【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环形产品磨加工检测设备，具体是涉及一种工件动态磨削测量仪，用于轴承套圈的动态磨削量测量，属于轴承检测设备。
技术介绍
1、轴承套圈在制作工程中需要对套圈壁厚进行磨削或车削以符合所需标准。目前，套圈的磨削通常借助装夹工具（磨床卡盘）与磨削设备的配合实现均匀加工；而在加工过程中套圈随着磨床的一直转动，需要时刻在线监测套圈的动态磨削量，进而保证产品的磨削的合格率。因此，工件的磨削量需要通过一套测量仪进行检测。
技术实现思路
1、本技术提供了一种工件动态磨削测量仪，利用杠杆原理通过一端的检测点与工件接触，将作用力传导给杠杆另一端的检测表上得到读数，进而实现工件的动态磨削量的测量。
2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种工件动态磨削测量仪，包括：支架、主体固定块、转动轴、杠杆、拉力机构、检测表连接座及检测表；所述支架顶端与磨床外盘固定连接，支架底部与主体固定块连接；所述主体固定块上开设有与磨床外盘轴向方向同向的贯通轴孔，转动轴穿设于主体固定块的贯通轴孔中；转动轴的一端端部固定连接杠杆，转动轴的另一端端部穿出贯通轴孔并与拉力机构连接在一起；所述主体固定块的顶端固定连接有检测表连接座，检测表连接座上通过连杆连接检测表；
3、本技术的所述磨床外盘内为无心磁力卡盘，工件通过此磁力吸附于卡盘表面，磨床外盘表面环设有滑槽，支架的顶部通过滑块与滑槽配合，滑块伸出磨床外表面并通过螺母及垫片紧固于磨床外盘；
4、进一步的，所述的支架为一体垂直的水平部
5、进一步的，支架的竖直部连接于磨床外盘，水平部通过螺栓连接于主体固定块上，所述主体固定块设置有延伸部，延伸部上设有与螺栓相对应的螺栓孔，支架通过螺栓穿设于螺栓孔中与主体固定块紧固；
6、进一步的，所述转动轴通过轴承与主体固定块转动连接；转动轴连接杠杆的一端位于主体固定块延伸部的下方位置，转动轴的端部固定连接于杠杆的中心位置；
7、进一步的，所述的杠杆为中心向两端方向宽度逐渐变窄的对称杆体，杠杆靠近于工件的一端端部固定连接有与杠杆垂直的检测头，杠杆远离工件的一端端部焊接有圆形球体；工件磨削时检测头与工件外径面接触，随着工件的不断磨削，通过杠杆检测头一端将力传到至杠杆另一端；
8、进一步的，转动轴的另一端穿过主体固定块连接于拉力机构；所述拉力机构用于给予杠杆的拉紧力，使杠杆预进行顺时针旋转做功；所述拉力机构包括：弹簧、弹簧固定块；弹簧固定块固定连接于旋转轴的端部，弹簧的一端连接于弹簧固定块上，另一端连接在位于主体固定块上部的检测表连接座上，弹簧形成拉伸；
9、进一步的，所述的检测表连接座为“l”型结构，弹簧通过连接头缠绕于检测表连接座拐角处；检测表连接座通过螺栓组与主体固定块连接；
10、进一步的，检测表连接座靠近磨床外盘方向的一端侧端面固定连接在连杆一端，连杆的另一端连接在检测表的表杆；表杆顶部为表盘，表杆底部的指针抵触于杠杆杆体上表面，所述检测表的指针通过设置弹簧，使指针能够进行弹跳。
11、采用如上结构的测量结构，杠杆以主体固定块中的旋转轴为中心点，使杠杆的一端的检测头搭在工件被磨削面，杠杆的另一端与检测表的指针抵触，并予加以杠杆拉伸力保持拉紧状态，杠杆随着工件的不断旋转磨削变薄，检测头的一端则产生向下的位移量；由于杠杆原理，杠杆的另一端则产生向上的对应位移量，产生此位移量的过程弹簧则产生相应的收缩量；检测头端的位移变动量传递给检测表端，表读数则为工件的磨削量。
12、进一步的，为了防止杠杆在随工件磨削转动时回弹对检测表指针造成碰损，在位于检测表一侧的连杆上通过销轴连接有限位杆，当检测表端的杠杆向上转动时通过限位杆的作用进行阻挡限位，起到保护检测表指针的作用；
13、所述限位杆顶端与连杆转动连接，限位杆的底部为自由端，通过摆动限位杆的角度可控制杠杆的转动范围；当工件在磨削过程中，通过旋转限位杆的角度撤销限位杆的限位作用，当加工完成后，再调整限位杆的角度使其进行限位，从而保证检测表指针不受损害。
14、本技术的有益效果在于：
15、本测量仪利用杠杆原理通过一端的检测点与工件接触，将作用力传导给杠杆另一端的检测表上得到读数，进而实现工件的动态磨削量的测量；方便、快捷，提高了工件磨削效率。
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1.一种工件动态磨削测量仪，其特征在于，包括：支架、主体固定块、转动轴、杠杆、拉力机构、检测表连接座及检测表；所述支架顶端与磨床外盘固定连接，支架底部与主体固定块连接；所述主体固定块上开设有与磨床外盘轴向方向同向的贯通轴孔，转动轴穿设于主体固定块的贯通轴孔中；转动轴的一端端部固定连接杠杆，转动轴的另一端端部穿出贯通轴孔并与拉力机构连接在一起；所述主体固定块的顶端固定连接有检测表连接座，检测表连接座上通过连杆连接检测表。
2.根据权利要求1所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：所述磨床外盘内为无心磁力卡盘，工件通过此磁力吸附于卡盘表面，磨床外盘表面环设有滑槽，支架的顶部通过滑块与滑槽配合，滑块伸出磨床外表面并通过螺母及垫片紧固于磨床外盘。
3.根据权利要求1所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：所述的支架为一体垂直的水平部和竖直部构成，所述水平部和竖直部上均开设有长条凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：支架的竖直部连接于磨床外盘，水平部通过螺栓连接于主体固定块上，所述主体固定块设置有延伸部，延伸部上设有与螺
5.根据权利要求1所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：所述转动轴通过轴承与主体固定块转动连接；转动轴连接杠杆的一端位于主体固定块延伸部的下方位置，转动轴的端部固定连接于杠杆的中心位置。
6.根据权利要求5所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：所述的杠杆为中心向两端方向宽度逐渐变窄的对称杆体，杠杆靠近于工件的一端端部固定连接有与杠杆垂直的检测头，杠杆远离工件的一端端部焊接有圆形球体。
7.根据权利要求1所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：转动轴的另一端穿过主体固定块连接于拉力机构；所述拉力机构包括：弹簧、弹簧固定块；弹簧固定块固定连接于旋转轴的端部，弹簧的一端连接于弹簧固定块上，另一端连接在位于主体固定块上部的检测表连接座上，弹簧形成拉伸。
8.根据权利要求7所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：所述的检测表连接座为“L”型结构，弹簧通过连接头缠绕于检测表连接座拐角处；检测表连接座通过螺栓组与主体固定块连接。
9.根据权利要求1所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：检测表连接座靠近磨床外盘方向的一端侧端面固定连接在连杆一端，连杆的另一端连接在检测表的表杆；表杆顶部为表盘，表杆底部的指针抵触于杠杆杆体上表面，所述检测表的指针设置弹簧。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：在位于检测表一侧的连杆上通过销轴连接有限位杆。
...【技术特征摘要】
1.一种工件动态磨削测量仪，其特征在于，包括：支架、主体固定块、转动轴、杠杆、拉力机构、检测表连接座及检测表；所述支架顶端与磨床外盘固定连接，支架底部与主体固定块连接；所述主体固定块上开设有与磨床外盘轴向方向同向的贯通轴孔，转动轴穿设于主体固定块的贯通轴孔中；转动轴的一端端部固定连接杠杆，转动轴的另一端端部穿出贯通轴孔并与拉力机构连接在一起；所述主体固定块的顶端固定连接有检测表连接座，检测表连接座上通过连杆连接检测表。
2.根据权利要求1所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：所述磨床外盘内为无心磁力卡盘，工件通过此磁力吸附于卡盘表面，磨床外盘表面环设有滑槽，支架的顶部通过滑块与滑槽配合，滑块伸出磨床外表面并通过螺母及垫片紧固于磨床外盘。
3.根据权利要求1所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：所述的支架为一体垂直的水平部和竖直部构成，所述水平部和竖直部上均开设有长条凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：支架的竖直部连接于磨床外盘，水平部通过螺栓连接于主体固定块上，所述主体固定块设置有延伸部，延伸部上设有与螺栓相对应的螺栓孔，支架通过螺栓穿设于螺栓孔中与主体固定块紧固。
5.根据权利要求1所述的一种工件动态磨削测量仪，其特征在于：所述转动轴通过轴承与主体固定块转...
【专利技术属性】
技术研发人员：于艳勋，张德鹏，
申请(专利权)人：瓦房店爱国轴承研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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