【技术实现步骤摘要】
本技术属于纸箱自动化设备，具体涉及自动装箱包装机纸箱翻转机构。
技术介绍
1、纸箱为人们所熟知的一种容纳盒，多为矩形，应客户需求，在纸箱生产过程中，需要在出厂前将纸板折叠成纸箱状；
2、现在大部分纸箱的成型是由人工完成的，效率低下，无法释放人工，企业就要时刻担心可能由工作人员疏忽或懈怠情绪带来的危及工作人员生命健康的生产事故，还有少部分是使用装箱机来使用纸板成型成纸箱，在成型过程中，有一个步骤为将纸箱翻转来对纸箱的上下两面进行扣合，目前常见的装箱机翻转方式是由两块金属板和聚乙烯材质的外壳配合气缸来进行夹抱来实现产品的夹持然后再翻转，但这样的方式需要纸箱停留的地方十分精准，以便于能准确夹持在纸箱两侧，否则就会出现夹持位置出错，进而在翻转后将纸箱与放置面过分碰撞而损伤纸箱，而且对夹持的力度也有需求，否则会直接夹伤纸箱。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供自动装箱包装机纸箱翻转机构。
2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
3、自动装箱包装机纸箱翻转机构，包括基座，所述基座安装有两组导轨，两组所述导轨一并滑动安装有安装板，所述基座与所述安装板之间安装有第一伸缩缸，所述安装板铰接安装有第二伸缩缸，所述安装板铰接安装有支架，所述第二伸缩缸输出端与所述支架铰接，所述支架安装有气室，所述气室连接有气管，所述气管连接有气泵，所述气室设有若干气孔，所述气室上下两侧均设有若干安装孔，所述气室上侧的所述安装孔对称安装有
4、进一步限定，所述第一伸缩缸和所述第二伸缩缸规格型号一致，这样的设计，便于备件更换。
5、进一步限定，所述气孔均匀阵列在所述气室的接触面上，这样的设计，能保证接触到靠近的纸箱。
6、进一步限定，所述安装板设有通孔，这样的设计，便于气管的穿插，利于气路的安装连接。
7、进一步限定，所述安装板设有避让口，这样的设计，便于第二伸缩缸的角度移动，防止干涉。
8、采用本技术的有益效果：
9、本技术以气动的吸附方式代替夹持对纸箱进行位置固定，进而避免了出现夹伤的问题，保护了纸箱的外形；
10、本技术导轨的设置，在实现翻转的基础上，还能实现一定程度的位移，使得纸箱自动化设备的安装对接更灵活；
11、本技术自动化的翻转，节约了人力成本，不使用人力就没有人工带来的危险，而且所需机械结构并不复杂有维修便利维护简单的特点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.自动装箱包装机纸箱翻转机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)安装有两组导轨(2)，两组所述导轨(2)一并滑动安装有安装板(3)，所述基座(1)与所述安装板(3)之间安装有第一伸缩缸(4)，所述安装板(3)铰接安装有第二伸缩缸(5)，所述安装板(3)铰接安装有支架(6)，所述第二伸缩缸(5)输出端与所述支架(6)铰接，所述支架(6)安装有气室(7)，所述气室(7)连接有气管(8)，所述气管(8)连接有气泵，所述气室(7)设有若干气孔(9)，所述气室(7)上下两侧均设有若干安装孔(10)，所述气室(7)上侧的所述安装孔(10)对称安装有两块导向板(11)，所述气室(7)下侧的所述安装孔(10)对称安装有两条接引叉(12)。
2.根据权利要求1所述的自动装箱包装机纸箱翻转机构，其特征在于：所述第一伸缩缸(4)和所述第二伸缩缸(5)规格型号一致。
3.根据权利要求2所述的自动装箱包装机纸箱翻转机构，其特征在于：所述气孔(9)均匀阵列在所述气室(7)的接触面上。
4.根据权利要求3所述的自动装箱包装机纸箱翻转机构，其特征在于：所述安装板(3
5.根据权利要求4所述的自动装箱包装机纸箱翻转机构，其特征在于：所述安装板(3)设有避让口(14)。
...【技术特征摘要】
1.自动装箱包装机纸箱翻转机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)安装有两组导轨(2)，两组所述导轨(2)一并滑动安装有安装板(3)，所述基座(1)与所述安装板(3)之间安装有第一伸缩缸(4)，所述安装板(3)铰接安装有第二伸缩缸(5)，所述安装板(3)铰接安装有支架(6)，所述第二伸缩缸(5)输出端与所述支架(6)铰接，所述支架(6)安装有气室(7)，所述气室(7)连接有气管(8)，所述气管(8)连接有气泵，所述气室(7)设有若干气孔(9)，所述气室(7)上下两侧均设有若干安装孔(10)，所述气室(7)上侧的所述安装孔(10)对称安装有两块导向板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李友，余凤梅，于路，
申请(专利权)人：青岛艾讯包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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