卸料口砖结构制造技术

本技术公开了一种卸料口砖结构，其属于AZS耐火材料制造技术领域。它解决了现有技术中传统卸料口砖存在的使用过程中存在的硝子难以取出、加热时砖材容易发生炸裂的缺陷。其主体结构包括安装在窑炉内部的玻璃液接触件、连接于玻璃液接触件下端的中间过渡件和安装在中间过渡件外侧的保温件，所述玻璃液接触件的中心线上设置有圆台空腔和与圆台空腔连通的第一圆柱形空腔，中间过渡件的中心线上设置有与第一圆柱形空腔连通的第二圆柱形空腔。保温件堵住第二圆柱形空腔下方的孔。本技术主要用于电熔窑炉上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于azs耐火材料制造，具体地说，尤其涉及一种卸料口砖结构。

技术介绍

1、卸料口砖通常用于电熔窑炉上升道底部靠近流液洞位置，主要作用是放出不好的料液。通常采用牌号为36ws、41ws的电熔azs砖。砖材的玻璃液接触面开圆台状空腔，紧接圆台空腔的是两个直径不同的圆柱空腔。平时用硝子将最外侧圆柱空腔堵塞，需要卸料时将硝子拔出进行卸料，如授权公告号为cn 210915808 u的中国技术专利所公开的一种减少玻璃结石缺陷的料道所采用的结构形式，但因为玻璃粘度高，硝子与卸料口砖粘结在一起，难以拔出，实际操作中需要喷枪将玻璃熔化掉，但因为卸料口砖为电熔azs砖，热震性能差，砖材极容易发生炸裂脱落，导致卸料口砖整体稳定性受到影响。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种卸料口砖结构。

2、为了实现上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：

3、一种卸料口砖结构，包括安装在窑炉内部的玻璃液接触件、连接于玻璃液接触件下端的中间过渡件和安装在中间过渡件外侧的保温件，所述玻璃液接触件的中心线上设置有圆台空腔和与圆台空腔连通的第一圆柱形空腔，中间过渡件的中心线上设置有与第一圆柱形空腔连通的第二圆柱形空腔。保温件堵住第二圆柱形空腔下方的孔。

4、优选地，所述圆台空腔靠近窑炉内面的第一圆形的直径大于圆台空腔远离窑炉内面的第二圆形的直径，且第二圆形的直径为第一圆形的直径的1/4～1/3。

5、优选地，所述第二圆形的直径与第一圆柱形空腔的直径相同，且第一圆柱形空腔靠近中间过渡件。

6、优选地，所述第一圆形与玻璃液接触件的外侧边缘之间的距离为a，a≥25mm。

7、优选地，所述第二圆柱形空腔的直径小于第一圆柱形空腔的直径。

8、优选地，所述圆台空腔、第一圆柱形空腔和第二圆柱形空腔同轴心设置。

9、优选地，所述保温件设置于中间过渡件远离玻璃液接触件的一侧，保温件为圆柱形结构，且保温件高度的取值范围为20～50mm。

10、优选地，所述玻璃液接触件的材质为azs电熔砖，中间过渡件的材质为保温莫来石砖，保温件的材质为使用温度在1000℃以上陶瓷纤维毯或陶瓷纤维板。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、本技术生产过程中将玻璃液接触件、中间过渡件配合好后，将陶瓷纤维保温棉材质的保温件放置到空腔中，需要卸料时，将保温棉揭开，用喷枪对准中心圆孔中的玻璃进行升温，保温莫来石砖材质的中间过渡件保温与热震性能良好，可以很快将冷却的玻璃液熔化开便于卸料，可以有效避免azs卸料砖加热时的炸裂问题，且方便更换中间过渡件和保温件，作业简单。

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【技术保护点】

1.一种卸料口砖结构，其特征在于：包括安装在窑炉内部的玻璃液接触件（1）、连接于玻璃液接触件（1）下端的中间过渡件（2）和安装在中间过渡件（2）外侧的保温件（3），所述玻璃液接触件（1）上设置有圆台空腔（8）和与圆台空腔（8）连通的第一圆柱形空腔（6），中间过渡件（2）上设置有与第一圆柱形空腔（6）连通的第二圆柱形空腔（7）。

2.根据权利要求1所述的卸料口砖结构，其特征在于：所述圆台空腔（8）靠近窑炉内面的第一圆形（4）的直径大于圆台空腔（8）远离窑炉内面的第二圆形（5）的直径，且第二圆形（5）的直径为第一圆形（4）的直径的1/4～1/3。

3.根据权利要求2所述的卸料口砖结构，其特征在于：所述第二圆形（5）的直径与第一圆柱形空腔（6）的直径相同。

4.根据权利要求3所述的卸料口砖结构，其特征在于：所述第一圆形（4）与玻璃液接触件（1）的外侧边缘之间的距离为a，a≥25mm。

5.根据权利要求4所述的卸料口砖结构，其特征在于：所述第二圆柱形空腔（7）的直径小于第一圆柱形空腔（6）的直径。

6.根据权利要求5所述的卸料口砖结构，其特征在于：所述圆台空腔（8）、第一圆柱形空腔（6）和第二圆柱形空腔（7）同轴心设置。

7.根据权利要求6所述的卸料口砖结构，其特征在于：所述保温件（3）设置于中间过渡件（2）远离玻璃液接触件（1）的一侧，保温件（3）为圆柱形结构，且保温件（3）高度的取值范围为20～50mm。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的卸料口砖结构，其特征在于：所述玻璃液接触件（1）的材质为AZS电熔砖，中间过渡件（2）的材质为保温莫来石砖，保温件（3）的材质为使用温度在1000℃以上陶瓷纤维毯或陶瓷纤维板。

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【技术特征摘要】

1.一种卸料口砖结构，其特征在于：包括安装在窑炉内部的玻璃液接触件（1）、连接于玻璃液接触件（1）下端的中间过渡件（2）和安装在中间过渡件（2）外侧的保温件（3），所述玻璃液接触件（1）上设置有圆台空腔（8）和与圆台空腔（8）连通的第一圆柱形空腔（6），中间过渡件（2）上设置有与第一圆柱形空腔（6）连通的第二圆柱形空腔（7）。

2.根据权利要求1所述的卸料口砖结构，其特征在于：所述圆台空腔（8）靠近窑炉内面的第一圆形（4）的直径大于圆台空腔（8）远离窑炉内面的第二圆形（5）的直径，且第二圆形（5）的直径为第一圆形（4）的直径的1/4～1/3。

3.根据权利要求2所述的卸料口砖结构，其特征在于：所述第二圆形（5）的直径与第一圆柱形空腔（6）的直径相同。

4.根据权利要求3所述的卸料口砖结构，其特征在于：所述第一圆形（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同剑，郭玉芳，李明霞，金瑞琦，李志博，杨萍，
申请(专利权)人：淄博艾杰旭刚玉材料有限公司，
类型：新型
国别省市：