侧均转动连接有转轴B(506),所述转轴B(506)的外壁上方设置有皮带轮B(507),所述皮带轮B(507)与皮带轮A(504)之间通过传动皮带(508)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,其特征在于:所述转轴B(506)与转轴A(503)的底端分别设置有螺纹头(509)。

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【技术特征摘要】

1.一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,包括操作架(1),所述操作架(1)的内部顶端开设有滑槽(101),所述操作架(1)的内部底端安装有操作台(2),所述操作架(1)的内部上方转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外壁上安装有移动块(301),其特征在于:所述移动块(301)的底部安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部两侧均安装有气缸(401),所述气缸(401)上的输出端安装有损伤检测组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,其特征在于:所述操作架(1)的底部安装有支架(102),所述支架(102)的内部底端两侧均安装有收集箱(103)。

3.根据权利要求1所述的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,其特征在于:所述操作台(2)的表面均开设有六角放置槽(201),所述六角放置槽(201)可放置六角螺母。

4.根据权利要求1所述的一种六角螺母内螺纹损伤检测装置,其特征在于:所述操作架(1)的一侧外壁上方安装有电机a(302),所述电机a(302)上的输出轴通过联轴器与螺纹杆(3)的一端固定连接,所述移动块(301)的表面中心位置开设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙加俊王凤强周书龙
申请(专利权)人:江苏杰林禾智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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