【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备，尤其涉及一种自动计量卸料装车机。
技术介绍
1、陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
2、目前陶粒在装车时，是使用计量斗(例如0.5方/斗)进行装料并卸料，从而完成陶粒的计量。目前通常采用人工来进行计数，但是人工在计数时，容易出现少记、多记或计算错误的问题。
3、现有技术公开了一种粉体物料散装装车系统(公开号为cn116620892a)，司机通过按下装车按钮实现开始装车和停止装车，装车开始后主控制器会开始取样倒计时，当倒计时结束后主控制器发出取样命令，取样器启动，运行设定取样时间后，停止取样，同时装车计数数加一，当装车车数达到取样设定车数时，控制器发出报警信号，同时装车计数通过编程实现累加。
4、上述技术方案通过设定的取样时间来进行计数，并且计量的数为装车数，但是通过取样时间来进行计数的话，取决于物料的落料速度和落料量，很有可能因为供给不足造成装车的物料量误差大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动计量卸料装车机，以解决现有技术通过取样时间来进行计数，可能造成由于供给不足导致的装车的物料量差距大的问题。
2、为了达到上述目的，本技术的技术方案为：自动计量卸料装车机，包括支架、出料单元、计量单元和计数单元，所述出料单元用于向计量单元输送陶粒，所述计量单元包括控制组件和定
3、进一步，所述定量斗远离所述转动件的一侧设为倾斜结构，所述定量斗的开口端的面的大于底部面积。
4、进一步，所述计数单元采用红外感应计数器。
5、进一步，所述出料单元包括梭槽以及用于封堵梭槽出料口的封堵组件，所述封堵组件由所述控制器控制，所述梭槽固定在支架上。
6、进一步，所述物料测量机构安装在所述出料单元上，所述物料测量机构采用光电开关，根据所述光电开关的感应距离设置光电开关距离定量斗的距离。
7、进一步，所述固定机构包括与控制器连接的固定气缸，所述固定气缸的伸缩杆连接有固定板，所述固定气缸通过带动固定板运动实现定量斗的固定或松开。
8、本技术方案的工作原理在于：需要进行装车时，将车开至定量组件的下方，并且此时固定气缸的伸缩杆伸出，固定板将定量斗抵紧。然后启动整个机器，打开梭槽出料口的封堵组件，陶粒通过梭槽传输至下方被抵紧的定量斗内。当定量斗内的陶粒料达到光电开关的控制点时(也即是堆积的陶粒面达到了光电开关感应的有效距离)，光电开关将信号发送给控制器，控制器随即启动封堵组件，封堵组件将梭槽的出料口堵住。然后启动固定气缸，固定气缸的伸缩杆收回，带动固定板远离定量斗。由于一个定量斗中加入了陶粒，因此四个定量斗失去平衡，加入陶粒的定量斗向下转，直至转至最下方。下一个空的定量斗会来到装料位置。定量斗转动的过程中，会经过红外感应计数器，红外感应计数器感应到一次后，计数一次。同时光电开关感应不到陶粒后，会将信号发送给控制器，控制器启动固定气缸的伸缩杆伸出，带动固定板重新固定住新的定量斗，随后控制器打开封堵组件，梭槽的出料口打开，陶粒掉入至定量斗中，重新对定量斗进行装料。
9、本技术方案的有益效果在于：
10、①本技术方案集自动装料、卸料和计数为一体，取代人工进行上料和计数，较少人力成本，并且能够避免人工计数带来的少记、多记和计算错误的问题。
11、②本技术方案通过光电开关取代现有技术中的取样时间，能够更加准确地进行定量，避免由于落料速度和落料量造成的误差大的问题。
12、③本技术方案将定量斗远离转动件的一侧设为倾斜结构，能够使得定量斗内的陶粒在定量斗到达最下方时全部掉完。若不设置为倾斜结构，会有一部分陶粒留在定量斗内，当下一个定量斗装料完成后，由于该定量斗的重量大于上一个定量斗的重量，因此会发生偏转，上一个定量斗内的陶粒会全部掉落。但是最后一个定量斗内的陶粒需要人工转动一下定量组件，才会使得陶粒全部掉落。因此设置为倾斜结构，不需要人为进行操作。
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1.自动计量卸料装车机，其特征在于：包括支架、出料单元、计量单元和计数单元，所述出料单元用于向计量单元输送陶粒，所述计量单元包括控制组件和定量组件，所述定量组件包括四组定量斗(1)以及转动件，所述四组定量斗(1)分别固定在所述转动件的周向，所述转动件转动连接在支架上，四组所述定量斗(1)在未装料时能够保持平衡且分别位于转动件的上下左右四个方向；装料车位于所述定量组件的下方；所述控制组件位于定量组件的左侧或右侧，所述控制组件包括控制器以及与控制器连接的物料测量机构和固定机构，所述物料测量机构用于测量定量斗(1)内的陶粒量并将信号发送给所述控制器；所述固定机构用于固定或松开与其靠近的定量斗(1)；所述计数单元固定在支架上并位于正在装料的定量斗(1)的下方，所述计数单元用于计量所述定量斗(1)经过所述计量单元的次数。
2.根据权利要求1所述的自动计量卸料装车机，其特征在于：所述定量斗(1)远离所述转动件的一侧设为倾斜结构，所述定量斗(1)的开口端的面的大于底部面积。
3.根据权利要求1所述的自动计量卸料装车机，其特征在于：所述计数单元采用红外感应计数器(8)。<...
【技术特征摘要】
1.自动计量卸料装车机，其特征在于：包括支架、出料单元、计量单元和计数单元，所述出料单元用于向计量单元输送陶粒，所述计量单元包括控制组件和定量组件，所述定量组件包括四组定量斗(1)以及转动件，所述四组定量斗(1)分别固定在所述转动件的周向，所述转动件转动连接在支架上，四组所述定量斗(1)在未装料时能够保持平衡且分别位于转动件的上下左右四个方向；装料车位于所述定量组件的下方；所述控制组件位于定量组件的左侧或右侧，所述控制组件包括控制器以及与控制器连接的物料测量机构和固定机构，所述物料测量机构用于测量定量斗(1)内的陶粒量并将信号发送给所述控制器；所述固定机构用于固定或松开与其靠近的定量斗(1)；所述计数单元固定在支架上并位于正在装料的定量斗(1)的下方，所述计数单元用于计量所述定量斗(1)经过所述计量单元的次数。
2.根据权利要求1所述的自动计量卸料装车机，其特征在于：所述定量斗(1)远离所述转动件...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢艺婷，胡峻，王雷，张先娣，
申请(专利权)人：重庆博凡环境治理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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