【技术实现步骤摘要】
本技术涉及取暖设备，具体而言，涉及一种节能燃烧结构及蓝色火焰燃油暖风机。
技术介绍
1、蓝色火焰燃油暖风机能够将燃油充分燃烧并产生蓝色火焰，燃油燃烧前需要提前雾化，为了保证雾化的效果，需要将雾化前的燃油进行加热。
2、目前的蓝色火焰燃油暖风机通常会在高压油嘴的后端设置电加热器以对燃油进行预加热，但电加热器使用过程需要耗费较多的电能，不利于控制暖风机的使用成本。
技术实现思路
1、本技术解决的问题是：如何降低蓝色火焰燃油暖风机的使用成本。
2、为解决上述问题，本技术提供一种节能燃烧结构，用于蓝色火焰燃油暖风机，所述节能燃烧结构包括燃烧筒和预热油管，所述燃烧筒上设置有喷油嘴，所述预热油管设于所述燃烧筒的外环壁面上，且具有出油端和进油端，所述出油端与所述喷油嘴连通，所述进油端用于与所述蓝色火焰燃油暖风机的油箱连通。
3、可选地，所述预热油管包括缠绕管段，所述缠绕管段绕设于所述燃烧筒的外环壁面上。
4、可选地，所述燃烧筒的腔内设有与其同轴布置的内燃烧桶，所述燃烧筒的外壁面上具有壁环区，所述壁环区在所述燃烧筒的径向上与所述内燃烧桶的外壁面呈同心设置；
5、所述缠绕管段绕设于所述壁环区内部。
6、可选地，所述燃烧筒上套设有保护圈，所述保护圈的内壁面与所述燃烧筒的外壁面固定连接，所述保护圈的内壁面凹设有环绕所述燃烧筒设置的环形槽；
7、所述缠绕管段设于所述环形槽内。
8、可选地，所述燃烧筒上还套设有隔
9、可选地，所述燃烧筒的外壁面与所述隔热桶的内壁面呈间隔设置，所述燃烧筒和所述隔热桶之间设置有第一支撑条，所述第一支撑条包括固定在所述燃烧筒的外壁面的第一主体部、自所述第一主体部的两端向所述隔热桶的内壁面延伸的两个第一侧边部以及自两个所述第一侧边部的自由端相背延伸的两个第一连接部，两个所述第一连接部均与所述隔热桶的内壁面固定连接。
10、可选地，所述隔热桶的外周上设置有第二支撑条，所述第二支撑条包括与所述隔热桶的外壁面沿所述隔热桶的径向间隔设置的第二主体部、自所述第二主体部的两端向所述隔热桶的外壁面延伸的两个第二侧边部以及自两个所述第二侧边部的自由端相背延伸的两个第二连接部，所述第二主体部用于固定在所述蓝色火焰燃油暖风机的外筒的内壁面，两个所述第二连接部均与所述隔热桶的外壁面固定连接，所述第二主体部与所述第一主体部沿所述隔热桶的径向呈相对设置。
11、本技术还提供一种蓝色火焰燃油暖风机，包括油箱和如上所述的节能燃烧结构，所述油箱通过燃油过滤器与所述节能燃烧结构的预热油管的进油端连通。
12、可选地，所述燃油过滤器和所述进油端之间设有进油管，所述进油管上设置有齿轮泵，所述预热油管包括缠绕管段。
13、可选地，所述蓝色火焰燃油暖风机还包括散热风机组件，所述散热风机组件包括散热电机和散热风扇，所述散热电机设置在所述燃烧筒的后方，且所述散热电机的轴向与所述燃烧筒的轴向同轴设置，所述散热风扇设置在所述散热电机的靠近所述燃烧筒的一侧，且与所述散热电机的输出轴连接；
14、所述齿轮泵与所述散热电机的背离所述输出轴的一端连接。
15、与现有技术相比，本技术提供的一种节能燃烧结构，具有但不局限于以下技术效果：
16、本技术提供的节能燃烧结构中，通过在燃烧筒上设置喷油嘴，喷油嘴可以将油液雾化喷出至燃烧筒内；同时，通过在燃烧筒的外环壁面上设置预热油管，且其出油端与喷油嘴连通，其进油端用于与蓝色火焰燃油暖风机的油箱连通，以使油箱提供的油液可以先行流经预热油管再进入喷油嘴。如此，因为燃烧筒本身作为燃烧腔室，其外环壁具有较高温度，所以油液流经该预热油管时可以被预加热，加热后才流入喷油嘴被雾化喷出，也就是说，油液的预加热是利用燃烧筒自身的热量，无需设置电加热器，更加节能，利于降低暖风机的使用成本。
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1.一种节能燃烧结构，其特征在于，用于蓝色火焰燃油暖风机，所述节能燃烧结构包括燃烧筒(1)和预热油管(2)，所述燃烧筒(1)上设置有喷油嘴(11)，所述预热油管(2)设于所述燃烧筒(1)的外环壁面上，且具有出油端和进油端，所述出油端与所述喷油嘴(11)连通，所述进油端用于与所述蓝色火焰燃油暖风机的油箱(5)连通。
2.根据权利要求1所述的节能燃烧结构，其特征在于，所述预热油管(2)包括缠绕管段(21)，所述缠绕管段(21)绕设于所述燃烧筒(1)的外环壁面上。
3.根据权利要求2所述的节能燃烧结构，其特征在于，所述燃烧筒(1)的腔内设有与其同轴布置的内燃烧桶(3)，所述燃烧筒(1)的外壁面上具有壁环区，所述壁环区在所述燃烧筒(1)的径向上与所述内燃烧桶(3)的外壁面呈同心设置；
4.根据权利要求2或3所述的节能燃烧结构，其特征在于，所述燃烧筒(1)上套设有保护圈(32)，所述保护圈(32)的内壁面与所述燃烧筒(1)的外壁面固定连接，所述保护圈(32)的内壁面凹设有环绕所述燃烧筒(1)设置的环形槽(321)；
5.根据权利要求4所述的节
6.根据权利要求5所述的节能燃烧结构，其特征在于，所述燃烧筒(1)的外壁面与所述隔热桶(4)的内壁面呈间隔设置，所述燃烧筒(1)和所述隔热桶(4)之间设置有第一支撑条(41)，所述第一支撑条(41)包括固定在所述燃烧筒(1)的外壁面的第一主体部(411)、自所述第一主体部(411)的两端向所述隔热桶(4)的内壁面延伸的两个第一侧边部(412)以及自两个所述第一侧边部(412)的自由端相背延伸的两个第一连接部(413)，两个所述第一连接部(413)均与所述隔热桶(4)的内壁面固定连接。
7.根据权利要求6所述的节能燃烧结构，其特征在于，所述隔热桶(4)的外周上设置有第二支撑条(42)，所述第二支撑条(42)包括与所述隔热桶(4)的外壁面沿所述隔热桶(4)的径向间隔设置的第二主体部(421)、自所述第二主体部(421)的两端向所述隔热桶(4)的外壁面延伸的两个第二侧边部(422)以及自两个所述第二侧边部(422)的自由端相背延伸的两个第二连接部(423)，所述第二主体部(421)用于固定在所述蓝色火焰燃油暖风机的外筒(6)的内壁面，两个所述第二连接部(423)均与所述隔热桶(4)的外壁面固定连接，所述第二主体部(421)与所述第一主体部(411)沿所述隔热桶(4)的径向呈相对设置。
8.一种蓝色火焰燃油暖风机，其特征在于，包括油箱(5)和如权利要求1至7任意一项所述的节能燃烧结构，所述油箱(5)通过燃油过滤器(7)与所述节能燃烧结构的预热油管(2)的进油端连通。
9.根据权利要求8所述的蓝色火焰燃油暖风机，其特征在于，所述燃油过滤器(7)和所述进油端之间设有进油管，所述进油管上设置有齿轮泵(8)，所述预热油管(2)包括缠绕管段(21)。
10.根据权利要求9所述的蓝色火焰燃油暖风机，其特征在于，所述蓝色火焰燃油暖风机还包括散热风机组件(9)，所述散热风机组件(9)包括散热电机(91)和散热风扇(92)，所述散热电机(91)设置在所述燃烧筒(1)的后方，且所述散热电机(91)的轴向与所述燃烧筒(1)的轴向同轴设置，所述散热风扇(92)设置在所述散热电机(91)的靠近所述燃烧筒(1)的一侧，且与所述散热电机(91)的输出轴连接；
...【技术特征摘要】
1.一种节能燃烧结构，其特征在于，用于蓝色火焰燃油暖风机，所述节能燃烧结构包括燃烧筒(1)和预热油管(2)，所述燃烧筒(1)上设置有喷油嘴(11)，所述预热油管(2)设于所述燃烧筒(1)的外环壁面上，且具有出油端和进油端，所述出油端与所述喷油嘴(11)连通，所述进油端用于与所述蓝色火焰燃油暖风机的油箱(5)连通。
2.根据权利要求1所述的节能燃烧结构，其特征在于，所述预热油管(2)包括缠绕管段(21)，所述缠绕管段(21)绕设于所述燃烧筒(1)的外环壁面上。
3.根据权利要求2所述的节能燃烧结构，其特征在于，所述燃烧筒(1)的腔内设有与其同轴布置的内燃烧桶(3)，所述燃烧筒(1)的外壁面上具有壁环区，所述壁环区在所述燃烧筒(1)的径向上与所述内燃烧桶(3)的外壁面呈同心设置；
4.根据权利要求2或3所述的节能燃烧结构，其特征在于，所述燃烧筒(1)上套设有保护圈(32)，所述保护圈(32)的内壁面与所述燃烧筒(1)的外壁面固定连接，所述保护圈(32)的内壁面凹设有环绕所述燃烧筒(1)设置的环形槽(321)；
5.根据权利要求4所述的节能燃烧结构，其特征在于，所述燃烧筒(1)上还套设有隔热桶(4)，所述隔热桶(4)位于所述保护圈(32)的靠近所述燃烧筒(1)前端的一侧，所述隔热桶(4)的外径大于所述保护圈(32)的外径。
6.根据权利要求5所述的节能燃烧结构，其特征在于，所述燃烧筒(1)的外壁面与所述隔热桶(4)的内壁面呈间隔设置，所述燃烧筒(1)和所述隔热桶(4)之间设置有第一支撑条(41)，所述第一支撑条(41)包括固定在所述燃烧筒(1)的外壁面的第一主体部(411)、自所述第一主体部(411)的两端向所述隔热桶(4)的内壁面延伸的两个第一侧边部(412)以及自两...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶小勇，
申请(专利权)人：慈溪市恒进电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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